什么是PLC控制系統(tǒng)呢？PLC控制系統(tǒng)是Programmable Logic Controller的縮寫，意為可編程邏輯控制器（PLC），PLC控制系統(tǒng)是專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入或輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的主要部分。目前，PLC首用的目標(biāo)，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可行地用于開關(guān)量的控制。PLC可以通過Web服務(wù)器功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)查詢。深圳軟PLC控制系統(tǒng)廠家供應(yīng)

PLC應(yīng)用：系統(tǒng)設(shè)計(jì)：分布式與單獨(dú)單元的對比，DCS系統(tǒng)采用分布式架構(gòu)，其主要思想是將整個控制系統(tǒng)劃分為多個控制節(jié)點(diǎn)，這些節(jié)點(diǎn)通過網(wǎng)絡(luò)連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與協(xié)同控制。這種設(shè)計(jì)使得DCS系統(tǒng)具有高度集成性和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，能夠輕松應(yīng)對大型、復(fù)雜的工業(yè)過程控制需求。相比之下，PLC則多為單獨(dú)單元設(shè)計(jì)，它通過I/O接口直接與現(xiàn)場設(shè)備相連，實(shí)現(xiàn)邏輯控制與簡單過程控制。PLC的單獨(dú)性使其在中小型控制系統(tǒng)及生產(chǎn)線自動化中展現(xiàn)出極大的靈活性和可靠性。江蘇國產(chǎn)PLC控制系統(tǒng)廠家直銷PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性使得系統(tǒng)升級或改造更加容易實(shí)現(xiàn)。

PLC的分類：PLC產(chǎn)品種類繁多，其規(guī)格和性能也各不相同。對于PLC，通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式的不同、功能的差異和I/O點(diǎn)數(shù)的多少等進(jìn)行大致分類。按結(jié)構(gòu)形式分類，根據(jù)PLC的結(jié)構(gòu)形式，可將PLC分為整體式和模塊式兩類。整體式PLC，整體式PLC是將電源、CPU、I/O接口等部件都集中裝在一個機(jī)箱內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、價(jià)格低的特點(diǎn)。小型PLC一般采用這種整體式結(jié)構(gòu)。整體式PLC由不同I/O點(diǎn)數(shù)的基本單元（又稱主機(jī)）和擴(kuò)展單元組成，基本單元內(nèi)有CPU、I/O接口、與I/O擴(kuò)展單元相連的擴(kuò)展口以及與編程器或EPROM寫入器相連的接口等；擴(kuò)展單元內(nèi)只有I/O和電源等，而沒有CPU。基本單元和擴(kuò)展單元之間一般用扁平電纜連接。整體式PLC一般還可配備特殊功能單元，如模擬量單元、位置控制單元等，使其功能得以擴(kuò)展。

A/D、D/A有單路，也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。有了A/D、D/A單元，余下的處理都是數(shù)字量，這對有信息處理能力的PLC并不難。中、大型PLC處理能力更強(qiáng)，不僅可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除，還可開方、插值，還可進(jìn)行浮點(diǎn)運(yùn)算，有的還有PID指令，可對偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運(yùn)算，進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出，計(jì)算機(jī)能算的它幾乎都能算。這樣，用PLC實(shí)現(xiàn)模擬量控制是完全可能的。PLC進(jìn)行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實(shí)現(xiàn)控制，可得到很高的控制質(zhì)量。用PLC進(jìn)行模擬量控制的好處是，在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí)，開關(guān)量也可控制。這個優(yōu)點(diǎn)是別的控制器所不具備的，或控制的實(shí)現(xiàn)不如PLC方便。當(dāng)然，若純?yōu)槟M量的系統(tǒng)，用PLC可能在性能價(jià)格比上不如用調(diào)節(jié)器PLC可以通過模擬量模塊實(shí)現(xiàn)過程控制,如溫度、壓力、流量等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

PLC自動控制具有多種優(yōu)勢，如可靠性高、靈活性好、易于維護(hù)、實(shí)時(shí)性強(qiáng)等。它經(jīng)過嚴(yán)格的測試和驗(yàn)證，能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境，并具備故障自診斷和恢復(fù)能力，保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。同時(shí)，PLC控制系統(tǒng)支持多種輸入和輸出設(shè)備的連接，并可以與其他設(shè)備進(jìn)行通信，以實(shí)現(xiàn)更高級別的控制和監(jiān)視。這些特性使得PLC控制系統(tǒng)適用于各種不同的應(yīng)用場景。PLC概念，PLC（Programmable Logic Controller），可編程邏輯控制器。工業(yè)控制用的計(jì)算機(jī)。通信接口，和監(jiān)視器、打印機(jī)、其他PLC、計(jì)算機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)通訊。擴(kuò)展接口，給PLC增加一些專門使用功能模塊，比如高速計(jì)數(shù)模塊、閉環(huán)控制模塊、運(yùn)動控制模塊、中斷控制模塊。PLC的選型需要考慮I/O點(diǎn)數(shù)、處理速度、存儲容量、通訊能力等因素。浙江固定式PLC控制系統(tǒng)功能

PLC系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性是企業(yè)選擇設(shè)備的重要指標(biāo)之一。深圳軟PLC控制系統(tǒng)廠家供應(yīng)

PLC控制系統(tǒng)的作用有哪些？用于開關(guān)量控制，PLC控制開關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的入出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點(diǎn)，由于它能聯(lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制，不管多少點(diǎn)都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等等，都可進(jìn)行。PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時(shí)，非常靈活。需要時(shí)可編寫多套或多組程序，依需要調(diào)用。深圳軟PLC控制系統(tǒng)廠家供應(yīng)