什么是PCB雙面板線路板?其實,雙面板就是單面板的延伸,嚴格意義上來說雙面板是線路板中很重要的一種PCB板,它的用途是很大的,意思是單面板的線路不夠用從而轉(zhuǎn)到反面的,雙面板還有一個重要的特征就是有導通孔,即銅箔層彼此之間不能互通,每層銅箔之間都鋪上了一層絕緣層,所以他們之間需要靠導通孔來進行訊號鏈接,因此就有了導通孔的稱號。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,而且因為布線可以互相交錯(可以繞到另一面),它更適合用在比單面板更復雜的電路上。雙面線路板通常采用環(huán)氧玻璃布覆銅箔板制造。小型雙面線路板廠商
雙面線路板特性:單面線路板和雙面線路板中的區(qū)別就是銅的層數(shù)不同。雙面線路板是線路板兩面都有銅,可以通過過孔導通起到連接作用。而單面只有一層銅,只能做簡單的線路,所做的孔也只能用來插件不能導通。雙面線路板的技術(shù)要求是布線密度變大,孔徑更小,金屬化孔孔徑也越來越小。層與層間互連所依賴的金屬化孔,質(zhì)量直接關(guān)系印制板可靠性。隨著孔徑的縮小,原對較大孔徑?jīng)]影響的雜物,如磨刷碎屑、火山灰,一旦殘留在小孔里面,將使化學沉銅、電鍍銅失去作用,出現(xiàn)孔無銅,成為孔金屬化的致命。北京雙層線路板生產(chǎn)商在pcb線路板行業(yè)中,常用的玻纖雙面線路板以上都會需要再孔內(nèi)沉銅,使過孔有銅,成為過電孔。
雙層線路板加工預烘注意事項如下:1.如果PCB電路板采用烤箱,則必須配備鼓風和恒溫控制,以使預烘烤溫度均勻。并且烤箱應(yīng)清潔且無雜質(zhì),以免跌落在板上并損壞薄膜表面。2.請勿使用自然干燥,并且必須完全干燥,否則很容易粘在膠片上,并導致曝光不良。3.在對PCB電路板進行處理和預烘烤之后,應(yīng)對多層電路板進行風冷或自然冷卻,然后再進行負曝光。4.將多層電路板預烘烤后,從涂層到顯影的保質(zhì)期較多不超過兩天。濕度高時,請嘗試在半天之內(nèi)暴露并顯影。5.對不同類型的液體光刻膠的要求是不同的。請仔細閱讀說明,并根據(jù)生產(chǎn)實踐調(diào)整工藝參數(shù),例如厚度,溫度,時間等。
雙層線路板焊接需要注意的問題是:焊接時一般按照器件從矮到高,從里向外的焊接原則來操作,焊接時間要掌握好,時間過長會燙壞器件,也會燙壞覆銅板上的覆銅線條。因為是雙面焊接,因此還應(yīng)做一個放置電路板的工藝框架,目的是不壓斜下面的器件。焊接完成后應(yīng)進行全方面檢查,查有漏插漏焊的地方,確認后對多余的器件管腳進行修剪,后流入下道工序。具體操作還應(yīng)嚴格遵循相關(guān)的工藝標準來操作,保證焊接質(zhì)量。雙層pcb板—設(shè)計及布線原則:雙層板地線設(shè)計成柵狀圍框形成,即在印制板一面布較多的平行地線,另一面為抄板垂直地線,然后在它們交叉的地方用金屬化過孔連接起來(過孔電阻要?。?。為考慮到每個IC芯片近旁應(yīng)設(shè)有地線,往往每隔1~115cm布一根地線,這樣密集的地線使信號環(huán)路的面積更小,有利于降低輻射。該地網(wǎng)設(shè)計方法應(yīng)在布信號線之前,否則實現(xiàn)比較困難。雙層PCB板是電路板中很重要的一種PCB板,市場上有雙層線路板金屬基地PCB板。
雙層線路板人工焊接方法有:1、對有要求整形的器件應(yīng)按工藝圖紙的要求進行工藝處理;即先整形后插件。2、整形后二極管的型號面應(yīng)朝上,不應(yīng)出現(xiàn)兩個管腳長短不一致的現(xiàn)象。3、對有極性要求的器件插裝時要注意其極性不得插反,輥集成塊元件,插裝后,不論是豎式或平臥的器件,不得有明顯傾斜。4、雙層線路板焊接使用的電烙鐵其功率為25~40W之間,電烙鐵頭的溫度應(yīng)控制在242℃左右,溫度過高頭容易“死掉”,溫度低了熔解不了焊錫,焊接時間控制在3~4秒。雙層線路板設(shè)計要點要合理布置電源濾波/退耦電容。遼寧高精密雙層線路板定制
雙層線路板設(shè)計操時需要規(guī)劃電路板。小型雙面線路板廠商
在雙層線路板和PCB多層線路板中,為了連接各層電路板之間的印制導線,在各層連通的導線的交匯處鉆一個公共孔,即過孔。在制作PCB多層線路板的工藝過程中,導通孔必須塞孔。過孔處理其中的一種方法就是過孔塞油工藝。過孔塞油指的是通孔的孔內(nèi)部使用油墨進行塞孔制作,追求的是塞孔的質(zhì)量和密實度。那么過孔塞油的處理檢查標準是什么呢?第1個標準是要不透光,上面必須要有油墨進行覆蓋、堵塞。第二個標準是孔口不可以出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象,而且還要不沾錫。小型雙面線路板廠商
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