氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
高溫電爐主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室加溫、熱處理,是各類化驗(yàn)室中不可缺少的儀器設(shè)備。高溫電爐產(chǎn)品規(guī)格有:1000℃、1200℃、1300℃,比較高可達(dá)1600℃,并可根據(jù)用戶需要定制特殊規(guī)格電爐。設(shè)備特點(diǎn)升溫快:1000C爐型由100C升溫至1000C,小于30分鐘1700度爐100C升溫至1700C,小于90分鐘效率高:作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí),可開進(jìn)出風(fēng)孔,加煙筒,有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣,加速試驗(yàn)。由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000C,并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手,避免燙傷。(約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定)可降低燒結(jié)溫度,比較大幅度可達(dá)500。C;大幅降低能耗,節(jié)能高達(dá)70-90%;縮短燒結(jié)時(shí)間,可達(dá)50%以上;提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。 生產(chǎn)高溫電爐的廠家有哪些?溫州高溫電爐生產(chǎn)廠家
高溫電爐使用注意事項(xiàng):1.初次使用電爐時(shí),請(qǐng)先確認(rèn)設(shè)備與控制柜的接線是否正確,接線端子及螺絲有無松動(dòng),控制柜內(nèi)的開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài),然后開啟電源總開關(guān)(電柜箱內(nèi)比較大的斷路器),通電正常后逐個(gè)開啟其他小型電源開關(guān)(電柜箱內(nèi)的幾只小型電路器),并觀察設(shè)備及控制柜有無異常,觸摸屏及PLC等原件是否處于正常工作狀況,如有異常應(yīng)及時(shí)卻斷電源并通知相關(guān)維修人員;2.正常使用電爐時(shí),合上觸摸屏電源開關(guān),觸摸屏?xí)c(diǎn)亮開機(jī),并停留在初始畫面,合上PLC電源,PLC電源指示燈亮起,一切準(zhǔn)備就緒,即可參照編程介紹來設(shè)置升溫程序,10段之前輸出限幅不要修改(我公司已預(yù)先設(shè)好10段之前的限幅,從很小數(shù)值逐漸加大,從而確保發(fā)熱元件在冷態(tài)通電啟動(dòng)時(shí)電流逐漸由小變大,防止大電流突然沖擊造成發(fā)熱元件炸裂),之后設(shè)置所需執(zhí)行的程序段數(shù)。確認(rèn)程序編制無誤,按下運(yùn)行按鈕啟動(dòng)程序運(yùn)行開始加熱,電流即會(huì)流經(jīng)發(fā)熱體,綠色工作指示燈也會(huì)亮起。3.每一爐次結(jié)束,或者按下停止按鈕,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱,加熱程序也會(huì)跳轉(zhuǎn)到初始狀態(tài),為下一次升溫做好準(zhǔn)備。如電爐長(zhǎng)期不用時(shí),務(wù)必關(guān)閉開關(guān),并切斷總電源。
如有需求,歡迎咨詢江蘇和騰熱工裝備科技有限公司! 紹興溫控先進(jìn)高溫電爐HTF1400~1800系列高效節(jié)能爐門升降式高溫電爐采用電動(dòng)推桿升降,爐門降下后可電動(dòng)或手動(dòng)移出爐外裝卸料。
高溫電爐具有質(zhì)量高質(zhì)量分散率為零,熱處理畸變?yōu)榱愕奶攸c(diǎn)。質(zhì)量控制措施:設(shè)備溫度控制:高溫電爐溫穩(wěn)定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃,開關(guān)式溫度控制將被淘汰。爐內(nèi)氣氛控制:高溫節(jié)能電爐內(nèi)氣氛均勻性≤±。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢(shì)控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用。淬火槽控制:在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調(diào)速強(qiáng)力攪拌器,重視淬火槽流場(chǎng)、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性,淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測(cè)儀被許多用戶所接受。質(zhì)量高質(zhì)量分散率為零,熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施:設(shè)備溫度控制:高溫電爐溫穩(wěn)定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃,開關(guān)式溫度控制將被淘汰。爐內(nèi)氣氛控制:高溫節(jié)能電爐內(nèi)氣氛均勻性≤±。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢(shì)控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用。淬火槽控制:在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調(diào)速強(qiáng)力攪拌器,重視淬火槽流場(chǎng)、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性,淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測(cè)儀被許多用戶所接受。
高溫電爐在以下一些行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用:
金屬熱處理:金屬加熱處理過程中需要高溫電爐,以進(jìn)行退火、淬火、回火等工藝,以改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能。
玻璃制造:在玻璃制造過程中,需要對(duì)原料進(jìn)行高溫加熱和熔化,并對(duì)成型玻璃進(jìn)行退火或者淬火等工藝處理。
陶瓷工業(yè):用于陶土、陶料等原料的成型和干燥,以及對(duì)陶器進(jìn)行高溫焙結(jié)的過程。
化工行業(yè):許多化學(xué)反應(yīng)需要在高溫條件下進(jìn)行,并且一些催化劑或者反應(yīng)物質(zhì)需要通過高溫電阻加熱來實(shí)現(xiàn)。
太陽能行業(yè):太陽能電池生產(chǎn)中需要使用到高溫設(shè)備來完成多晶硅棒或硅片的生長(zhǎng)和提純過程。
實(shí)驗(yàn)室科學(xué):在科學(xué)實(shí)驗(yàn)室中用于實(shí)現(xiàn)樣品干涸、灼蝕及其它物理化學(xué)試驗(yàn)需求。 高溫電爐使用的溫度是多少呢?
江蘇和騰熱工裝備科技有限公司公司研發(fā)實(shí)力雄厚,擁有多項(xiàng)自主技術(shù)。目前已經(jīng)申報(bào)**及軟著34項(xiàng),其中已獲得4項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán),11項(xiàng)實(shí)用新型授權(quán),8項(xiàng)軟件著作權(quán)授權(quán)?!昂万v熱工”商標(biāo)在耐火材料、電爐兩個(gè)領(lǐng)域已獲得商標(biāo)注冊(cè)證。高效節(jié)能熱工裝備研發(fā)中心主要從事新型高效節(jié)能高溫電爐、排膠脫蠟煙氣凈化爐等設(shè)備的研制,圍繞電爐爐型開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能拓展、性能提升、溫控系統(tǒng)等方面進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā),成功研制出了爐門升降式全纖維爐膛高效節(jié)能高溫電爐、氧化鋯纖維爐膛高效節(jié)能超高溫電爐、氧化鋯纖維板隔熱的高效節(jié)能下出料立式真空煅燒退火爐、箱式電爐及其產(chǎn)品燒結(jié)廢氣排放機(jī)構(gòu)、節(jié)能型推板窯的全纖維窯頂結(jié)構(gòu)及發(fā)熱元件安裝結(jié)構(gòu)、節(jié)能耐侵蝕爐膛、爐頂頂板彈簧擠壓防開裂裝置、電爐爐膛防護(hù)裝置、爐膛防侵蝕用防護(hù)裝置、電爐爐門轉(zhuǎn)移用擺渡系統(tǒng)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動(dòng)化排膠系統(tǒng)、爐門隨冷下降系統(tǒng)、催化燃燒煙氣凈化裝置等,并自主研發(fā)多款溫控系統(tǒng)軟件,獲得多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型**授權(quán),以及多項(xiàng)軟件著作權(quán)授權(quán)。公司研發(fā)的2項(xiàng)新產(chǎn)品獲評(píng)江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。HTF1400~1800系列高效節(jié)能爐門升降式高溫電爐通常采用92*92mm漢字顯示彩色液晶屏PID參數(shù)智能溫控儀表。溫州高溫電爐生產(chǎn)廠家
高溫電爐到底哪家好呢?溫州高溫電爐生產(chǎn)廠家
真空高溫電爐:
1、外熱式真空爐:(在普通井式爐爐膛中放一個(gè)真空爐罐);主要進(jìn)行退火操作,可通過拆去真空管道吊出爐罐進(jìn)行冷卻,可準(zhǔn)備幾個(gè)真空爐罐,進(jìn)行連續(xù)操作。
2.內(nèi)熱式真空爐:(爐罐真空,爐罐和爐體之間也是真空),特點(diǎn):可使高溫爐,爐罐內(nèi)外壓力一致,減少爐罐壁厚;內(nèi)熱式:電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內(nèi)側(cè);內(nèi)熱式與外熱式的區(qū)別:內(nèi)熱式中電阻絲、爐襯同處于真空中。而外熱式中,電阻絲、爐襯不在真空中;種類:碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐;碳管爐:隔熱屏為內(nèi)層鏌片(0.3mm),處層不銹鋼。鏌片遇高熱后,表面變得光亮,將輻射能反射回去,故能保溫。且本身含氣量小,故適合高真空。雙室真空爐:此爐為臥式,分前、后室,均為真空狀態(tài),中間用真空閘門分開,后室中有一密封的爐罐,工件在后室中加熱,好了后,打開真空閘門,拉到前室,碳?xì)种信艹龅臍怏w也趕到前室,再關(guān)閉真空閘門,打開爐門出料。進(jìn)料后,先把前室抽真空,再打開真空閘門將料推進(jìn)后室加熱。同樣也可通保護(hù)氣體,加上油槽后,可作淬火處理。高壓氣淬爐:利用高壓氣體對(duì)工件進(jìn)行淬火,適用于高速鋼。 溫州高溫電爐生產(chǎn)廠家
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