成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性價比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工；刀頭刀桿模塊化設(shè)計(jì)，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節(jié)省對刀時間；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標(biāo)化設(shè)計(jì)，滿足客戶特殊設(shè)計(jì)需求。主要應(yīng)用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行個性化設(shè)計(jì)。成都高效切削刀具生產(chǎn)廠家

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。

工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。

1. 工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆；機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。 四川切削刀具定制切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。

工研所的非標(biāo)專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點(diǎn)，產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領(lǐng)域，可根據(jù)客戶設(shè)備及產(chǎn)品特點(diǎn)提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案。

成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA分別加工6、7級精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品。M6-M36機(jī)夾盤銑刀、機(jī)夾滾刀，合理布局、提高加工效率，可設(shè)計(jì)斜孔，齒輪精度比較高可達(dá)7級，應(yīng)用行業(yè)涵蓋能源、船舶、工程機(jī)械等，快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析。

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能，適用于各類精密加工領(lǐng)域，為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型?；w采用亞細(xì)晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì)，搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性，這些特性也使其成為通用性較強(qiáng)的涂層，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求，保證了穩(wěn)定的刀具壽命。 成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝，以確保高精度和長壽命。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時，憑借我們在成型加工領(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。

工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿足客戶需求。 切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來設(shè)計(jì)刀具的幾何形狀和刀具刃口。西南硬質(zhì)合金切削刀具源頭廠家

成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具定制的公司。成都高效切削刀具生產(chǎn)廠家

隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，切削刀具的性能和壽命也在不斷提高。新材料的應(yīng)用、刀具涂層技術(shù)的改進(jìn)以及刀具設(shè)計(jì)的創(chuàng)新都為切削加工提供了更高效、更精確的解決方案。

切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工需求和材料特性進(jìn)行綜合考慮。合理的刀具選擇和使用可以提高加工效率、降低成本，并保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。因此，對于切削刀具的了解和應(yīng)用是制造業(yè)和機(jī)械加工領(lǐng)域的重要技術(shù)之一。

切削刀具的設(shè)計(jì)和制造需要考慮切削力、切削速度等因素，以確保切削過程的穩(wěn)定性和效率。 成都高效切削刀具生產(chǎn)廠家

成都工具研究所有限公司前身是“一機(jī)部工具科學(xué)研究院”，創(chuàng)建于1956年，是原國家機(jī)械工業(yè)部直屬的我國機(jī)械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)為中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司下屬科研院所。工研所匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在國內(nèi)的工具行業(yè)中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，勠力同心把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都工具研究所供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！