什么是PLC控制系統(tǒng)呢？PLC控制系統(tǒng)是Programmable Logic Controller的縮寫，意為可編程邏輯控制器（PLC），PLC控制系統(tǒng)是專為工業(yè)生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入或輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業(yè)控制的主要部分。PLC的精密控制和系統(tǒng)集成，為工業(yè)機器人的高效運行提供了堅實的基礎。PLC技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展將為工業(yè)生產帶來更多的便利和效益。上海柜式PLC控制系統(tǒng)供應商

調試方法有兩種：①模擬方法：按設計做一塊調試板，以鈕子開關模擬輸入節(jié)點，以小型繼電器模擬生產工藝設備的繼電器與接觸器，其輔助接點模擬設備運行時的返回信號節(jié)點。其優(yōu)點是具有模擬的真實性，可以反映出開關速度差異很大的現(xiàn)場機械觸點和PLC內的電子觸點相互連接時，是否會發(fā)生邏輯誤動作。其缺點是需要增加調試費用和部分調試工作量。②強置方法：利用PLC強置功能，對程序中涉及現(xiàn)場的機械觸點(開關)，以強置的方法使其“通”、“斷”，迫使程序運行。其優(yōu)點是調試工作量小，簡便，不需另外增加費用。缺點是邏輯驗證不全方面，人工強置模擬現(xiàn)場節(jié)點“通”、“斷”，會造成程序運行不能連續(xù)，只能分段進行。江蘇防爆PLC控制系統(tǒng)PLC系統(tǒng)的功能安全設計需要遵循相關標準,如IEC 61508等。

PLC的工作原理：PLC通電→內部處理→通信處理→自診斷→輸入采樣→用戶程序執(zhí)行→輸出刷新；PLC采用周期循環(huán)掃描的方式，集中輸入集中輸出。優(yōu)點是：可靠性高、抗干擾能力強。缺點是：響應速度慢、響應滯后。PLC會采用WDT（看門狗）來監(jiān)視掃描是否超過預定時間。內部自處理：包括硬件初始化、I/O模塊配置檢查、停電保護范圍設定等等。在自診斷測試階段，CPU檢測PLC各模塊的狀態(tài)，若出現(xiàn)異常立即進行診斷和處理，同時給出故障信號，點亮CPU面板上的LED指示燈。當出現(xiàn)致命錯誤時，CPU被強制為STOP方式，停止執(zhí)行程序。

PLC控制系統(tǒng)設計時應遵循的主要步驟：（1）分配I/O點。 分配PLC的輸入/輸出點，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進行PLC程序設計，同時進行控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。（2）程序設計。 對于較復雜的控制系統(tǒng)，根據生產工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖，然后設計出梯形圖，再根據梯形圖編寫語句表程序清單，對程序進行模擬調試和修改，直到滿足控制要求為止。（3）控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。 設計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖；設計控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖；根據圖紙進行現(xiàn)場接線，并檢查。（4）應用系統(tǒng)整體調試。如果控制系統(tǒng)由幾個部分組成，則應先作局部調試，然后再進行整體調試；如果控制程序的步序較多，則可先進行分段調試，然后連接起來總調。（5）編制技術文件。技術文件應包括：可編程控制器的外部接線圖等電氣圖紙，電器布置圖，電器元件明細表，順序功能圖，帶注釋的梯形圖和說明。PLC是可編程邏輯控制器的縮寫,是一種數字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。

配套齊全，功能完善，適用性強，PLC發(fā)展到這里，已經形成了各種規(guī)模的系列化產品，可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，PLC大多具有完善的數據運算能力，可用于各種數字控制領域。多種多樣的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。易學易用，PLC是面向工礦企業(yè)的工控設備。它接口容易，編程語言易于為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人從事工業(yè)控制打開了方便之門。PLC系統(tǒng)的編程需要專業(yè)知識和技能，對工程師的要求較高。上海硬PLC控制系統(tǒng)功能

PLC系統(tǒng)可以通過數據采集功能為生產管理系統(tǒng)提供實時數據支持。上海柜式PLC控制系統(tǒng)供應商

PLC系統(tǒng)開發(fā)流程（距離實現(xiàn)電動機正反轉）：（1）明確系統(tǒng)的控制要求，系統(tǒng)要求3個按鈕控制正反轉和停轉，并且要求對電動機進行過載保護，另外正反轉 自鎖和互鎖（2）確定輸入輸出設備，并且為其分配相應的I/O端子，（3）繪制系統(tǒng)控制線路圖。主電路、控制電路，（4）編寫PLC控制程序。正轉控制、反轉控制、停轉控制、過載保護，（5）程序調試，（6）安裝系統(tǒng)控制線路，并且進行現(xiàn)場調試，程序調試好之后，現(xiàn)場調試。（硬件問題&軟件問題）。（7）系統(tǒng)投入運行，試用一段時間，PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試，涉及到各項工作，并且只能按序進行，一環(huán)緊扣一環(huán)，稍有不慎都將導致調試失敗，不但延誤工期，甚至會損壞設備。本文介紹了在現(xiàn)場實踐中總結出的PLC控制系統(tǒng)的安裝與調試技術經驗，并對現(xiàn)場經常出現(xiàn)的安裝、調試相關問題，提出探討意見和解決方案。上海柜式PLC控制系統(tǒng)供應商