如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過一遍，就能達到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會增加太多的成本。 隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，使用者對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。如何清洗金屬零部件上的污垢則是金屬生產(chǎn)廠家很關心的問題，也是金屬進行后續(xù)加工操作前必須要做的去油污處理，避免因油污影響后續(xù)焊接、噴漆等工藝。 清洗劑應該如何儲存呢？臺州耐用清洗劑廠家現(xiàn)貨

產(chǎn)品分類 折疊按化學性質(zhì) (1)非水基型工業(yè)清洗劑，也就是溶劑型清洗劑。 如碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬于此類。 傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類: 烴類(石油類)類:如煤油、柴油、汽油、環(huán)保碳氫清洗劑等; 氯代烴類:如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等; 烷類 氟代烴類 溴代烴類 醇類 醚類 酮類 (2)水系工業(yè)清洗劑，簡單的說就是可溶于水，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學藥劑等復配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已用于工業(yè)清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。臺州耐用清洗劑廠家現(xiàn)貨有哪些高性價比的清洗劑？

有機溶劑清洗劑 有機溶劑清洗劑主要是指配方中不含有水的有機溶劑，大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。 有機溶劑清洗的作用機理主要是主要溶解一些不溶于水，但是易溶于有機溶劑的物質(zhì)，例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機類的污垢。 有機溶劑的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成傷害，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。 舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟效益，但是因為該類物質(zhì)對臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。

工業(yè)清洗劑也分為好幾種，包括有機溶劑型的清洗劑、水基清洗劑。水基清洗劑可以溶于水，可以使用水來稀釋，所以一般不具有易燃性，不屬于危險品。 而有機溶劑型的清洗劑主要成分包括各類的有機溶劑，如油漆清洗劑中含有甲苯、甲醇等易燃成分，這些有機溶劑都屬于危險品中的易燃液體，具有揮發(fā)性。所以一般的油漆清洗劑都是具有揮發(fā)性和易燃性，是三類危險品易燃液體。 除了油漆清洗劑還有一些金屬清洗劑，這些金屬清洗劑中一般都含有酸堿類物質(zhì)、或者是溶劑類物質(zhì)，溶劑類物質(zhì)大多都是具有易燃性的。所以總體來說工業(yè)清洗劑中常用的有機溶劑型清洗劑基本上都是易燃危險品，屬于第三類危險品。 工業(yè)清洗劑的作用和原理是什么？

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無極堿或者無機鹽類物質(zhì)，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程中有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。 現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。 例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱、泡沫少、清洗效果好、用量少、成本低、操作簡單、無毒、對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。水性清洗劑適合清洗什么產(chǎn)品？臺州耐用清洗劑廠家現(xiàn)貨

水性清洗劑和油性清洗劑有什么區(qū)別？臺州耐用清洗劑廠家現(xiàn)貨

一般情況下在選用產(chǎn)品時下列幾種因素必須考慮： 1、是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑： 如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，尚普工業(yè)清洗劑的SP-311、SP-401類的產(chǎn)品，都是較理想的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強。 如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。如：尚普工業(yè)清洗劑的SP-501、SP-503等類型的產(chǎn)品 2、是采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗： 3、清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題： 生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時應根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。臺州耐用清洗劑廠家現(xiàn)貨