工研所的石油管螺紋梳刀通常用于高負(fù)荷和高速加工條件下，刀具材料的選擇和刀具幾何形狀的設(shè)計非常重要。梳刀的加工精度和表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命也有著重要的影響，因此一定要慎重選擇使用高質(zhì)量的梳刀。隨著石油工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)也在不斷改進(jìn)，以滿足日益嚴(yán)格的加工要求。工研所生產(chǎn)的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，對于保障石油管道的質(zhì)量和安全具有重要意義，需要在設(shè)計、制造和使用過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保其性能穩(wěn)定和可靠。刀具有高硬度和耐磨性，適用于高負(fù)荷和高速加工條件下的螺紋加工，保證加工效率和質(zhì)量。這種梳刀采用品質(zhì)的高速鋼或硬質(zhì)合金制造，具有良好的刀具幾何形狀，保證螺紋加工的精確度和表面質(zhì)量。 成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計團隊經(jīng)驗豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。國內(nèi)切削刀具廠家直銷

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多，可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質(zhì)量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機床加工的標(biāo)準(zhǔn)螺紋以及油管、套管和接頭產(chǎn)品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質(zhì)量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過檢驗，以確保始終提供高質(zhì)量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合，以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設(shè)計和制造能力，是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗，給客戶提供比較好解。 切削切削刀具咨詢成都工具研究所有限公司的切削刀具在國內(nèi)外市場上享有良好的聲譽和口碑。

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C、水輪機等君用與民用高段制造領(lǐng)域。

工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。

1. 工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。

工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景，通用性強，性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時提升加工效率。

成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳動、汽車儀器儀表等行業(yè)，將產(chǎn)品精度等級從AA級提升至AAA級，實現(xiàn)中、小模數(shù)齒輪滾刀批量化生產(chǎn)，同時開發(fā)加工花鍵、渦輪、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀；針對刀片式大模數(shù)滾刀，面向能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析，達(dá)到同類進(jìn)口刀具水平，向客戶提供包括齒輪車削、銑削等全套刀具 成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的切削穩(wěn)定性和切削效率。

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質(zhì)合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質(zhì)量。

精密切削刀具的設(shè)計和制造過程需要經(jīng)驗豐富的工程師和先進(jìn)的制造設(shè)備。在設(shè)計階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。

精密切削刀具的刀具材料是其性能的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應(yīng)用于精密切削領(lǐng)域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。 切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。國內(nèi)切削刀具型號

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行小批量或大批量生產(chǎn)。國內(nèi)切削刀具廠家直銷

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣，可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強度高的合金的深孔加工，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢，刀具無需重磨，更換刀片和導(dǎo)向塊即可，減少生產(chǎn)時間成本；刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格，刀具管理方便；切屑細(xì)小，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效，相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍；多種刀片牌號可滿足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計可加工交叉孔，盲孔，臺階孔等特殊深孔。機夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。 國內(nèi)切削刀具廠家直銷

成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學(xué)研究院”，創(chuàng)建于1956年，是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構(gòu)，現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司下屬科研院所。工研所是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在工具行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將帶領(lǐng)工研所和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！