先進(jìn)控制技術(shù)，DCS在控制上的較大特點(diǎn)是依靠各種控制、運(yùn)算模塊的靈活組態(tài)，可實(shí)現(xiàn)多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要，使得在單元組合儀表實(shí)現(xiàn)起來相當(dāng)繁瑣與復(fù)雜的命題變得簡單。隨著企業(yè)提出的高柔性、高效益的要求，以經(jīng)典控制理論為基礎(chǔ)的控制方案已經(jīng)不能適應(yīng)，以多變量預(yù)測控制為表示的先進(jìn)控制策略的提出和成功應(yīng)用之后，先進(jìn)過程控制受到了過程工業(yè)界的普遍關(guān)注。需要強(qiáng)調(diào)的是，普遍應(yīng)用各種先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù)是挖掘并提升DCS綜合性能較有效、較直接、也是較具價值的發(fā)展方向。DCS控制系統(tǒng)在應(yīng)對突發(fā)事件（如設(shè)備故障、市場波動等）方面具有優(yōu)勢。浙江石化DCS控制系統(tǒng)非標(biāo)定制

分散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機(jī)控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計思想，采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其普遍的應(yīng)用。DCS通常采用分級遞階結(jié)構(gòu)，每一級由若干子系統(tǒng)組成，每一個子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)若干特定的有限目標(biāo)，形成金字塔結(jié)構(gòu)?？煽啃允荄CS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是普遍應(yīng)用高可靠性的硬件設(shè)備和生產(chǎn)工藝；二是普遍采用冗余技術(shù)；三是在軟件設(shè)計上普遍實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術(shù)、故障自診斷和自動處理技術(shù)等。當(dāng)今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達(dá)幾萬甚至幾十萬小時。北京成套DCS控制系統(tǒng)現(xiàn)貨直發(fā)DCS可應(yīng)用于多種行業(yè)，如石化、電力、冶金、水泥等。

DCS和PLC的控制處理能力，一個PLC的控制器，往往能夠處理幾千個I/O點(diǎn)（較多可達(dá)8000多個I/O）。而DCS的控制器，一般只能處理幾百個I/O點(diǎn)（不超過500個I/O）。從集散體系的要求來說，不允許有控制集中的情況出現(xiàn)，太多點(diǎn)數(shù)的控制器在實(shí)際應(yīng)用中是毫無用處的，DCS開發(fā)人員根本就沒有開發(fā)帶很多I/O點(diǎn)數(shù)控制器的需要驅(qū)動，他們的主要精力在于提供體系的可靠性和靈活性。而PLC不一樣，作為一個單獨(dú)的柔性控制裝置，帶點(diǎn)能力越強(qiáng)當(dāng)然也就表示其技術(shù)水平越高了，至于整個控制體系的應(yīng)用水平呢，這主要是工程商和用戶的事情，而不是PLC制造商的主要目標(biāo)?？刂铺幚砟芰Φ牧硪粋€指標(biāo)，運(yùn)算速度，在人們印象當(dāng)中PLC也比DCS要快很多。

PLC和DCS的系統(tǒng)可擴(kuò)展性和兼容性，市場上控制類產(chǎn)品繁多，無論DCS還是PLC，均有很多廠商在生產(chǎn)和銷售。對于PLC系統(tǒng)來說，一般沒有或很少有擴(kuò)展的需求，因?yàn)镻LC系統(tǒng)一般針對于設(shè)備來使用。一般來講，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或以上的系統(tǒng)要求資源共享，對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都采用專門使用的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，比如西門子的MPI總線性網(wǎng)絡(luò)，甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。基本配置組態(tài)是給系統(tǒng)一個配置信息，如系統(tǒng)的各種站的個數(shù)、它們的索引標(biāo)志、每個控制站的較大點(diǎn)數(shù)、較短執(zhí)行周期和內(nèi)存容量等。DCS在提高生產(chǎn)安全性方面具有重要意義，可降低人為操作失誤的風(fēng)險。

控制總線。把完成不同任務(wù)的三種控制器連在一條總線上，實(shí)現(xiàn)控制器之間的通訊，稱為控制總線。在控制總線上的不同控制器的數(shù)量不受限制，在這一條總線上除三種不同的控制器模件以外，還有DCS網(wǎng)絡(luò)的接口模件。在控制總線上，控制器之間可以調(diào)用數(shù)據(jù)，使得模擬量和開關(guān)量之間的結(jié)合很好。控制總線不是DCS系統(tǒng)都具有，可以把各種控制器分別連到DCS網(wǎng)絡(luò)上，控制器之間的數(shù)據(jù)調(diào)用通過DCS網(wǎng)絡(luò)。控制總線的傳輸速率與I/O總線的傳輸速率相類似。通常是幾十K到幾兆之間。當(dāng)CPU和存儲器的能力比較強(qiáng)時，把開關(guān)量的邏輯運(yùn)算和模擬量的采集功能都在一個控制器中完成，這樣在控制總線上就只有一種形式的控制器。其通訊協(xié)議類似以太網(wǎng)，采用載波監(jiān)控，令牌廣播發(fā)送。DCS控制系統(tǒng)在推動工業(yè)4.0發(fā)展方面具有重要作用。安徽工業(yè)DCS控制系統(tǒng)定制價格

控制器接收傳感器信號，與設(shè)定值進(jìn)行比較，產(chǎn)生控制偏差。浙江石化DCS控制系統(tǒng)非標(biāo)定制

對于終端用戶而言，由于無需擔(dān)心互操作性，在選擇和更換軟硬件時有了更多的余地，使異構(gòu)計算機(jī)系統(tǒng)集成將變得很簡單。用戶可以將重點(diǎn)放在整個系統(tǒng)的功能及應(yīng)用上，這也意味著成本的降低。此外，OPC組件的使用也十分方便，用戶只需進(jìn)行簡單的組態(tài)即可。OPC服務(wù)器在底層控制系統(tǒng)中采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用程序與現(xiàn)場設(shè)備的有效連接，發(fā)揮著重要的橋梁作用，同時也促進(jìn)了企業(yè)現(xiàn)場控制層和生產(chǎn)過程管理層、經(jīng)營決策層的集成。由于OPC技術(shù)基于DCOM，所以客戶程序和服務(wù)器可以分布在不同的主機(jī)上，形成網(wǎng)絡(luò)化的監(jiān)控系統(tǒng)。浙江石化DCS控制系統(tǒng)非標(biāo)定制