近些年來(lái)，我國(guó)的基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目投資穩(wěn)步上升，公路通車?yán)锍讨鹉暝黾樱覈?guó)公路養(yǎng)護(hù)里程占總公路里程的比例也超過(guò)98%，因此路面的養(yǎng)護(hù)也是重中之重。公路的建設(shè)從開挖路塹、填筑路堤開始，環(huán)境污染和能源消耗就已經(jīng)發(fā)生。隨著環(huán)保的觀念深入人心，能源消耗少、使用效果好的乳化瀝青在公路養(yǎng)護(hù)上也得到更多的應(yīng)用。基于眾多的優(yōu)點(diǎn)，乳化瀝青的使用量不斷增長(zhǎng)，產(chǎn)品種類逐漸豐富，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，比如乳化瀝青根據(jù)施工的不同需求調(diào)整配方，可以滿足噴灑和拌和的要求，噴灑型乳化瀝青主要采用快裂和中裂型瀝青乳化劑生產(chǎn)，用于路面的層間粘結(jié)，增加路面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。而用于微表處道路養(yǎng)護(hù)的大多數(shù)是拌和型慢裂快凝型乳化瀝青。不斷研發(fā)創(chuàng)新的瀝青乳化劑為瀝青材料的發(fā)展注入了新的活力。安徽中裂瀝青乳化劑

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間!福建微表處瀝青乳化劑哪家好瀝青乳化劑在優(yōu)化瀝青乳液的施工工藝方面起到了關(guān)鍵的推動(dòng)作用。

自2000年我國(guó)開始進(jìn)行微表處技術(shù)研究和推廣應(yīng)用以來(lái)，其優(yōu)越性已經(jīng)逐步得到認(rèn)可，并且在我國(guó)很多高速公路的路面養(yǎng)護(hù)中得到應(yīng)用。微表處是一種由聚合物改性乳化瀝青、集料、填料、水和外加劑按合理配比拌合并通過(guò)專門施工設(shè)備攤鋪到原路面上，達(dá)到迅速開放交通的薄層結(jié)構(gòu)。在路面尚未出現(xiàn)病害或即將出現(xiàn)病害時(shí)，采用微表處進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，可以比較好地防止或延緩病害的發(fā)生。微表處技術(shù)的優(yōu)越性主要有:與普通稀漿封層相比較，微表處具有更高的抗磨耗性能和抗滑性能;微表處具有良好的車轍修復(fù)功能;較熱拌瀝青混合料罩面具有更好的封層效果，能夠很好地防止地表水下滲以及保護(hù)路面結(jié)構(gòu)，并且成本較低;如果原路基路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，微表處可以使用5年以上;施工速度快，效率高;在選擇合適的慢裂快凝乳化劑和混合料配合比設(shè)計(jì)的情況下，1cm厚微表處施工完成1小時(shí)后即可開放交通

我國(guó)各地公路部門在維修養(yǎng)護(hù)工作中開始嘗試諸如超薄罩面、再生、裂縫修補(bǔ)、微表處等多種維修養(yǎng)護(hù)新技術(shù)。其中微表處以其獨(dú)特突出的特點(diǎn)已成為歐美重要的路面維修養(yǎng)護(hù)手段，也逐漸在我國(guó)公路養(yǎng)護(hù)市場(chǎng)中找到自己的發(fā)展空間。微表處技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì)：1）可以提高路面的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)，從而提供良好的防滑能力；2）增加路面色彩對(duì)比度；3）有較好的降噪效果；4）減輕或防止路面的水損壞；5）在面層不發(fā)生塑性變形的條件下可修復(fù)深達(dá)38mm的車轍而無(wú)需碾壓，并且十分穩(wěn)定、與原路面粘附得非常牢固，是不用銑刨解決車轍問題的獨(dú)特維修方法；6）可較快開放交通，一般可在施工后一小時(shí)之內(nèi)開放交通，減少對(duì)高速公路正常運(yùn)營(yíng)的影響；7）改善路面性能、延長(zhǎng)路面使用壽命；8）造價(jià)比一般熱瀝青罩面低。選擇其他工藝修復(fù)路面，花費(fèi)可能是稀漿封層和微表處的2~5倍。因此微表處技術(shù)較大提高了經(jīng)濟(jì)效益；9）由于采用改性乳化瀝青（采用慢裂快凝型瀝青乳化劑生產(chǎn)），施工過(guò)程中不需要加熱，節(jié)約能源，無(wú)污染物排放，符合環(huán)境保護(hù)要求瀝青乳化劑的性能優(yōu)劣直接影響著瀝青乳液的質(zhì)量和使用效果，是相關(guān)領(lǐng)域的重要關(guān)注點(diǎn)。

溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對(duì)普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺(tái)的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問題：1）高溫下的有害氣體排放問題。據(jù)國(guó)外的檢測(cè)報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問題。據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問題!高性能的瀝青乳化劑可改善瀝青乳液的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用期限。福建防水涂料瀝青乳化劑

瀝青乳化劑在推動(dòng)瀝青材料的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用拓展方面具有不可忽視的作用。安徽中裂瀝青乳化劑

如果按照設(shè)備的配置、布局和機(jī)動(dòng)性，乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以分為移動(dòng)式、可搬移式和固定式三種。1）移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、Caokong系統(tǒng)等固定在一個(gè)托式底盤上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的施工現(xiàn)場(chǎng)乳化瀝青制備。2）可搬移式乳化瀝青設(shè)備是將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分別裝車運(yùn)輸，來(lái)實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機(jī)具安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置?？梢詽M足不同的工程要求。3）固定式乳化瀝青設(shè)備一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲(chǔ)罐的地方，服務(wù)一定距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。由于適合我國(guó)國(guó)情，固定式乳化瀝青設(shè)備是國(guó)內(nèi)主要的乳化瀝青設(shè)備類型!安徽中裂瀝青乳化劑