坑槽開挖：在對路面局部破損修補(bǔ)前，應(yīng)將破損處開槽成型。首先確定路面的破損部分的邊界和深度，按照“圓洞方補(bǔ)”原則，劃出大致與路中心線平行或垂直的開槽修補(bǔ)輪廓線（矩形），挖除路面松散、破碎的舊料直至堅實(shí)部分，并沿劃好的修補(bǔ)輪廓線開挖坑槽，要求成型的坑槽壁面盡可能保持與路平面垂直，坑槽底部平整、堅實(shí)。清掃坑槽：掃除槽內(nèi)槽壁碎石、塵土、積水等雜物。涂刷粘層油：必要時，可在坑槽攤鋪冷補(bǔ)料之前，先向坑槽壁面和底面均勻地噴灑一層粘層油。乳化瀝青、改性乳化瀝青或液體瀝青都可作為坑槽壁面的粘結(jié)層材料。在環(huán)境溫度4℃以上時宜采用乳化瀝青，當(dāng)溫度在4℃以下時宜采用液體瀝青。液體瀝青噴灑坑槽后可直接進(jìn)行冷補(bǔ)瀝青混合料鋪筑，而乳化瀝青噴灑后要等到破乳后才能進(jìn)行混合料的攤鋪。冷補(bǔ)料在高寒地區(qū)也可進(jìn)行修補(bǔ)施工，突破了常規(guī)瀝青材料在低溫下無法進(jìn)行修補(bǔ)的局限性。山西添加劑生產(chǎn)

反應(yīng)型冷補(bǔ)料是采用添加高分子聚合物的基質(zhì)瀝青作為膠結(jié)材料，與集料在一定溫度下拌和而成。施工時還需要加入一定比例的固化劑，固化劑與高分子聚合物反應(yīng)生成空間網(wǎng)狀固化物，提供成型強(qiáng)度，路用性能較好，強(qiáng)度增長速度較快。但是這類產(chǎn)品因高分子聚合物的加入使其成本昂貴，限制了這類產(chǎn)品的應(yīng)用。乳化型冷補(bǔ)料是由乳化瀝青和集料在一定溫度下拌和而成，其強(qiáng)度的形成主要依靠水分的蒸發(fā)和乳化瀝青破乳后形成的黏結(jié)力提供，但是其瀝青恢復(fù)成膜機(jī)理與熱料不同，所以強(qiáng)度還是有差距，另外還可以精確控制破乳時間的乳化瀝青，這也是有比較高的技術(shù)含量，這就限制了其應(yīng)用。湖南瀝青混合料添加劑冷補(bǔ)料不僅適用于各種道路坑穴的修補(bǔ)，另外對路面的中小修也具有較好的效果。

生產(chǎn)高性能冷補(bǔ)料所需設(shè)備一般借用生產(chǎn)熱拌瀝青混合料的拌和樓來完成。必要時需對拌和樓進(jìn)行適當(dāng)改造，確保瀝青罐具有攪拌、計量等功能；確保拌和樓火力可控，以達(dá)到出料的溫度控制要求。生產(chǎn)工藝要求：將120℃~140℃之間的基質(zhì)瀝青加入柴油和添加劑，并借助于機(jī)械攪拌或泵循環(huán)裝置，直到使其混合均勻為止；冷補(bǔ)液加熱溫度為80℃~120℃，采用導(dǎo)熱油方式加熱；將集料加熱至80℃~100℃；混合料攪拌時間≥35秒，出料溫度不宜超過90℃?；旌狭蠑嚢钑r間≥35秒，出料溫度不宜超過90℃。

冷補(bǔ)瀝青混合料在施工溫度下經(jīng)過壓實(shí)能夠緊密粘聚成型，如此方能形成足夠的強(qiáng)度抵抗車輛荷載作用的性能稱為混合料的粘聚性。我國《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F40-2004）提出：將一定質(zhì)量的混合料裝入試模中，４°Ｃ養(yǎng)生2-3個小時后雙面擊實(shí)５次，放入標(biāo)準(zhǔn)篩上來回滾動20次，破損率不大于40%。然而，此方法并未明確提出標(biāo)準(zhǔn)篩應(yīng)采用的規(guī)格，同時只規(guī)定了試件壓實(shí)次數(shù)，卻未對試件高度提出具體要求。為了滿足立即開放交通的要求，路面坑槽修補(bǔ)完成后要有一定強(qiáng)度才能經(jīng)受車輛荷載作用，此即初始強(qiáng)度。根據(jù)國內(nèi)外路面養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗及性能評價方法，一般采用馬歇爾穩(wěn)定度作為評價冷補(bǔ)瀝青混合料初始強(qiáng)度的指標(biāo)。冷補(bǔ)瀝青混合料技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，其使用性能更加成熟。

傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料進(jìn)行道路修補(bǔ)時，具有性能尚可、材料來源廣、價格較低的優(yōu)點(diǎn)，但是缺點(diǎn)也是顯而易見的，有如下幾點(diǎn)：1）適應(yīng)天氣和溫度的問題，對環(huán)境溫度要求較高，低溫下不能施工，雨雪天氣不能施工；2）需拌合站拌合后保溫運(yùn)輸，造成能源費(fèi)用增加；3）必須即拌即用，溫度下降后廢棄造成材料浪費(fèi)；4）對壓實(shí)設(shè)備有要求，并且必須機(jī)械壓實(shí)； 5）耐久性問題，使用壽命與施工質(zhì)量密切相關(guān)；6）工人近距離接觸熱瀝青排放的氣體，對身體健康有危害。路面坑槽破損深度在5cm以上時，填補(bǔ)工作應(yīng)以每3－5cm為一層，分層填補(bǔ)、逐層壓實(shí)。北京冷補(bǔ)料添加劑供應(yīng)商

冷補(bǔ)料具有操作簡單、存放長久、修補(bǔ)質(zhì)量好、用途廣的特點(diǎn)。山西添加劑生產(chǎn)

冷補(bǔ)瀝青混合料用礦料可采用不同規(guī)格的粗細(xì)集料、礦粉等摻配而成，也可用大粒徑的塊石、卵石等經(jīng)多級破碎而成。應(yīng)選擇工程擬采用的各材料進(jìn)行混合料的配合比設(shè)計。冷補(bǔ)瀝青混合料的配合比設(shè)計按下列步驟進(jìn)行：1）按規(guī)范確定礦料的級配范圍，計算各種集料的配合比例，使合成級配在要求的級配范圍內(nèi)；2）選擇1~3個冷補(bǔ)液配方，拌和實(shí)際的級配集料，進(jìn)行施工和易性試驗，確定適宜的冷補(bǔ)液配方；3）確定一個初始油石比p，以p、p±0.25、p±0.5分別拌和混合料，共5組，進(jìn)行紙跡試驗，確定合適的油石比；P為冷補(bǔ)瀝青混合料中起粘結(jié)作用的基質(zhì)瀝青（或改性瀝青）的用量（油石比），然后根據(jù)添加劑、隔離劑用量來計算冷補(bǔ)瀝青結(jié)合料用量P（油石比）。4）以確定的冷補(bǔ)液配方、級配集料按合適的油石比進(jìn)行拌和，進(jìn)行各項混合料性能試驗。如不符合要求，需調(diào)整冷補(bǔ)液配方或集料，直至滿足性能要求。山西添加劑生產(chǎn)