工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質(zhì)材料制成，具有優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性能，高精度和穩(wěn)定的加工性能，可根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格和形狀，適用于各類加工需求，具有廣泛的應(yīng)用范圍，為客戶提供更多選擇和更品質(zhì)的服務(wù)。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，也可加工類似產(chǎn)品的倒角或去毛刺，產(chǎn)品一次成形，表面光潔度和尺寸一致性好，加工效率高，可替代日韓同類產(chǎn)品和硬質(zhì)合金焊接成形刀。工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料，可轉(zhuǎn)位雙面8刃設(shè)計，性價比高、交期快、產(chǎn)品一致性好，特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用?？筛鶕?jù)需要針對齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產(chǎn)品，是值得信賴的選擇。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的材料硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。高速切削刀具車刀銑刀

隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，以滿足日益嚴格的加工要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。刀具的加工精度和加工表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響，使用高質(zhì)量的梳刀可以大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，我們的優(yōu)勢在于提供高質(zhì)量的刀具材料、精細的刀具幾何形狀、穩(wěn)定的加工性能和長久的使用壽命，為石油工業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。西南切削刀具廠家切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。

成都工具研究所生產(chǎn)銷售的各類可轉(zhuǎn)位螺紋刀片，可以用在國外同類產(chǎn)品的刀桿上，其精度及切削性能已達到國際同類產(chǎn)品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統(tǒng)一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片，公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS)、美國石油管螺紋刀片(API)、同時還可提供螺紋刀桿(外內(nèi)螺紋刀桿)，有方柄、圓柄兩種。

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性價比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工；刀頭刀桿模塊化設(shè)計，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節(jié)省對刀時間；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標化設(shè)計，滿足客戶特殊設(shè)計需求。主要應(yīng)用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產(chǎn)生的焊疤，焊疤分鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁毛刺，分別用內(nèi)、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性，刀片刃口破損在焊縫處產(chǎn)生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。成都工具研究所有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠滿足各種切削刀具定制需求。機械切削刀具進口替代

成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。高速切削刀具車刀銑刀

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機構(gòu)，早于20世紀80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備，并開發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年，CVD涂層中心通過對基礎(chǔ)理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化，開發(fā)出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號，同時通過裝備引進，解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3，設(shè)計厚度9μm，運用晶界工程理論，通過對Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，大幅提升其抗裂紋擴展能力，同時結(jié)合細晶技術(shù)，使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右，增加了表面光潔度，提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個領(lǐng)域、多家客戶的充分驗證，已廣泛應(yīng)用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。高速切削刀具車刀銑刀