線路板抄板工藝的原則,1、導(dǎo)線寬度選擇:線寬取40—100MIL能滿足一般的應(yīng)用要求,大功率應(yīng)用要根據(jù)功率大小,適當(dāng)增加線寬。而在小功率的數(shù)字電路上,為了提高布線密度,線寬取10—15MIL就能滿足。 2、線間距:當(dāng)線間距為1.5MM(約為60MIL)時(shí),線間絕緣電阻大于20M歐,線間耐壓可達(dá)300V;當(dāng)線間距為1MM(40MIL)時(shí),線間耐壓為200V。因此,在中低壓(線間電壓不大于200V)的線路板上,線間距取1.0—1.5MM (40—60MIL)。3、焊盤:對于1/8W的電阻來說,焊盤引線直徑為28MIL就足夠了;而對于1/2W的來說,直徑為32MIL。 4、畫電路邊框:邊框線與元件引腳焊盤較短距離不能小于2MM,一般取5MM較合理,否則下料困難。雙面線路板是單面線路板的拓寬,當(dāng)單面走線不可以考慮電子設(shè)備的必須時(shí),就需要應(yīng)用雙面線路板了。上海正規(guī)pcb打樣線路板
線路板與電路板的區(qū)別:有電路板是有電子元件的那種.而線路板是那種PCB板,沒有電子元件的,我們較常見的的是電路板,主板是電路板。pcb電路板是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,所以被稱為“印刷”電路板。采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是:1.由于圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯(cuò),節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間;2.設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換;3.布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化;4.利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個(gè)大類。目前,大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。上海正規(guī)cpu線路板現(xiàn)在都是機(jī)械化安裝,線路板的孔位和線路與設(shè)計(jì)的變形誤差應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi)。
線路板電鍍方法主要有哪些?1.卷輪連動(dòng)式選擇鍍,電子元器件的引腳和插針,例如連接器、集成電路、晶體管和柔性印制電路等都是采用選擇鍍來獲得良好的接觸電阻和抗腐蝕性的。這種電鍍方法可以采用手工方式,也可以采用自動(dòng)方式,單獨(dú)的對每一個(gè)插針進(jìn)行選擇鍍非常昂貴,故必須采用批量焊接。2.刷鍍是一種電沉積技術(shù),在電鍍過程中并不是所有的部分均浸沒在電解液中。在這種電鍍技術(shù)中,只對有限的區(qū)域進(jìn)行電鍍,而對其余的部分沒有任何影響。刷鍍在電子組裝車間中維修廢棄線路板時(shí)使用得更多。
PCB線路板加工流程是怎樣的?內(nèi)層線路:銅箔基板先裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小。基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等方法將板面銅箔做適當(dāng)?shù)拇只幚?,再以適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫⒏赡す庾杳芎腺N附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機(jī)中曝光,光阻在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng),而將底片上的線路影像移轉(zhuǎn)到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護(hù)膠膜后,先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除,再用雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除,形成線路。較后再以輕氧化納水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。線路板,多層板特點(diǎn):為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。
線路板板的保潔和清理:1、水清洗技術(shù)可以除去非極性污染物和水溶劑。其清洗工藝特點(diǎn)是:1) 安全性好,不燃燒、基本無毒;2) 清洗劑的配方組成自由度大,清洗范圍廣,對極性與非極性污染物都輕易清洗掉;3) 多重的清洗機(jī)理。水是極性很強(qiáng)的極性溶劑,除了溶解作用外,還有皂化、置換、分散等共同作用,使用超聲比在有機(jī)溶劑中有效得多;4) 作為一種自然溶劑,其價(jià)格比較低廉,來源普遍。2、半水清洗主要采用去離子水和有機(jī)溶劑,然后添加一些適當(dāng)?shù)幕钚詣?、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間?!?) 清洗能力比較強(qiáng),能同時(shí)除去極性污染物和非極性污染物,洗凈能力持久性較強(qiáng);2) 清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì),漂洗一般采用純水。線路板在使用中,應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),以確保電路板工作在良好的狀態(tài)和減少電路板的故障率。深圳正規(guī)線路板打樣廠
在PCB打樣中,一塊小小的線路板由哪些部分組成的呢?上海正規(guī)pcb打樣線路板
線路板制造工藝對焊盤的要求有哪些?1. 對于貼片元器件兩端沒連接插裝元器件的焊盤應(yīng)加測試點(diǎn),測試點(diǎn)直徑等于或大于1.8mm,以便于在線測試儀測試。2.對于腳間距密集的IC腳焊盤,如果沒有連接到手插件焊盤時(shí),需要加測試焊盤。測試點(diǎn)直徑等于或大于1.8mm,以便于在線測試儀測試。3. 焊盤間距小于0.4mm的,須鋪白油以減少過波峰時(shí)連焊。4. 貼片元件的兩端及末端應(yīng)設(shè)計(jì)有引錫,引錫的寬度推薦采用0.5mm的導(dǎo)線,長度一般取2、3mm為宜。5. 單面板若有手焊元件,要開走錫槽,方向與過錫方向相反,寬度視孔的大小為1.0mm到0.3mm 。上海正規(guī)pcb打樣線路板
航鼎集成電子(深圳)有限公司致力于電子元器件,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為雙面線路板,多層線路板,HDI板,軟硬結(jié)合板等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造電子元器件良好品牌。航鼎集成電子深圳秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。