蒸發(fā)殘留物的制備有三種方法,即蒸溜法、蒸發(fā)法和減壓蒸饋法,常用的是蒸發(fā)法。我國現(xiàn)行的操作方法:將乳液在電爐上加熱攬拌,確認大部分水分己蒸發(fā),放置在160°C烘箱保持1分鐘。對蒸發(fā)殘留物測試的指標主要有下三個:1)針入度:標準針尖(100g)在25°C恒溫水浴的瀝青試樣(改性瀝青試樣)中下降5s的深度。單位是0.1mm。針入度愈大表示瀝青軟、稠度?。环粗疄r青硬、稠度大。2)軟化點:瀝青試樣放在金屬環(huán)內(nèi),上面有一規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球,放在5°C水中(32.5°C甘油),升溫速率為5±0.5°C/min,至鋼球下落25.4mm時的溫度,表示瀝青的溫度穩(wěn)定性。3)延度:將瀝青做成8字型標準試件,改性乳化瀝青于5°C下進行測試,基質(zhì)瀝青測試的是15°C,拉伸速度一般為5cm/min,拉伸至斷裂時的長度即為延度(cm)。延度越大,表明瀝青的塑性越好。丁苯膠乳即SBR膠乳是以苯乙烯和丁二烯為單體,經(jīng)過乳液聚合所得的高分子聚合物乳液。SBR丁苯膠乳
在丁苯膠乳中,隨苯乙烯含量的變化膠乳呈現(xiàn)不同的物理化學(xué)性能,苯乙烯含量較小時,橡膠性能明顯,膠乳鏈結(jié)構(gòu)具有很好的柔順性,形變能力強;苯乙烯含量較大時,樹脂性能明顯,材料剛性、硬度明顯提升,但同時也會變脆,在受到外力時不能發(fā)生大形變,容易發(fā)生脆斷。可根據(jù)實際需要,調(diào)控苯乙烯的含量,擴大了丁苯膠乳的應(yīng)用范圍。羧基丁苯膠乳在丁苯膠乳中占有重要地位,在丁苯膠乳合成中引入羧酸類第三單體便可得到性能優(yōu)異的、具有特殊功能的羧基丁苯膠乳。湖北丁苯膠乳廠家改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。
SBR改性瀝青的一個關(guān)鍵技術(shù)評價指標是粘韌性和韌性,粘韌性和韌性是表征改性瀝青膠結(jié)料抗沖擊能力以及和石料粘附強度,也是區(qū)別于其它類型改性瀝青的重要指標。因此,提高SBR改性瀝青的粘韌性和韌性是制備合格SBR改性瀝青的重要研究內(nèi)容。瀝青針入度大小與瀝青粘韌性和韌性好壞有一定對應(yīng)關(guān)系,因此,在相同條件下,制備SBR改性瀝青針入度越小,改性瀝青粘韌性能越好,越容易達到規(guī)范中的技術(shù)要求。另外SBS聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比高于SBR聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比,因此,當SBR復(fù)配SBS改性劑時,可以改善SBR改性瀝青的粘韌性能。
在行車荷載的作用下,受到碾壓頻繁的路面區(qū)域會產(chǎn)生沿行車方向的長條狀凹陷,并且會不斷累積加重難以復(fù)原,該損害即為車轍。在修復(fù)車轍的技術(shù)中,采用熱拌瀝青混合料必須進行預(yù)先封路施工與路面銑刨流程,此方法不僅增加了施工復(fù)雜度,而且浪費路面材料。采用乳化瀝青稀漿封層修復(fù)車轍時,稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強度,但是其內(nèi)部與底部的膠結(jié)料很難破乳,導(dǎo)致稀漿整體難以成型且強度較低。而微表處工藝采用慢裂快凝型瀝青乳化劑,使微表處瀝青混合料較快完成凝結(jié)并具備足夠的強度,并且該技術(shù)采用改性乳化瀝青作為原材料,一般選用丁苯膠乳即SBR膠乳,可提高微表處的抗車轍能力。苯乙烯含量為20%-30%,40%-60%和70%-90%的膠乳分別稱作低苯乙烯含量、中苯乙烯含量和高苯乙烯含量膠乳。
單純使用瀝青己經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會對瀝青路面性能的要求,在高等級公路建設(shè)與養(yǎng)護中通常會加入改性劑對瀝青進行改性,目前,高分子聚合物改性劑正被普遍運用于改性瀝青或改性乳化瀝青。聚合物主要包括SBS彈性體、SBR丁苯橡膠或膠乳、EVA、PE等,其中SBR丁苯橡膠或膠乳因改性效果明顯,與瀝青相容性好等被較多使用。通過乳液聚合方法合成的丁苯膠乳可直接用于改性乳化瀝青,以乳液的形式與瀝青混合,分散性好。性能良好的改性乳化瀝青會在未來道路建設(shè)中占有越來越重要的位置。SBR膠乳用于微表處混合料時,使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明顯加強。四川改性乳化瀝青丁苯膠乳
苯乙烯是丁苯膠乳中的硬單體,苯乙烯含量高,膠膜變硬,強度提高,彈性降低。SBR丁苯膠乳
丁苯膠乳可采用間歇聚合,也可采用半連續(xù)方式或連續(xù)方式聚合。間歇方式操作簡便,工藝簡單,但生產(chǎn)能力較低。而連續(xù)聚合對設(shè)備要求更高,生產(chǎn)能力也更強,產(chǎn)品性能均勻。一次投料法在反應(yīng)中期會因自動加速現(xiàn)象產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,若這種熱量不能及時從體系中排除,將會導(dǎo)致反應(yīng)速率瞬間加快,產(chǎn)生更多熱量,發(fā)生爆聚,消耗大量引發(fā)劑,產(chǎn)生凝膠效應(yīng),使聚合體系不穩(wěn)定。分批加料法是先讓一部分單體在釜中反應(yīng),在一段時間后,再向反應(yīng)釜中補加部分單體、乳化劑、引發(fā)劑等繼續(xù)反應(yīng)。通過改變二次單體加入量和時間和調(diào)控不同性能的膠乳,改變膠乳的結(jié)構(gòu)及單體轉(zhuǎn)化率。SBR丁苯膠乳