在建筑防水以及道路橋梁建設(shè)中，乳化瀝青涂料取代熱熔和溶劑型瀝青用于防水已成為發(fā)展趨勢(shì)。乳化瀝青防水涂料是以乳化瀝青作為主要成膜物質(zhì)，再通過加入高分子材料進(jìn)行改性而制得的一種水性涂料。乳化瀝青是乳化瀝青防水涂料的主要組成成分，其性能決定著涂料的性能和使用效果。目前，防水行業(yè)大多選用陰離子乳化瀝青，由瀝青、陰離子乳化劑、穩(wěn)定劑等助劑和水制得，然后由乳化瀝青、膠乳、粉末填料、水和各類功能助劑按照一定的加料順序通過高速分散攪拌制備而成乳化瀝青防水涂料，該涂料屬于固液分散的非牛頓流體。SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定微表處乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。遼寧丁苯膠乳生產(chǎn)

作為一種橡膠類改性劑，SBR可制備成膠乳狀，且制備工藝簡(jiǎn)單，將其應(yīng)用于乳化瀝青時(shí)便于乳化操作，也是目前乳化瀝青常用的改性材料。SBR膠乳改性乳化瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均好于普通乳化瀝青，其中低溫性能的提升比較明顯。并且SBR在改性過程中主要為物理改性，與其他改性劑配合使用時(shí)具有較佳的相容性，比如納米高分子材料、各類樹脂類材料、非高分子類材料等，經(jīng)試驗(yàn)證明具有良好的復(fù)合改性效果。在選擇改性劑時(shí)需要充分考慮到該類型改性劑是否便于乳化操作、在較低溫度下能否分散并穩(wěn)定存在于瀝青乳液體系中。綜合各類改性劑的特點(diǎn)，以便獲得性能更加良好的改性乳化瀝青。天津陽離子丁苯膠乳共同合作通過先制備SBS改性乳化瀝青，再加入丁苯膠乳（SBR）的方法也可制備出復(fù)合改性乳化瀝青。

用于改性乳化瀝青的丁苯膠乳通常為陽離子型，因石料表面多帶有負(fù)電性，與陰離子膠乳表面電荷相同，會(huì)發(fā)生排斥現(xiàn)象，故陽離子下苯膠乳可與石料有較好的粘附。二者相互作用速度快，強(qiáng)度高，改善了瀝青與石料結(jié)合的穩(wěn)定程度。但陽離子丁苯膠乳生產(chǎn)困難，對(duì)設(shè)備要求高，我國在這方面起步較晚，發(fā)展緩慢。用于改性巧青的陽離子丁苯膠乳大多數(shù)都是從國外進(jìn)口，價(jià)格昂貴，且運(yùn)輸成本高。目前，國外產(chǎn)品占據(jù)著國內(nèi)市場(chǎng)，形成壟斷趨勢(shì)。因此， 開發(fā)性能優(yōu)異的國產(chǎn)丁苯膠乳十分重要， 能夠降低我國路面建設(shè)和養(yǎng)護(hù)的成本。

微表處改性乳化瀝青對(duì)于蒸發(fā)殘留物有相應(yīng)的指標(biāo)要求，我國生產(chǎn)乳化瀝青時(shí)一般采用AH-70或AH-90號(hào)基質(zhì)瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級(jí)，因此規(guī)定40-100的針入度指標(biāo)。軟化點(diǎn)指標(biāo)也受基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于53℃的技術(shù)要求，當(dāng)用于南方高溫地區(qū)或用于車轍填補(bǔ)時(shí)，軟化點(diǎn)要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。根據(jù)電荷的不同，丁苯膠乳可分為陽離子型丁苯膠乳和陰離子型丁苯膠乳。

SBR改性乳化瀝青的性能與SBR改性劑的種類是密切相關(guān)的，而同種改性劑，由于有著不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)也會(huì)使得改性的效果有所差異。不同結(jié)構(gòu)的SBR膠乳對(duì)改性乳化瀝青性能的差異還是比較明顯的，在對(duì)軟化點(diǎn)的影響中，帶有羧基結(jié)構(gòu)的SBR膠乳對(duì)軟化點(diǎn)的改善比較明顯，而隨著羧基的増加，改善軟化點(diǎn)的效果有所減弱。而在核殼結(jié)構(gòu)的SBR膠乳中，先苯后丁結(jié)構(gòu)要比先丁后苯結(jié)構(gòu)的軟化點(diǎn)高，迭是因?yàn)樗潜揭蚁┫染酆?，形成了硬核軟殼的一種結(jié)構(gòu)，所以它的針入度比較低，也因此而顯示脆性并且導(dǎo)致延度比較小。SBR乳液的粘度一般高于乳化瀝青的粘度，加入SBR 膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。山東改性稀漿封層丁苯膠乳價(jià)格

SBR改性乳化瀝青在比乳化瀝青適用溫度低很多的溫度范圍內(nèi)，具有較好的抗裂性能，耐疲勞性能明顯提高。遼寧丁苯膠乳生產(chǎn)

2006年至今，我國每年的微表處用量均保持在3000萬平米以上，經(jīng)過大量研究的實(shí)踐，得出如下主要結(jié)論：1）乳化劑和SBR膠乳的性質(zhì)對(duì)改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物性能產(chǎn)生影響，進(jìn)而對(duì)微表處混合料性能有很大影響；2）微表處級(jí)配宜粗不宜細(xì)。用于大交通量道路時(shí)宜采用III型級(jí)配，油石比宜小不宜大；3）應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎使用間斷級(jí)配(存在施工和易性問題)；超粒徑顆粒必須在施工前予以去除；4）粗集料用量過大，容易在攤鋪過程中產(chǎn)生劃痕，粗顆粒容易脫落;粗集料用量小，導(dǎo)致強(qiáng)度降低；5）礦料砂當(dāng)量的降低會(huì)明顯縮短混合拌和時(shí)間、耐磨性能、抗裂性和抗車轍能力，并可能造成混合料中改性劑無法正常發(fā)揮效果。遼寧丁苯膠乳生產(chǎn)