選擇pcb雙層線路板工廠的注意事項：注意是否有拼板打叉條款。由于電路板制作生產(chǎn)的特殊性，所以需拼裝出貨的板有單只報廢的風險，一般制作公司默認客戶接受拼板打叉條款，若不接受時需與加工方進行溝通，通常制作方會加收一定的費用。所以需要根據(jù)自身情況選擇是否接受平板打叉。注意公司產(chǎn)品是否有質(zhì)量保證(如出廠前是否測試)。當選擇電路板這種公司時，一定要判斷其是否有質(zhì)量監(jiān)管體系，如產(chǎn)品出貨前是否經(jīng)過測試，避免因質(zhì)量問題影響電路板的后期使用，防止引發(fā)安全問題，應選擇可信賴的電路板制作公司。線路板按層數(shù)來分的話可分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。深圳雙層線路板哪家便宜

什么是雙面線路板？首先雙面線路板的英文（Double-Sided Boards）其次,雙面電路板是正面和反面都布有線路板，通過VIA導通孔連通電氣性能,從開料到成型和單面有相同之處又有不同之處,雙面PCB電路板的線路板更密集,所以工藝上我們采用曝光工藝.阻焊層附著力和光澤度更亮。這就是雙面線路板。雙面電路板要反過來繪制成電路原理圖，可以分兩步。第1步：先把主要元器件如IC等的符號按電路板的位置畫到紙上，把各腳連線及外面元件適當布置并畫下，完成草圖。第二步：分析一下原理，按習慣畫法把電路圖整理好。也可以借助電路原理圖軟件，排上元器件后進行連線，然后利用其自動排版功能進行整理。專業(yè)雙層pcb線路板哪里有賣雙層線路板設計操時需要自動布線。

在雙層線路板和PCB多層線路板中，為了連接各層電路板之間的印制導線，要在各層連通的導線的交匯處鉆一個公共孔，即過孔。在制作PCB多層線路板的工藝過程中，導通孔必須塞孔。過孔處理其中的一種方法就是過孔塞油工藝。過孔塞油指的是通孔的孔內(nèi)部使用油墨進行塞孔制作，追求的是塞孔的質(zhì)量和密實度。那么過孔塞油的處理檢查標準是什么呢?第1個標準是要不透光，上面必須要有油墨進行覆蓋、堵塞。第二個標準是孔口不可以出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，而且還要不沾錫。

PCB線路板的多層和雙面在工藝上有著怎樣的區(qū)別呢？PCB線路板在面對裝配密度高、體積小、質(zhì)量輕，滿足電子設備輕小型化需求的要求時，用較原始的雙面PCB線路板是不能夠滿足這些要求的，在精密上的布線就不能夠滿足，所以需要采用到多層PCB線路板，這樣可以增加布線層數(shù)，從而加大了設計靈活性。加之多層線路板能構(gòu)成具有一定阻抗的電路，可形成高速傳輸電路。交替的導電圖形層和絕緣材料壓合為多層PCB線路板，其工藝流程一般是先將內(nèi)層板圖形蝕刻好，經(jīng)過黑化處理后，按預定的設計加入半固化片進行加層，再將銅箔加在背反兩面進行壓合；而雙面則是不需要雙面的這些步驟的，它可直接取材開料開始工序生產(chǎn)。雙層線路板設計操時需要準備電路原理圖。

雙層線路板指雙面有銅，而且有金屬化孔的，也就是說雙面有銅，而且孔里面也有銅。一塊PCB板子有兩個面嘛，就是頂層和底層。用PROTEL畫PCB板子的時候，在TopLayer（頂層）上畫導線連接元器件，就是在頂層畫板；選擇BottomLayer（底層），在底層上畫導線連接元器件，就是在底層上畫板。雙層線路板相對于單面板，布線密度變大，孔徑更小。層與層間互連所依賴的金屬化孔，直接關(guān)系印制線路板的可靠性。隨著孔徑的縮小，一些雜物，如磨刷碎屑、火山灰等，一旦殘留在小孔里面，將使化學沉銅、電鍍銅失去作用。一塊PCB板子有兩個面，就是頂層和底層，這就是雙層線路板。深圳雙層線路板哪家便宜

雙層PCB線路板是現(xiàn)在使用較多的一種線路板。深圳雙層線路板哪家便宜

雙層線路板的工藝流程：鉆頭在敷銅板上先打孔，再經(jīng)過化學沉銅，電鍍銅形成鍍通孔。化學沉銅和電鍍銅對孔金屬化起著至關(guān)重要的作用。化學沉銅機理：在雙面和多層印制板制造過程中，都需要對不導電的裸孔進行金屬化，亦即實施化學沉銅使其成為導體。化學沉銅溶液是一種催化式的“氧化/還原”反應體系。在Ag、Pb、Au、Cu 等金屬粒子催化作用下，沉積出銅來。電鍍銅機理：電鍍定義是利用電源，在溶液中將帶正電的金屬離子，推送到位在陰極的導體表面形成鍍層。電鍍銅是一種“氧化/還原”反應，溶液中的銅金屬陽極將其表面的銅金屬氧化，而成為銅離子。另一方面在陰極上則產(chǎn)生還原反應，而令銅離子沉積成為銅金屬。兩者皆通過藥水交換，化學作用達到孔化目的，交換效果好壞直接影響孔化質(zhì)量。深圳雙層線路板哪家便宜

航鼎集成電子（深圳）有限公司致力于電子元器件，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務分為雙面線路板，多層線路板，HDI板，軟硬結(jié)合板等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在電子元器件深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造電子元器件良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。