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上海正規(guī)pcb線路板培訓(xùn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-22

線路板應(yīng)遵循哪些設(shè)計(jì)原則?1、地線設(shè)計(jì),在電子設(shè)備中,接地是控制干擾的重要方法。如能將接地和屏蔽正確結(jié)合起來(lái)使用,可解決大部分干擾問(wèn)題。在地線設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)正確選擇單點(diǎn)接地與多點(diǎn)接地;(2)將數(shù)字電路與模擬電路分開;(3)盡量加粗接地線;(4)將接地線構(gòu)成閉環(huán)路。2、電磁兼容性設(shè)計(jì),電磁兼容性設(shè)計(jì)的目的是使電子設(shè)備既能抑制各種外來(lái)的干擾,使電子設(shè)備在特定的電磁環(huán)境中能夠正常工作,同時(shí)又能減少電子設(shè)備本身對(duì)其它電子設(shè)備的電磁干擾。(1)選擇合理的導(dǎo)線寬度,印制導(dǎo)線的電感量與其長(zhǎng)度成正比,與其寬度成反比,因而短而精的導(dǎo)線對(duì)抑制干擾是有利的。(2)采用正確的布線策略,采用平等走線可以減少導(dǎo)線電感,但導(dǎo)線之間的互感和分布電容增加;如果布局允許,采用井字形網(wǎng)狀布線結(jié)構(gòu)。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性,它可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),有利于在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。上海正規(guī)pcb線路板培訓(xùn)

PCB線路板拼版設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng):PCB打樣拼版外形:1.PCB打樣拼板的外框(夾持邊)應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計(jì),確保PCB拼板固定在夾具上以后不會(huì)變形。2.PCB打樣拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);如果需要自動(dòng)點(diǎn)膠,PCB拼板寬度×長(zhǎng)度≤125 mm×180 mm。3.PCB打樣拼板外形盡量接近正方形,推薦采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成陰陽(yáng)板。V型槽:1.開V型槽后,剩余的厚度X應(yīng)為(1/4~1/3)板厚L,但較小厚度X須≥0.4mm。對(duì)承重較重的板子可取上限,對(duì)承重較輕的板子可取下限。2.V型槽上下兩側(cè)切口的錯(cuò)位S應(yīng)小于0.1mm;由于較小有效厚度的限制,對(duì)厚度小于1.2mm 的板,不宜采用V槽拼板方式。成都專業(yè)pcb線路板配方線路板按特性來(lái)分的話分為軟板(FPC),硬板(PCB),軟硬結(jié)合板(FPCB)。

通常pcb線路板(電路板)的顏色都是綠色或是棕色,這是阻焊漆的顏色。是絕緣的防護(hù)層,可以保護(hù)銅線,也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上還會(huì)印刷上一層絲網(wǎng)印刷面。通常在這上面會(huì)印上文字與符號(hào)(大多是白色的),以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。為了將零件固定在pcb線路板(電路板)上面,我們將它們的接腳直接焊在布線上。在基本的pcb線路板(電路板)(單面板)上,零件都集中在其中一面,導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來(lái)我們就需要在板子上打洞,這樣接腳才能穿過(guò)板子到另一面,所以零件的接腳是焊在另一面上的,因?yàn)槿绱?,pcb線路板(電路板)的正反面分別被稱為零件面。

線路板抄板工藝的原則,1、導(dǎo)線寬度選擇:線寬取40—100MIL能滿足一般的應(yīng)用要求,大功率應(yīng)用要根據(jù)功率大小,適當(dāng)增加線寬。而在小功率的數(shù)字電路上,為了提高布線密度,線寬取10—15MIL就能滿足。 2、線間距:當(dāng)線間距為1.5MM(約為60MIL)時(shí),線間絕緣電阻大于20M歐,線間耐壓可達(dá)300V;當(dāng)線間距為1MM(40MIL)時(shí),線間耐壓為200V。因此,在中低壓(線間電壓不大于200V)的線路板上,線間距取1.0—1.5MM (40—60MIL)。3、焊盤:對(duì)于1/8W的電阻來(lái)說(shuō),焊盤引線直徑為28MIL就足夠了;而對(duì)于1/2W的來(lái)說(shuō),直徑為32MIL。 4、畫電路邊框:邊框線與元件引腳焊盤較短距離不能小于2MM,一般取5MM較合理,否則下料困難。線路板布線可以經(jīng)常采用任意角度的蛇形走線,能有效減少相互間的耦合。

線路板元器件布局注意事項(xiàng)都有哪些?1、在保證電氣性能的前提下,元器件應(yīng)放置在柵格上且相互平行或垂直,以求整齊、美觀,一般情況下不允許重疊;元器件排列要緊湊,在整個(gè)版面上應(yīng)分布均勻、疏密一致。2、通常情況下,所有元器件應(yīng)布置在的同一面上;只有頂層元器件過(guò)密時(shí),才能將一些高度有限且發(fā)熱量小的器件,如貼片電阻、貼片電容、貼片IC等放在低層。3、以每個(gè)功能單元的中心元器件為中心,圍繞它來(lái)進(jìn)行布局;盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。4、元器件離線路板邊緣一般不小于2MM。5、不同組件相臨,其較小間距應(yīng)在1MM以上。6、在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。7、特殊元器件的位置需要仔細(xì)分析。線路板的組裝生產(chǎn)有著相當(dāng)高標(biāo)準(zhǔn)的要求。安徽正規(guī)高頻印刷線路板

采用正確的布線策略采用平等走線可以減少導(dǎo)線電感。上海正規(guī)pcb線路板培訓(xùn)

pcb線路板向環(huán)保發(fā)展是理所應(yīng)當(dāng)?shù)模覀兌贾赖默F(xiàn)代化電子設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)轉(zhuǎn)向于小型化、輕量化、多功能化,并且相應(yīng)全球環(huán)保的提倡,以環(huán)保型作為后續(xù)發(fā)展的方向。印刷電路板作為基礎(chǔ)自然也應(yīng)當(dāng)朝這些方向靠攏,同樣印制板所使用的材料該理所當(dāng)然需要符合這些方面的需要。印制線路板生產(chǎn)用材料種類繁多,可按其應(yīng)用分為主材料與輔材料兩大類。主材料:成為產(chǎn)品一部分的原材料,如覆銅箔層壓板、阻焊劑油墨、標(biāo)記油墨等,也稱物化材料。輔助材料:生產(chǎn)過(guò)程中耗用的材料,如光致抗蝕干膜、蝕刻溶液、電鍍?nèi)芤骸⒒瘜W(xué)清洗劑、鉆孔墊板等,也稱非物化材料。上海正規(guī)pcb線路板培訓(xùn)

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