泡沫陶瓷是種多孔材料,繼普通多孔陶瓷、第二代蜂窩多孔陶瓷后發(fā)展起來的第三代多孔陶瓷產(chǎn)品。其孔徑從納米級到微米級不等,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和高氣孔率的材料特征,氣孔率比較高可達90%以上。具有重量輕、氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長以及過濾吸附性好等等優(yōu)點。第三代泡沫陶瓷材料的產(chǎn)品發(fā)展始于20世紀70年代,作為一種新型的無機非金屬過濾材料,主要以原礦粉體、高嶺土,或陶瓷工業(yè)廢渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾礦、爐渣等無機材料作為原料,摻加一定比例的發(fā)泡劑、助溶劑等制成水基陶瓷漿料,將其浸漬在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂層,而后燒制成而成。根據(jù)需過濾的金屬液對象,常見材質(zhì)有碳化硅質(zhì)、氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、氧化鎂質(zhì)等。 沫陶瓷是在特定的燒成溫度曲線制度下,形成具有均勻氣孔、完全?;臒Y(jié)成泡沫陶瓷。寶雞1700℃泡沫陶瓷鄭重承諾
發(fā)泡工藝是陶瓷組分添加有機或無機化學(xué)物質(zhì),通過化學(xué)反應(yīng)等產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,產(chǎn)生泡沫,經(jīng)干燥和燒結(jié)制成泡沫陶瓷。該工藝優(yōu)點是可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應(yīng)用。缺點是發(fā)泡反應(yīng)法成型泡沫陶瓷工藝較復(fù)雜,不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料,同時也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。溶膠-凝膠技術(shù)制備泡沫陶瓷材料,在溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡,有利于發(fā)泡。該工藝優(yōu)點是:可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜。壽命長泡沫陶瓷生產(chǎn)廠家泡沫陶瓷的種類有哪些?
泡沫陶瓷具有高比表面性,使其作為催化劑載體,可以增加有效接觸面積,增強催化效果,且其具有耐熱、不污染、不易中毒、成本低廉等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用于汽車尾氣、化工領(lǐng)域等處理有毒、惡臭等有害氣體,進一步保護環(huán)境。在泡沫陶瓷中由于閉氣孔的存在,降低了其放熱效率,減少了熱傳播過程中的對流,使泡沫陶瓷具有熱傳導(dǎo)率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性,是一種理想的耐熱材料。例如由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚,其材質(zhì)有ZrO2、SiC、Si3N4和鎂質(zhì)材料等,使用溫度高達1600℃。目前,世界上比較好的隔熱材料正是這類材料,稱之為“超級絕熱材料”,被應(yīng)用于航天飛機外殼的隔熱等。
鑄造用泡沫陶瓷過濾器檢測,我們可以依據(jù)國家推薦標準GB/T25139-2010《鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)》。GB/T25139-2010將鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)按照耐受溫度分為G、T、L三種類型,耐受溫度分別為≤1700℃、≤1500℃、≤900℃。除此之外,按照孔密度,泡沫陶瓷過濾器還可分為8PPI、10PPI、15PPI、20PPI、25PPI、30PPI等規(guī)格。檢測項目上,物理性能是鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)檢測重點評價項目。主要檢測體積密度、孔隙率、常溫抗壓強度、抗熱震性能、尺寸公差等。除此之外,還需要對泡沫陶瓷過濾器有一定的外觀條件上的要求。 泡沫陶瓷的優(yōu)缺點有哪些呢?
發(fā)泡法:采用發(fā)泡反應(yīng)的方法,可以制備形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應(yīng)用;在陶瓷粉料中加入適當?shù)奶沾衫w維,可改善這一工藝,有效增加坯體在燒結(jié)過程中的強度,避免粉化和塌陷。溶膠凝膠法:溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料,該方法經(jīng)改進后也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。運用溶膠凝膠技術(shù)制備泡沫材料,在溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡,有利于發(fā)泡。該工藝與其他工藝相比有其獨特之處,它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜,現(xiàn)在正成為無機薄膜制備工藝中活躍的研究領(lǐng)域。 泡沫陶瓷就達到高效阻礙熱傳遞的基本條件,形成一種高效節(jié)能的純無機保溫材料。四川微孔泡沫陶瓷
泡沫陶瓷過濾器一般是采用聚氨基甲酸乙脂泡沫塑料作為載體。寶雞1700℃泡沫陶瓷鄭重承諾
泡沫陶瓷制作方法中添加造孔劑法:通過在陶瓷配料中添加造孔劑,利用造孔劑在坯體中占據(jù)一定的空間,然后經(jīng)過燒結(jié),造孔劑離開基體而形成氣孔來制備泡沫陶瓷。造孔劑顆粒的形狀和大小決定了泡沫陶瓷材料氣孔的形狀和大小。其成型方法主要有模壓、擠壓、等靜壓、軋制、注射和粉漿澆注等。利用這種方法可以制得形狀復(fù)雜、氣孔結(jié)構(gòu)各異的材料,但氣孔分布的均勻性較差。沫陶瓷理想的制備方法是有機前驅(qū)體浸漬法,用此種成型方法制備的泡沫陶瓷已在多個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,取得了較為明顯的效果。進一步控制漿料性能,適當優(yōu)化無機粘結(jié)劑體系,并嚴格控制漿料浸漬等工藝過程,可以提高泡沫陶瓷制品的性能。陶瓷粉料溶劑、添加劑;漿料制備有機泡沫體選擇,燒成但是有機前驅(qū)體浸漬法工藝存在一個明顯的缺陷,即制品的孔隙結(jié)構(gòu),尤其是孔徑取決于所選有機泡沫體的孔隙結(jié)構(gòu)和孔徑大小。所選用的有機泡沫體的網(wǎng)眼尺寸是有限的,制約了所得泡沫陶瓷材料的孔徑和結(jié)構(gòu)。朱新文等采用三維網(wǎng)狀有機泡沫為載體,先用浸漬工藝制備出高孔隙率且?guī)缀鯖]有堵孔的網(wǎng)眼坯子,經(jīng)排塑、預(yù)燒處理獲得具有一定強度的預(yù)制體。預(yù)制體的孔棱呈疏松多孔結(jié)構(gòu),很好地解決了這個問題。 寶雞1700℃泡沫陶瓷鄭重承諾
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