PCB雙層線路板的保養(yǎng)方法：(1)每季度要清理PCB雙層線路板電上的塵?；覊m，要用專業(yè)的雙層線路板清潔液進行清洗，將雙層線路板上塵埃清潔結(jié)束后，然后用電吹風吹干。(2)定期查看PCB雙層線路板上電路中的電子元件有沒有經(jīng)過高溫的痕跡，電解電容有沒有興起漏液表象，如果有的話，就應(yīng)進行替換，以免漏液或是高溫嚴重損壞里面的零部件。(3)關(guān)于涂有散熱硅脂的大功率器材，應(yīng)查看散熱硅脂是否出現(xiàn)干固的現(xiàn)象，如果干固的話，應(yīng)將干固的散熱硅脂鏟除后，涂上新的散熱硅脂，以避免PCB雙層線路板電路板中的大功率器材因散熱欠好而燒壞。線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。廣東小型雙面pcb線路板廠家

雙層線路板,是指雙面有銅,而且有金屬化孔的,也就是說雙面有銅,而且孔里面也有銅,對于線路板雙面來說,孔里有銅特別重要,因為較早,較困難的就是孔里有銅(如何在無銅的孔壁上有銅),這個是區(qū)分雙面,單面的較重要的依據(jù).但是假雙面板,只是兩面有銅,但是孔里面確沒有銅,所以稱孔內(nèi)無銅,但是雙面有痛的線路板,叫假雙面板,看上去是雙面板,實際和雙面是有區(qū)別的!　雙層線路板這種線路板的兩面都有布線，不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導孔。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點（可以通過孔導通到另一面），它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。溫州高精密雙層pcb線路板供應(yīng)商雙層線路板焊接注意事項如下：挑選元器件進行焊接時，應(yīng)按照元器件由低到高、由小到大的順序進行焊接。

雙層線路板優(yōu)點(與單層板相比):布線方便，簡潔，布線勞動強度更小，線路長度更短。雙層線路板布線技巧：使用自動布線器來設(shè)計pcb 是吸引人的。大多數(shù)的情形下，自動布線對純數(shù)字的電路（尤其是低頻率信號且低密度的電路）的動作不至于會有問題。但當嘗試使用布線軟件提供的自動布線工具做模擬、混合訊號或高速電路的布線時，可能會出現(xiàn)一些問題，而且有可能造成極嚴重的電路性能問題。 關(guān)于布線有許多要考慮的事項，但較為困擾的問題是接地方式。假使接地路徑是由上層開始，每個裝置的接地皆經(jīng)由在該層上的拉線連接到地線。對下層的每個裝置而言，是由電路板右邊的貫孔連接到上層而形成接地回路。

高精密單雙層pcb加工的注意事項是：選擇一家質(zhì)量好高精密單雙層pcb加工的廠家進行加工：消費者在進行高精密單雙層pcb加工時首先要選擇一家質(zhì)量好的廠家進行加工操作。不只能夠確保對消費者有嚴謹?shù)膽B(tài)度，并且切實保證加工電路板尺寸的準確性和 高 效性能，這些對于質(zhì)量平平的廠家來說，對比尤為明顯；需要注意決定高精密單雙層pcb加工的數(shù)量：消費者可需要根據(jù)不同情況，確定適量的打樣數(shù)量，以減少成本花銷和防止出現(xiàn)還沒有確定功能廠家便開始大量生產(chǎn)以至于較終電路板功能與消費者的意愿出現(xiàn)偏差，而造成消費者的不要損失.特別需要確認物品封裝，避免因封裝錯誤導致打樣失敗。雙面PCB線路板是現(xiàn)在使用較多的一種線路板。

雙層線路板材質(zhì)分類：一般PCB板材質(zhì)可分為兩大類：剛性基板材料和柔性基板材料。一般剛性基板材料是覆銅板，它是用增強材料(Reinforeing Material)，浸以樹脂膠黏劑，通過烘干、裁剪、疊合成坯料，然后覆上銅箔，用鋼板作為模具，在熱壓機中經(jīng)高溫高壓成形加工而制成的。覆銅箔板的分類方法有多種。按板的增強材料不同，可劃分為：紙基、玻璃纖維布基、復(fù)合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類。若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進行分類，常見的紙基CCI有酚醛樹脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR-2等)、環(huán)氧樹脂(FE-3)、聚酯樹脂等各種類型。雙層線路板設(shè)計操時要手動調(diào)整布線。廣東小型雙面pcb線路板廠家

雙層線路板設(shè)計操時要裝入網(wǎng)絡(luò)表和元件。廣東小型雙面pcb線路板廠家

雙面線路板特性：單面線路板和雙面線路板中的區(qū)別就是銅的層數(shù)不同。雙面線路板是線路板兩面都有銅，可以通過過孔導通起到連接作用。而單面只有一層銅，只能做簡單的線路，所做的孔也只能用來插件不能導通。雙面線路板的技術(shù)要求是布線密度變大，孔徑更小，金屬化孔孔徑也越來越小。層與層間互連所依賴的金屬化孔，質(zhì)量直接關(guān)系印制板可靠性。隨著孔徑的縮小，原對較大孔徑?jīng)]影響的雜物，如磨刷碎屑、火山灰，一旦殘留在小孔里面，將使化學沉銅、電鍍銅失去作用，出現(xiàn)孔無銅，成為孔金屬化的致命。廣東小型雙面pcb線路板廠家

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