工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協(xié)會API標準、俄羅斯套管標準，涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等，規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富，覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機全系列刀具產(chǎn)品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異，同環(huán)境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產(chǎn)品性能相當，部分環(huán)境已優(yōu)于進口產(chǎn)品。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工要求進行刀具材料的選擇。機加工切削刀具出口

工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應(yīng)用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應(yīng)用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產(chǎn)品；M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設(shè)計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應(yīng)用于能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。切削切削刀具詢價成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。

隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，切削刀具的性能和壽命也在不斷提高。新材料的應(yīng)用、刀具涂層技術(shù)的改進以及刀具設(shè)計的創(chuàng)新都為切削加工提供了更高效、更精確的解決方案。切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工需求和材料特性進行綜合考慮。合理的刀具選擇和使用可以提高加工效率、降低成本，并保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。因此，對于切削刀具的了解和應(yīng)用是制造業(yè)和機械加工領(lǐng)域的重要技術(shù)之一。切削刀具的設(shè)計和制造需要考慮切削力、切削速度等因素，以確保切削過程的穩(wěn)定性和效率。

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產(chǎn)生的焊疤，焊疤分鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁毛刺，分別用內(nèi)、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性，刀片刃口破損在焊縫處產(chǎn)生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。成都工具研究所有限公司的精密切削刀具適用于多種材料的加工，包括鑄鐵、鋼件和有色金屬。

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來設(shè)計刀具的幾何形狀和刀具刃口。金屬切削刀具訂購

成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計團隊經(jīng)驗豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。機加工切削刀具出口

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā)，具有較長的使用壽命，減少了更換刀具的頻率，適合對產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好，能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性，減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機時間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進的工藝和技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長時間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢，具有強度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點。適用于各類機械加工，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了加工效率。機加工切削刀具出口