工研所的非標(biāo)專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點(diǎn)，產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領(lǐng)域，可根據(jù)客戶設(shè)備及產(chǎn)品特點(diǎn)提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般為AAA，加工6級(jí)精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動(dòng)、汽車儀器儀表等，可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般分為AAA、AA分別加工6、7級(jí)精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品。M6-M36機(jī)夾盤銑刀、機(jī)夾滾刀，合理布局、提高加工效率，可設(shè)計(jì)斜孔，齒輪精度比較高可達(dá)7級(jí)，應(yīng)用行業(yè)涵蓋能源、船舶、工程機(jī)械等，快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析。定制切削刀具可以滿足特殊加工要求，如難加工材料切削、航空航天配件切削等。西南切削刀具誠信合作

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性價(jià)比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工；刀頭刀桿模塊化設(shè)計(jì)，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節(jié)省對(duì)刀時(shí)間；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標(biāo)化設(shè)計(jì)，滿足客戶特殊設(shè)計(jì)需求。主要應(yīng)用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。高速切削刀具進(jìn)口替代成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計(jì)精巧，能夠滿足不同加工需求的要求。

工研所的軸承外圈溝道刀，相對(duì)角的兩種加工方式采用相同的刀片形式，在刀片反裝時(shí)(刀片正面向下)，刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對(duì)應(yīng)的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時(shí)，請(qǐng)告知詳細(xì)的加工工藝路線，以便設(shè)計(jì)人員對(duì)成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)判，選配合適的刀片及刀桿。目前，外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據(jù)溝道R曲率大小、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件加工專門的刀具，適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工，具有良好的耐磨性和抗崩刃性，能滿足專業(yè)高效的加工需求，特別針對(duì)無冷卻液加工的高性能牌號(hào)，在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢(shì)，具有更大的切削效率和穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于曲軸、缸體缸蓋、鋁合金輪轂、凸輪軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)、球籠、覆蓋件等。

切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對(duì)刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如，對(duì)于硬度較高的材料，通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具，以提供足夠的硬度和耐磨性。而對(duì)于較軟的材料，高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性，延長刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。刃部的幾何形狀和刃角對(duì)于切削過程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質(zhì)量。成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。

工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求，能夠在長時(shí)間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能，提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工，可以提高加工精度，減少廢品率和返修率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對(duì)于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要，工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則，確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性，采用先進(jìn)的制造工藝，保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性，延長刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。成都工具研究所有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠滿足各種切削刀具定制需求。精密切削刀具咨詢

成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)證，以確保其性能和可靠性。西南切削刀具誠信合作

切削刀具的刃部磨損是一個(gè)常見的問題。刃部磨損會(huì)導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此，定期的刀具維護(hù)和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)技術(shù)可以幫助及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個(gè)重要的問題。切削過程中的振動(dòng)和共振可能導(dǎo)致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此，切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設(shè)計(jì)和加工過程中的關(guān)鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度，減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。西南切削刀具誠信合作