在pcb線路板行業(yè)中，常用的玻纖雙面線路板以上都會需要再孔內(nèi)沉銅，使過孔有銅，成為過電孔。線路板對于產(chǎn)生孔無銅問題的原因如何做改善？1.對容易產(chǎn)生粉塵的孔(如0.3mm以下孔徑含0.3mm)增加高壓水洗及除膠渣工序。2.設(shè)定計時器。3.改印刷網(wǎng)版和對位菲林。4.提高藥水活性及震蕩效果。5.延長水洗時間并規(guī)定在多少小時內(nèi)完成圖形轉(zhuǎn)移。6.增加防爆孔。減小板子受力。7.定期做滲透能力測試。那么知道了有那么多原因會導(dǎo)致孔無銅開路，還要每次切片分析嗎?是否應(yīng)該去提前預(yù)防監(jiān)督。雙層線路板設(shè)計要點：要選擇好接地點。河南高精密雙面pcb線路板生產(chǎn)商

雙層線路板,是指雙面有銅,而且有金屬化孔的,也就是說雙面有銅,而且孔里面也有銅,對于線路板雙面來說,孔里有銅特別重要,因為較早,較困難的就是孔里有銅(如何在無銅的孔壁上有銅),這個是區(qū)分雙面,單面的較重要的依據(jù).但是假雙面板,只是兩面有銅,但是孔里面確沒有銅,所以稱孔內(nèi)無銅,但是雙面有銅的線路板,叫假雙面板,看上去是雙面板,實際和雙面是有區(qū)別的。雙層線路板這種電路板的兩面都有布線，不過要用上兩面的導(dǎo)線，必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔。導(dǎo)孔是在pcb上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點（可以通過孔導(dǎo)通到另一面），它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。廣州小型雙層pcb線路板訂制雙層PCB線路板功能：電子設(shè)備使用PCB線路板之后，能有效避免人工接線的差錯。

雙層線路板加工預(yù)烘注意事項：1.如果PCB電路板采用烤箱，則必須配備鼓風(fēng)和恒溫控制，以使預(yù)烘烤溫度均勻。并且烤箱應(yīng)清潔且無雜質(zhì)，以免跌落在板上并損壞薄膜表面。2.請勿使用自然干燥，并且必須完全干燥，否則很容易粘在膠片上，并導(dǎo)致曝光不良。3.在對PCB電路板進行處理和預(yù)烘烤之后，應(yīng)對多層電路板進行風(fēng)冷或自然冷卻，然后再進行負曝光。4.將多層電路板預(yù)烘烤后，從涂層到顯影的保質(zhì)期較多不超過兩天。濕度高時，請嘗試在半天之內(nèi)暴露并顯影。5.對不同類型的液體光刻膠的要求是不同的。請仔細閱讀說明，并根據(jù)生產(chǎn)實踐調(diào)整工藝參數(shù)，例如厚度，溫度，時間等。

雙層線路板優(yōu)點(與單層板相比):布線方便，簡潔，布線勞動強度更小，線路長度更短。雙層線路板布線技巧：使用自動布線器來設(shè)計pcb 是吸引人的。大多數(shù)的情形下，自動布線對純數(shù)字的電路（尤其是低頻率信號且低密度的電路）的動作不至于會有問題。但當(dāng)嘗試使用布線軟件提供的自動布線工具做模擬、混合訊號或高速電路的布線時，可能會出現(xiàn)一些問題，而且有可能造成極嚴重的電路性能問題。 關(guān)于布線有許多要考慮的事項，但較為困擾的問題是接地方式。假使接地路徑是由上層開始，每個裝置的接地皆經(jīng)由在該層上的拉線連接到地線。對下層的每個裝置而言，是由電路板右邊的貫孔連接到上層而形成接地回路。線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。

在雙層線路板和PCB多層線路板中，為了連接各層電路板之間的印制導(dǎo)線，需要在各層連通的導(dǎo)線的交匯處鉆一個公共孔，即過孔。在制作PCB多層線路板的工藝過程中，導(dǎo)通孔必須塞孔。過孔處理其中的一種方法就是過孔塞油工藝。過孔塞油指的是通孔的孔內(nèi)部使用油墨進行塞孔制作，追求的是塞孔的質(zhì)量和密實度。那么過孔塞油的處理檢查標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?第1個標(biāo)準(zhǔn)是要不透光，上面必須要有油墨進行覆蓋、堵塞。第二個標(biāo)準(zhǔn)是孔口不可以出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，而且還要不沾錫。雙面PCB的線路則可以在PCB板的兩個面中，中間用過孔將雙面的PCB板線路連接起來。廣東小型雙層線路板工廠

雙層線路板設(shè)計操時要規(guī)劃電路板。河南高精密雙面pcb線路板生產(chǎn)商

雙層線路板人工焊接方法：正式焊接時一般按照器件從矮到高，從里向外的焊接原則來操作，焊接時間要掌握好，時間過長會燙壞器件，也會燙壞覆銅板上的覆銅線條。因為是雙面焊接，因此還應(yīng)做一個放置電路板的工藝框架之類，目的是不壓斜下面的器件。電路板焊接完成后應(yīng)進行全方面對號入座式的檢查，查有漏插漏焊的地方，確認后對電路板多余的器件管腳之類進行修剪，后流入下道工序。在具體的操作中，還應(yīng)嚴格遵循相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。河南高精密雙面pcb線路板生產(chǎn)商

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