應變計焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長,引起應變計基底擊穿,造成絕緣強度下降。針對這一問題,在使用烙鐵時必須對其進行檢測,保證其焊接端的絕緣強度,以避免產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象或?qū)θ松碓斐蓚?。焊接時保證溫度不能超過230℃,短時多次焊接,避免基底產(chǎn)生異化擊穿。應變計受潮造成絕緣強度下降。這一現(xiàn)象主要由于應變計應用時防護不好或應用過程中環(huán)境溫度過大造成,這種漂移與a較為類似,所以在應用過程中,必須要將環(huán)境溫度控制在60%以內(nèi)。在應用時必須對應變計進行防護,避免水汽侵入,影響應變計穩(wěn)定。應變計被刺穿,造成絕緣強度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成,如有堅硬物體夾持應變計或構(gòu)件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應變計或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應變計等。應變計在加載狀態(tài)下的輸出應變是敏感柵區(qū)域的平均應變。東莞高分辨率應變計廠家直銷
振弦式鋼板應變計埋設(shè)方法,鋼板應變計安裝分兩步,第一步是應變計夾具的安裝,第二部是應變傳感器安裝。首先將配好對的夾具和試棒固定在一起,固定時兩夾具的底部應在同一平面上,尾聲整體焊接在被測鋼結(jié)構(gòu)上。焊接時應嚴格控制安裝夾具的標距,儀器的標距將會影響應變測試的準確性。兩夾具的焊縫應沿著夾具的兩外邊沿進行焊接。夾具焊好冷卻后拆下安裝試棒。夾具固定后,輕輕拆下安裝試棒,將表面應變計從夾具的一端放入,直到表面應變計各端面與夾具外邊沿平齊為止。表面應變計安裝時應根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整測量范圍(調(diào)整初始值),方法是:在各應變計的前端座上有一個螺紋孔,可用專門使用拉桿進行拉、壓調(diào)整。調(diào)整時先將有電纜一端的夾緊螺釘擰緊,連接讀數(shù)儀監(jiān)測儀器,利用調(diào)整拉桿進行拉或壓調(diào)整,調(diào)整合適后將夾具另一端的擰緊螺釘擰緊,并卸下調(diào)整拉桿。重慶振弦式表面應變計參數(shù)埋入式振弦應變計在持續(xù)和阻尼模式下測量頻率。
常用的電阻應變計——箔式應變計的優(yōu)點是:1.敏感柵很薄,且箔材與粘合層的接觸面積要比絲材的大,因而粘貼牢固,有利于變形傳遞,因而它所感受的應變狀態(tài)與試件表面的應變狀態(tài)更為接近,測量精度高。2.敏感柵薄而寬,在相同的橫截面積條件下,箔柵的表面積比絲柵的要大,散熱性好,故允許通過較大的電流,因而可以輸出較強的信號,提高測量靈敏度。3.敏感柵的橫向端部為較寬的柵條,故橫向效應較小。4.箔式片能保證尺寸準確,線條均勻,故靈敏系數(shù)分散性小。5.箔式應變計的蠕變小、疲勞壽命長。6.加工性能好,能制成為各種形狀和尺寸的應變計,尤其可以制造柵長很小的或敏感柵圖案特殊的應變計。7.制造工藝自動化,可成批生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
半導體應變計,將半導體應變計安裝在被測構(gòu)件上,在構(gòu)件承受載荷而產(chǎn)生應變時,其電阻將發(fā)生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎(chǔ)的,其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經(jīng)切片和腐蝕等方法制成,后者的敏感柵則是將雜質(zhì)擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優(yōu)點是靈敏系數(shù)大,機械滯后和蠕變小,頻率響應高;缺點是電阻溫度系數(shù)大,靈敏系數(shù)隨溫度而有名變化,應變和電阻之間的線性關(guān)系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產(chǎn)工藝,這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變(10-1微應變到數(shù)百微應變),已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器(見電阻應變計式傳感器)。埋入式振弦應變計由一個薄壁鋼管組成,其中安裝有鋼弦,其末端有兩個用低變形模量釬料焊接的鋼頭。
短接式應變計,短接式應變計也有紙基和膠基等種類。短接式應變計由于在橫向用粗銅導線短接,因而橫向效應系數(shù)很小(<0.1%),這是短接式應變計的較優(yōu)點。另外,在制造過程中敏感柵的形狀較易保證,故測量精度高。但由于它的焊點多,焊點處截面變化劇烈,因而這種應變計疲勞壽命短。金屬箔式應變計,箔式應變計的敏感柵是用厚度為0.002~0.005毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬箔,采用刻圖、制版、光刻及腐蝕等工藝過程而制成?;资窃诓牧硪幻嫱可蠘渲z,經(jīng)過加溫聚合而成,基底的厚度一般為0.03~0.05mm。應變計安裝和使用過程中,謹慎、細心地操作。海口振弦式貼片式應變計量程
一般情況下,應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變。東莞高分辨率應變計廠家直銷
應變計的固化,目前國內(nèi)外常用的粘結(jié)劑大多數(shù)都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素,這三者都應嚴格按粘結(jié)劑的相應固化工藝規(guī)范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板,再用夾具或壓塊加壓,對復雜型面,可用專門夾具加壓,砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內(nèi)應力,一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右,保溫1-2小時進行穩(wěn)定化處理,具體的貼片固化參數(shù)可參考相應的貼片膠介紹,如H-600,貼片工藝為:初固化,加壓0.1-0.3MPa,升溫至135℃,保溫2小時,然后降溫到室溫卸壓,再升溫至165℃,保溫2小時,后降到室溫即可。東莞高分辨率應變計廠家直銷