這些工藝參數(shù)只是參考,運行參數(shù)需要針對自己的污水廠/污水站的實際情況進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到良好的處理效果。所以,在運行中各位污師需要針對問題進(jìn)行分析,找到問題的根本所在,而不是盲目的排泥、投加碳源、投加營養(yǎng)、增加/減少曝氣等等。在自我分析問題之后可以到污托邦社區(qū)或者污托邦群里面進(jìn)行討論,而不是出現(xiàn)問題頭一時間問別人,每個人運行的污水廠/污水站的情況都不一樣,別人給你的只會是他遇到過的情況,但不一定適用于你運營的污水廠,甚至有時候同樣一個現(xiàn)象,在不同污水廠發(fā)生的機理是完全相反的。脫氮能有效減少鍋爐燃燒時產(chǎn)生的氮氧化物排放。廣東生物脫氮廠商
離子交換,離子交換法實際上是利用不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與溶液中的其它同性離子(NH4+)發(fā)生交換反應(yīng),從而將廢水中的NH4+牢固地吸附在離子交換劑表面,達(dá)到脫除氨氮的目的。常用的離子交換工藝主要是沸石吸附除氨氮。利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4 進(jìn)行交換以達(dá)到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。然而,蔣建國等探討了沸石吸附法去除垃圾滲濾液中氨氮的效果及可行性。小試研究結(jié)果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的極限潛力,當(dāng)沸石粒徑為30~16目時,氨氮去除率達(dá)到了78.5%,且在吸附時間、投加量及沸石粒徑相同的情況下,進(jìn)水氨氮濃度越大,吸附速率越大,沸石作為吸附劑去除滲濾液中的氨氮是可行的。廢水脫氮脫氮技術(shù)可有效防止水體發(fā)生富營養(yǎng)化現(xiàn)象。
如何除去污廢水中的磷?常規(guī)的生物處理法通過剩余污泥排放和處理可以從廢水中去除部分磷,一些特殊工藝或經(jīng)過調(diào)整運行方式以后具有除磷功能的普通工藝可以取得較好的除磷效果,具體方法有A/O,A2/O、SBR、氧化溝等。但生物處理法的除磷效果有限,當(dāng)磷的排放標(biāo)準(zhǔn)很高時,往往需要使用化學(xué)除磷或?qū)⑸锓ㄅc化學(xué)除磷結(jié)合起來使用?;瘜W(xué)除磷,化學(xué)除磷是向水中投加化學(xué)藥劑,生成不溶性的磷酸鹽,再利用沉淀、氣浮或過濾等方法將磷從污水中除去。用于化學(xué)除磷的常用藥劑有石灰,鋁鹽和鐵鹽等三大類。
A/O生物脫氮工藝,A/O 生物脫氮工藝將缺氧段置于系統(tǒng)前端,其發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度能夠少量補充硝化反應(yīng)之需。另外,缺氧池中反硝化反應(yīng)利用原廢水中的有機物為碳源可以減少補充碳源的投加甚至不加。通過內(nèi)循環(huán)將硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)移到缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),硝態(tài)氮中氧作為電子受體,供給反硝化菌的呼吸作用和生命活動,并完成脫氮工序。在 A/O 生物脫氮工藝中,硝化液回流比對系統(tǒng)的脫氮效果影響很大。若回流比控制過低,則無法提供充足的硝態(tài)氮進(jìn)行反應(yīng),使硝化作用不完全,進(jìn)而影響脫氮效果;若控制過高,則導(dǎo)致硝化液與反硝化菌接觸時間減短,從而降低脫氮效率。因此,在實際的運行過程中需要控制適當(dāng)?shù)南趸夯亓鞅?,使系統(tǒng)脫氮效果達(dá)到較佳水平。脫氮技術(shù)應(yīng)用于環(huán)保、供水、工業(yè)廢水等領(lǐng)域。
好氧池,混合液從缺氧池進(jìn)入好氧池,曝氣池的這一反應(yīng)單元室多功能的,去除BOD、硝化、吸收磷等反應(yīng)都在本反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行?;旌弦河袡C物濃度已經(jīng)很低,聚磷菌主要是靠分解體內(nèi)儲存的PHB來獲取能量供自身生長繁殖,同時超量吸收水中的溶解性正磷酸鹽以聚磷(Poly-P)的形式儲存在細(xì)胞內(nèi),經(jīng)過沉淀排出剩余污泥,達(dá)到除磷的效果。有機氨被氨化繼而被硝化,氨氮濃度明顯下降。隨著硝化過程的進(jìn)行,硝氮濃度增加,堿度降低(對于高氨氮廢水,需在好氧池中大量投加堿才能維持硝化反應(yīng)的進(jìn)行)。脫氮技術(shù)的研究和應(yīng)用對環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。煤化工脫氮總氮去除
脫氮工程的成功需要綜合考慮工藝、設(shè)備和操作等方面因素。廣東生物脫氮廠商
所以為了保址反硝化反應(yīng)的順利進(jìn)行,必須保持嚴(yán)格的缺氧狀態(tài),保持氧化還原電位為-50一-110mV。另外,反硝化菌從有氧呼吸轉(zhuǎn)為無氧呼吸的關(guān)鍵是合成無氧呼吸的酶,而分子態(tài)氧的存在會抑制這類酶的合成及其活性。因此,為使反硝化反應(yīng)正常進(jìn)行,懸浮型活性污泥系統(tǒng)中的溶解氧應(yīng)保持在0.2mg/L以下,由于生物膜對氧傳遞的阻力較大,即使合液中有一定量的DO,生物膜內(nèi)層仍呈缺氧狀態(tài)而繼續(xù)進(jìn)行反硝化,所以附著型生物處理系統(tǒng)可以容許較高的溶解氧濃度(一般低于1mg/L)。廣東生物脫氮廠商