實(shí)驗(yàn)室調(diào)試，(1)PLC的實(shí)驗(yàn)室安裝與開通制作金屬支架，將各工作站的輸入、輸出模塊固定其上，按安裝提要以同軸電纜將各站與主機(jī)、編程器、打印機(jī)等相連接，檢查接線正確，供電電源等級與PLC電壓選擇相符合后，按開機(jī)程序送電，裝入系統(tǒng)配置帶，確認(rèn)系統(tǒng)配置，裝入編程器裝載帶、編程帶等，按操作規(guī)程將系統(tǒng)開通，此時(shí)即可進(jìn)行各項(xiàng)操作試驗(yàn)。(2)鍵入工作程序。(3)模擬I/O輸入、輸出，檢查修改程序本步驟的目的在于驗(yàn)證輸入的工作程序的正確性，該程序的邏輯所表達(dá)的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否與設(shè)計(jì)的工藝控制要求相符，程序是否暢通。若不相符或不能運(yùn)行完成全過程，說明程序有誤，應(yīng)進(jìn)行修改。在這一過程中，對程序的理解將逐步加深，為現(xiàn)場調(diào)試作好了準(zhǔn)備，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分，以便進(jìn)一步優(yōu)化。PLC系統(tǒng)的調(diào)試包括硬件連接測試、軟件功能測試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等步驟。重慶PLC控制系統(tǒng)電路圖

根據(jù)PLC的特點(diǎn)，可以將其功能形式歸納為以下幾種類型。（1）順序控制，在工業(yè)控制中，可采用PLC步進(jìn)指令編程或用移位寄存器編程來實(shí)現(xiàn)順序控制。（2）數(shù)據(jù)處理，現(xiàn)代的PLC不僅能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、排序及查表等操作，而且還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)顯示和打印等，它具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力。（3）通信和聯(lián)網(wǎng)，現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，有RS-232或RS-485接口，可進(jìn)行遠(yuǎn)程I/O控制。多臺PLC彼此間可以聯(lián)網(wǎng)、通信，外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間可以實(shí)現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換，如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文檔轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。通信接口或通信處理器按標(biāo)準(zhǔn)的硬件接口或?qū)Ｓ械耐ㄐ艆f(xié)議完成程序和數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)移。冷庫PLC控制系統(tǒng)方案PLC可以通過Web服務(wù)器功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)查詢。

PLC在某機(jī)械手控制系統(tǒng)中的組成如下：1、輸入單元，輸入單元由8個(gè)按鈕、8個(gè)開關(guān)和16個(gè)接插件組成，它們分別與PLC的16個(gè)輸入點(diǎn)相接。改變這些開關(guān)或按鈕的通斷狀態(tài)，即可對主機(jī)輸入所需要的開關(guān)量。16個(gè)接插件可外接其它直流或開關(guān)量輸入信號。2、輸出單元，輸出單元由24個(gè)二極管和24個(gè)接插件組成，它們分別與PLC的24個(gè)輸出點(diǎn)相連。發(fā)光二極管是否發(fā)光，即可表示輸出點(diǎn)的狀態(tài)，使用者可得到主機(jī)的輸出信息。24個(gè)輸出接插件可外接其它需要控制的設(shè)備。輸出單元的4個(gè)地端，分別引出到面板，其中只有C4與3V電源共地。3、電源單元，PLC主機(jī)左邊有外接220V/AV的電源插座，作為PLC的工作電源。內(nèi)裝變壓器，輸出3V電源，供二極管使用。另外PLC的24VDC和24GND已引出到面板，供外接輸入器件（如傳感器）的工作電源用.

PLC應(yīng)用應(yīng)用范圍：大型連續(xù)控制與中小規(guī)模離散控制的分界，由于DCS系統(tǒng)的高度集成性和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，它更適合應(yīng)用于大型、復(fù)雜、連續(xù)的工業(yè)過程控制領(lǐng)域，如石化、電力、冶金等行業(yè)。這些行業(yè)通常具有工藝流程長、控制變量多、生產(chǎn)環(huán)境惡劣等特點(diǎn)，需要DCS系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的控制方案。而PLC則普遍應(yīng)用于中小規(guī)模、離散型生產(chǎn)線及自動化設(shè)備的控制中，如機(jī)械制造、食品加工、包裝線等。這些應(yīng)用場景對控制系統(tǒng)的靈活性和可靠性要求較高，PLC憑借其單獨(dú)單元設(shè)計(jì)和編程靈活性成為好選擇。PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮到實(shí)際生產(chǎn)過程的要求，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

通信處理階段：PLC和自身帶有CPU的智能模塊以及其他外部設(shè)備進(jìn)行通信，完成數(shù)據(jù)的收發(fā)，響應(yīng)編程器的命令，更新編程器顯示的內(nèi)容，更新時(shí)鐘以及特殊寄存器的內(nèi)容。在通信處理階段，CPU檢查有無通信任務(wù)，如果有則調(diào)用相應(yīng)進(jìn)程，完成與其他設(shè)備（例如，帶微處理器的智能模塊、遠(yuǎn)程I/O接口、編程器、HMI裝置等）的通信處理，并對通信數(shù)據(jù)做相應(yīng)處理。（自診斷→輸入采樣→用戶程序執(zhí)行→輸出刷新→）為一個(gè)掃描周期。CPU的自診斷測試將有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)或提前預(yù)報(bào)系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性。PLC系統(tǒng)的監(jiān)控功能可以實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。上海防爆PLC控制系統(tǒng)非標(biāo)定制

PLC系統(tǒng)可以記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警信息,便于后續(xù)分析和優(yōu)化。重慶PLC控制系統(tǒng)電路圖

PLC的功能，PLC是綜合繼電器接觸器控制的優(yōu)點(diǎn)及計(jì)算機(jī)靈活、方便的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)制造和發(fā)展的，這就使PLC具有許多其他控制器所無法相比的特點(diǎn)。PLC的功能，PLC是以微處理器為主要，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動控制裝置，具有可靠性高、體積小、功能強(qiáng)、程序設(shè)計(jì)簡單、靈活通用及維護(hù)方便等一系列的優(yōu)點(diǎn)，因而在冶金、能源、化工、交通、電力等領(lǐng)域中有著普遍的應(yīng)用，成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱（PLC、機(jī)器人和CAD/CAM）之一。重慶PLC控制系統(tǒng)電路圖