世界上銦產(chǎn)量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。根據(jù)回收原料的來源及含銦量的差別,應(yīng)用不同的提取工藝,達到比較好配置和比較***。常用的工藝技術(shù)有氧化造渣、金屬置換、電解富集、酸浸萃取、萃取電解、離子交換、電解精煉等。當前較為廣泛應(yīng)用的是溶劑萃取法,它是一種高效分離提取工藝。離子交換法用于銦的回收,還未見工業(yè)化的報導。在從較難揮發(fā)的錫和銅內(nèi)分離銦的過程中,銦多數(shù)集中在煙道灰和浮渣內(nèi)。在揮發(fā)性的鋅和鎘中分離時,銦則富集于爐渣及濾渣內(nèi)。由于未發(fā)現(xiàn)**銦礦,工業(yè)通過提純廢鋅、廢錫的方法生產(chǎn)金屬銦。浙江氧化銦粒帶
在ISP煉鉛鋅工藝中,精礦中的銦較大部分富集于粗鋅精餾工序產(chǎn)出的粗鉛中,回收富銦粗鉛的銦,一直采用堿煮提銦工藝,存在生產(chǎn)能力小、生產(chǎn)成本高、金屬回收率低等缺點。分離提取銦的幾種新技術(shù):這些新技術(shù)使用的主要分離材料包括液膜、螯合樹脂、浸漬樹脂和微膠囊。在合適的條件下,運用這些技術(shù)可對銦進行有效地分離回收。這些新技術(shù)為分離回收銦提供了新的選擇。銦因其光滲透性和導電性強,主要用于生產(chǎn)ITO靶材(用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕),這一用途是銦錠的主要消費領(lǐng)域,占全球銦消費量的70%。浙江氧化銦粒帶銦有微弱的放射性,天然銦有兩種主要同位素。
銦的提取工藝以萃取-電解法為主,這也是現(xiàn)今世界上銦生產(chǎn)的主流工藝技術(shù)。其原則工藝流程是:含銦原料→富集→化學溶解→凈化→萃取→反萃取→鋅(鋁)置換→海綿銦→電解精煉→精銦。世界上銦產(chǎn)量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。根據(jù)回收原料的來源及含銦量的差別,應(yīng)用不同的提取工藝,達到比較好配置和比較***。常用的工藝技術(shù)有氧化造渣、金屬置換、電解富集、酸浸萃取、萃取電解、離子交換、電解精煉等。當前較為廣泛應(yīng)用的是溶劑萃取法,它是一種高效分離提取工藝。離子交換法用于銦的回收,還未見工業(yè)化的報導。在從較難揮發(fā)的錫和銅內(nèi)分離銦的過程中,銦多數(shù)集中在煙道灰和浮渣內(nèi)。在揮發(fā)性的鋅和鎘中分離時,銦則富集于爐渣及濾渣內(nèi)。
銦在地殼中的分布量比較小,又很分散。它的富礦還沒有發(fā)現(xiàn)過,只是在鋅和其他一些金屬礦中作為雜質(zhì)存在,因此它被列入稀有金屬。 [3] 已知銦礦物有硫銦銅礦(CuInS2)、硫銦鐵礦(FeInS4)和水銦礦等。銦主要呈類質(zhì)同象存在于鐵閃鋅礦、赤鐵礦、方鉛礦以及其他多金屬硫化物礦石中。此外,錫石、黑鎢礦、普通角閃石中也含銦。工業(yè)上,銦的主要來源為閃鋅礦(含銦0.0001~0.1%),在鉛鋅礦冶煉過程中作為副產(chǎn)品回收,錫冶煉也回收銦。銦屬于稀散金屬,是稀缺資源。全球預(yù)估銦儲量*5萬噸,其中可開采的占50%。由于未發(fā)現(xiàn)**銦礦,工業(yè)通過提純廢鋅、廢錫的方法生產(chǎn)金屬銦,回收率約為50-60%,這樣,真正能得到的銦只有1.5-1.6萬噸。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。
鎵和銦合金合成液態(tài)金屬,形成一種固溶合金,在室溫下就可以成為液態(tài),表面張力為每米500毫牛頓。這意味著,在不受外力情況下,當這種合金被放在平坦桌面上時會保持一個幾乎完美的圓球不變。當通過少量電流刺激后,球體表面張力會降低,金屬會在桌面上伸展。如果電荷從負轉(zhuǎn)正,液態(tài)金屬就會重新成為球狀。更改電壓大小還可以調(diào)整金屬表面張力和金屬塊粘度,從而令其變?yōu)椴煌Y(jié)構(gòu)。這項研究還可以用于幫助修復人類切斷的神經(jīng),以避免長期殘疾。研究人員宣稱,該突破有助于建造更好的電路、自我修復式結(jié)構(gòu)。世界上銦產(chǎn)量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。福建加工銦多少錢
銦在地殼中的分布量比較小,又很分散。浙江氧化銦粒帶
只有利用光譜進行分析來證明這一假設(shè)??墒琴囅J巧ぃ坏谜埱笏闹諬.T.李希特進行光譜分析實驗。李希特在***次實驗就成功了,他在分光鏡中發(fā)現(xiàn)一條靛藍色的明線,位置和銫的兩條藍色明亮線不相吻合,就從希臘文中“靛藍”(indikon)一詞命名它為indium(銦)(In)。兩位科學家共同署名發(fā)現(xiàn)銦的報告。分離出金屬銦的還是他們兩人共同完成的。他們首先分離出銦的氯化物和氫氧化物,利用吹管在木炭上還原成金屬銦,于1867年在法國科學院展出。浙江氧化銦粒帶
上海凌顥金屬材料有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在上海凌顥金屬材料近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌上海凌顥等。公司以用心服務(wù)為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將上海凌顥金屬材料有限公司是一家集冶金產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營于一體的綜合型冶金企業(yè),致力于為國內(nèi)化工、電子、鋼鐵等行業(yè)提供相關(guān)產(chǎn)品,同時與眾多國際供應(yīng)商建立了密切的伙伴關(guān)系。公司技術(shù)力量雄厚,擁有完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。公司密切關(guān)注著國內(nèi)外科研和生產(chǎn)動態(tài),并與國內(nèi)科研機構(gòu)、高等院校建立合作關(guān)系,根據(jù)市場及用戶反饋信息,不斷開發(fā)和研究新產(chǎn)品,以滿足客戶的不同需求。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成了幾個系列近幾十種產(chǎn)品。多種產(chǎn)品已遠銷國外,具有很高的信譽度和競爭力,贏得客戶的一致好評!公司一貫秉承“質(zhì)量為上、用戶至上”的經(jīng)營宗旨,倡導“以人為本、求實創(chuàng)新”的企業(yè)理念。不斷加強企業(yè)文化建設(shè),提高自身競爭力,致力提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,使凌顥公司成為行業(yè)企業(yè)。我們期待與社會各界朋友攜手合作,共創(chuàng)嶄新未來!等業(yè)務(wù)進行到底。上海凌顥金屬材料始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的鉭系列產(chǎn)品,鈮系列產(chǎn)品,銦系列產(chǎn)品,鋯系列產(chǎn)品。