印刷，是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印刷。印刷技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，其先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機(jī)遇。印刷的工作原理基本與噴墨印刷機(jī)相同，而噴墨印刷技術(shù)可追溯到1884年。1960年，噴墨印刷技術(shù)進(jìn)入實(shí)用階段。上個世紀(jì)90年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)開始普及，1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印刷機(jī)。印刷技術(shù)的發(fā)展正呈現(xiàn)出群雄并起、百花齊放的態(tài)勢。印刷包含的工藝越來越趨于完善，目前有各類熱轉(zhuǎn)印，直噴等。近幾年，我國的紡織印染業(yè)高速發(fā)展，印刷產(chǎn)量也同步增長。印刷所用原稿，概分文字原稿、圖畫原稿、照相原稿等類。崇明區(qū)環(huán)保印刷

數(shù)字打印技術(shù)通過按需噴墨起印成本低，一個包裝盒即可起印，解決了傳統(tǒng)印刷量不足找不到印企的痛點(diǎn)。起印無訂單量限制意味著企業(yè)可隨時接受任何訂單，無分色制版意味著并能立刻下單明天出貨，這帶來了充足訂單?？稍谕呃慵?、木材、金屬材質(zhì)PVC板等材料上進(jìn)行個性化打印，定制專屬于你的一切包裝產(chǎn)品。個性化定制常見于禮品包裝行業(yè)等。數(shù)字印刷包裝中，一人可同時操作多臺打印機(jī)，節(jié)省了人工成本。采用按需噴墨技術(shù)，無多余墨水浪費(fèi)，無需制版，節(jié)省了材料成本。無分色制版，節(jié)省了工藝成本等，解決了傳統(tǒng)印刷包裝高額的工藝成本痛點(diǎn)。數(shù)字印刷包裝無污染物廢棄物排放，無需繳納排污費(fèi)等環(huán)保治理費(fèi)用。杭州機(jī)械印刷批發(fā)廠商印刷品乃由印刷墨在承印物上固化皮膜之表現(xiàn)，故印墨品質(zhì)之良莠，關(guān)系成果好壞至鉅。

數(shù)字印刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化自動化印刷流程，省去分色調(diào)色制版過程，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動化印刷，只需設(shè)置圖像文件開啟印刷。一人可同時操作多臺印刷機(jī)，解決了傳統(tǒng)印刷包裝行業(yè)對人才緊缺的需求。通過電腦設(shè)置印刷輸出的標(biāo)準(zhǔn)化流程，可隨開隨停，隨時檢查發(fā)現(xiàn)并糾正問題。標(biāo)準(zhǔn)流程:制作顏色曲線、印前自動清洗噴頭、開啟印刷。數(shù)字印刷顏色不受限制，由基礎(chǔ)色自由組合，按需噴出任何顏色，這是很豐富的，解決了傳統(tǒng)印刷包裝套色限制。通過電腦設(shè)置圖像文件大小、與包裝材料匹配的圖像顏色等確保顏色準(zhǔn)確。通過電腦控制印刷輸出的速度、精度等印刷質(zhì)量，保證印刷效果的統(tǒng)一，能更標(biāo)準(zhǔn)的展示包裝上的個性化防偽標(biāo)志?？蓾M足色彩的要求，增加更多基礎(chǔ)色，如C、M、Y、K、Lc、Lm、Ly、Lk、白墨等，還可制作凸凹不平的紋路效果。

絲印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強(qiáng)，用手都可觸摸到凹凸感，適合良好產(chǎn)品的表面印刷，色彩表現(xiàn)力非常好而數(shù)碼打印，數(shù)字化的油墨噴射控制，使色漿均勻，墨層薄，圖案平整，觸摸上去基本沒有突兀感。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷，除了水漿和拔染，別的類型印刷的涂層感較強(qiáng)，這是因?yàn)橛∷⒂湍浞街凶鳛檎辰Y(jié)劑的樹脂含量較高，另外下墨量相對較大的緣故。而數(shù)碼印刷基本沒有涂層感，印刷輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數(shù)碼印刷，由于配方中樹脂含量極少，基本不會影響手感。酸性數(shù)碼印刷、活性數(shù)碼印刷、分散熱轉(zhuǎn)印印刷和分散直噴數(shù)碼印刷，這些更是無涂層，不影響原織物手感。印刷芬單色印刷與多色印刷兩類。

當(dāng)前，紡織品印刷市場典范的趨向是：中小批量的印刷訂單數(shù)快捷增多，而大訂復(fù)數(shù)則逐步萎縮，同時對圖案花型、邃密精美度、品格的申請?zhí)岣?，交貨周期縮短。另外一方面，隨著我國社會提高、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生涯程度的提高，紡織品市場消費(fèi)理念也曾發(fā)生變革，人們對“多種類、本色化、短周期、看重文明創(chuàng)意與環(huán)?！奔徔椘返南M(fèi)必要逐日增長。紡織印染業(yè)的終端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在履歷深切調(diào)處，以“客戶個性化、快捷多變”為導(dǎo)向的終端需求教唆企業(yè)放棄保守紡織印染“少許量、慢更換”的商業(yè)內(nèi)容：起首，企業(yè)面對膨脹交貨期、提高制造品質(zhì)量、消沉庫存本錢與改進(jìn)辦事的壓力，必需對絡(luò)續(xù)轉(zhuǎn)變的市場作出快捷反饋，并源源接續(xù)地拓荒滿足本性化須要的制造品。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用。寧波包裝印刷公司

印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。崇明區(qū)環(huán)保印刷

印刷的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過電腦分色印刷系統(tǒng)處理后，由獨(dú)用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種獨(dú)用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印刷產(chǎn)品，印刷的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線較大縮短，接單速度快，打樣成本較大降低。由于印刷的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印刷在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而較大縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進(jìn)手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也較大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當(dāng)今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機(jī)遇。崇明區(qū)環(huán)保印刷

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