PLC的功能，PLC是綜合繼電器接觸器控制的優(yōu)點及計算機靈活、方便的優(yōu)點而設計制造和發(fā)展的，這就使PLC具有許多其他控制器所無法相比的特點。PLC的功能，PLC是以微處理器為主要，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動控制裝置，具有可靠性高、體積小、功能強、程序設計簡單、靈活通用及維護方便等一系列的優(yōu)點，因而在冶金、能源、化工、交通、電力等領域中有著普遍的應用，成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱（PLC、機器人和CAD/CAM）之一。PLC的選型需要考慮I/O點數(shù)、處理速度、存儲容量、通訊能力等因素。浙江冷庫PLC控制系統(tǒng)

PLC自動控制具有多種優(yōu)勢，如可靠性高、靈活性好、易于維護、實時性強等。它經過嚴格的測試和驗證，能夠適應惡劣的工業(yè)環(huán)境，并具備故障自診斷和恢復能力，保證系統(tǒng)的連續(xù)運行。同時，PLC控制系統(tǒng)支持多種輸入和輸出設備的連接，并可以與其他設備進行通信，以實現(xiàn)更高級別的控制和監(jiān)視。這些特性使得PLC控制系統(tǒng)適用于各種不同的應用場景。PLC概念，PLC（Programmable Logic Controller），可編程邏輯控制器。工業(yè)控制用的計算機。通信接口，和監(jiān)視器、打印機、其他PLC、計算機等設備實現(xiàn)通訊。擴展接口，給PLC增加一些專門使用功能模塊，比如高速計數(shù)模塊、閉環(huán)控制模塊、運動控制模塊、中斷控制模塊。浙江冷庫PLC控制系統(tǒng)PLC系統(tǒng)的編程需要專業(yè)知識和技能，對工程師的要求較高。

PLC的開關量輸出接口類型，根據(jù)需要，PLC的輸出接口可以分為幾種類型，每種都有其獨特的特點：晶閘管輸出型：適用于交流負載，響應速度快，適合高頻操作。晶體管輸出型：專為直流負載設計，響應速度同樣快，適合高頻操作。繼電器輸出型：既可以控制交流也可以控制直流負載，但速度較慢，適合低頻應用。PLC的結構類型，PLC的結構設計可以分為幾種類型，各有其優(yōu)缺點：整體式：將所有組件集中在一個機箱內，結構緊湊，適合小型應用。模塊式：各部分分成單獨的模塊，方便擴展和維護，適合中大型系統(tǒng)。疊裝式：結合整體式和模塊式的優(yōu)點，靈活配置且體積小巧。

根據(jù)PLC的特點，可以將其功能形式歸納為以下幾種類型。（1）順序控制，在工業(yè)控制中，可采用PLC步進指令編程或用移位寄存器編程來實現(xiàn)順序控制。（2）數(shù)據(jù)處理，現(xiàn)代的PLC不僅能進行算術運算、數(shù)據(jù)傳送、排序及查表等操作，而且還能進行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉換、數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)顯示和打印等，它具有很強的數(shù)據(jù)處理能力。（3）通信和聯(lián)網(wǎng)，現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡技術，有RS-232或RS-485接口，可進行遠程I/O控制。多臺PLC彼此間可以聯(lián)網(wǎng)、通信，外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間可以實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換，如程序轉移、數(shù)據(jù)文檔轉移、監(jiān)視和診斷。通信接口或通信處理器按標準的硬件接口或專有的通信協(xié)議完成程序和數(shù)據(jù)的轉移。PLC具有可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單、維護方便等優(yōu)點,是自動化控制的理想選擇。

PLC控制系統(tǒng)的作用有哪些？用于模擬量控制，模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產，特別是連續(xù)型生產過程，常要對這些物理量進行控制。作為一種工業(yè)控制電子裝置，PLC若不能對這些量進行控制，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進行大量的開發(fā)。目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。PLC進行模擬量控制，要配置有模擬量與數(shù)字量相互轉換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過是特殊的I/O單元。A/D單元是把外電路的模擬量，轉換成數(shù)字量，然后送入PLC；D/A單元，是把PLC的數(shù)字量轉換成模擬量，再送給外電路。PLC可以通過編程實現(xiàn)復雜的控制算法,如PID控制、模糊控制等。浙江冷庫PLC控制系統(tǒng)

PLC具有自診斷功能,可以檢測系統(tǒng)故障并報警,方便維護人員及時處理。浙江冷庫PLC控制系統(tǒng)

PLC的基本工作方式是順序執(zhí)行用戶程序，每一時鐘周期執(zhí)行一條指令。對用戶程序的執(zhí)行一般有循環(huán)掃描和定時掃描兩種，掃描過程分為三個階段，即輸入采樣階段、程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段。（1）輸入采樣階段。PLC在輸入采樣階段以掃描方式順序讀取所有輸入端子的狀態(tài)，存入輸入寄存器，接著轉入程序執(zhí)行階段。（2）程序執(zhí)行階段。PLC在程序執(zhí)行階段中順序對每條指令進行掃描。先從輸入寄存器讀取所有輸入端子的狀態(tài)。（3）輸出刷新階段。所有指令執(zhí)行完畢后，將輸出寄存器中所有的輸出狀態(tài)送到輸出電路，成為PLC的實際輸出。浙江冷庫PLC控制系統(tǒng)