特種耐火材料的特點:采用高純原料,一般需要人工合成、提純,很少用天然原料。采用特種生產(chǎn)工藝如:超微粉技術、噴霧造粒技術、特殊成型工藝技術(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型等),一般需細粉成型,幾個微米到幾十微米,采用高溫燒成,一般大于1800℃,在各種氣氛或真空條件下燒成。生產(chǎn)工藝流程為:原料提純處理→粉碎→配料→素坯成型→干燥→素坯預燒→粗加工→燒成→***加工。特種耐火材料分類及應用:包括高熔點氧化物材料及其復合材料;高熔點非氧化物(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物等)及其復合材料;金屬陶瓷、高溫涂層及纖維增強材料等。由于特種耐火材料具有的特殊性能,***用于國民經(jīng)濟中科技、***、航空及各種高溫工業(yè)中,是不斷受到重視的高溫材料。蘇州質(zhì)量好的陶瓷坩堝的公司。港閘區(qū)氧化鎂坩堝陶瓷坩堝耐高溫多少
氮化硼常用的類型有立方氮化硼(C-BN)及六方氮化硼(P-BN),其中,氮化硼坩堝通常是由P-BN組成的。P-BN陶瓷具有良好的耐熱性、熱穩(wěn)定性、導熱性、高溫介電強度,是理想的散熱材料和高溫絕緣材料。介于P-BN***的化學穩(wěn)定性,它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕,又因為上述中的高溫絕緣特性、導熱性高、熱膨脹性低性能,**適合作為在半導體制程等嚴格的環(huán)境條件下所使用的材料。P-BN坩堝常用于熔煉金屬及半導體,它在真空下的使用溫度高達1800度,氣氛保護下使用溫度比較高可達2100℃,一般用氮氣或者氬氣保護(氣氛保護是為了不使坩鍋氧化)?;ǘ紖^(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝氧化鎂氧化鋯氧化鋁等哪家公司的陶瓷坩堝的是口碑推薦?
氮化硼也叫白石墨。其結構與石墨相似。屬于片狀六角結構。理論密度為2.27g/cm3,硬度為mohs2。氮化硼具有熔點高、導熱性好、絕緣性好、抗彎強度高、抗熱震性好、耐化學腐蝕等優(yōu)點。在高溫下,它仍然具有穩(wěn)定的高頻介電性能。氮化硼**獨特的優(yōu)點是具有優(yōu)良的可加工性,可以加工成形狀復雜、精度高的瓷件。因此,廣泛應用于復合導電陶瓷蒸發(fā)舟、高溫坩堝、濺射靶材、高溫、高頻、等離子弧電絕緣體、電子模塊冷卻裝置、行波管收集散熱片、晶體管散熱片、半導體封裝散熱基板等,高頻感應爐材料,以及原子反應堆結構材料、抗光電輻射、化學輻射、核輻射材料和防雷材料到達交貨窗口。氮化硼坩堝是由氮化硼粉末按客戶要求的尺寸規(guī)格,經(jīng)熱壓燒結成產(chǎn)品塊而成。用于代替石墨坩堝熔煉鋁、鋅等合金。產(chǎn)品特點:采用國際先進的耐高溫氮化硼材料技術,保證了產(chǎn)品的高純度。采用冷靜壓和雙向壓制熱壓燒結工藝,材料密度高,使用壽命長。穩(wěn)定成熟的生產(chǎn)工藝和工藝,不添加任何粘結劑,保證物料的穩(wěn)定性。典型應用:熔融金屬用高純氮化硼坩堝。坩堝燒成板用于氮化物熒光粉、氮化硅、氮化鋁等陶瓷和粉末燒結。高溫爐電極絕緣保護管。多晶硅鑄錠爐用氮化硼絕緣元件。
坩堝是用極耐火的材料(如,粘土、石墨、瓷土或較難熔化的金屬)所制的器皿或熔化罐。主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮或結晶,灼燒固體物質(zhì)。當有固體要以大火加熱時,必須使用坩堝。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上,以防止受熱物跳出,并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可,視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質(zhì)桌面上,以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻,或是放在石棉網(wǎng)上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請用坩堝鉗。主要用途:(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結晶(2)灼燒固體物質(zhì)使用注意事項:(1)可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下(2)坩堝受熱時放在鐵三角架上(3)蒸發(fā)時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干哪家公司的陶瓷坩堝的是有質(zhì)量保障的?
坩堝的出產(chǎn)質(zhì)料,可歸納為三大類型。一是結晶質(zhì)的天然石墨,二是可塑性的耐火黏土,三是通過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量,增強坩堝密度和機械強度有著***效果。 氧化鋁陶瓷坩堝以α-氧化鋁為原料,其氧化鋁含量一般在99%以上,材料中氧化鋁含量越高,燒結的溫度越高,耐高溫性能越好。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,相對不銹鋼坩堝,不會出現(xiàn)燒通、變型等問題。哪家陶瓷坩堝的的性價比好?港閘區(qū)氧化鎂坩堝陶瓷坩堝耐高溫多少
質(zhì)量好的陶瓷坩堝的找誰好?港閘區(qū)氧化鎂坩堝陶瓷坩堝耐高溫多少
那么在使用氧化鋁陶瓷坩堝時需要注意些什么呢?
1、熔點為1773.5℃,使用溫度不可超過1200℃,不能在明火上直接加熱。
2、取用時勿太用力,以免變形或致凹凸,切不可用玻璃棒尖頭取堝內(nèi)物質(zhì)。
3、成份不明的物質(zhì)不要使用該產(chǎn)品加熱或溶解。
4、不得加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫代硫酸鈉,含磷以及含大量硫的物質(zhì);堿金屬的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氧化物、氯化物等在高溫下形成脆性磷化鉑、硫化鉑,且都會造成侵蝕。
5、高溫加熱不可與其它任何金屬接觸(鐵板和電爐等等),放進高溫爐時要注意不要碰到電隅。
6、含有重金屬,如鉛、鉍、錫、砷、銀、汞、銅等的樣品、化合物不可灼燒和加熱。
7、不得處理鹵素,如王水、溴水及鹽酸與氧化劑(氯酸鹽、硝酸鹽、高錳酸鹽、二氧化錳、鉻酸鹽、亞硝酸鹽),三氯化鐵對其有***的侵蝕作用,因此不能與三氯化鐵接觸。
8、必須保持清潔,內(nèi)外應光亮,經(jīng)過長久灼燒后,其外表可能黯然無光,日久必深入到內(nèi)部致使脆弱破裂,因此必須***不清潔之物。 港閘區(qū)氧化鎂坩堝陶瓷坩堝耐高溫多少
蘇州凱發(fā)新材料科技有限公司坐落于蘇州東旺路8號8幢2樓206室(該地址不得從事零售),是集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體,環(huán)保的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套半導體陶瓷,陶瓷定制加工,新能源陶瓷,陶瓷非標定制的解決方案。公司具有半導體陶瓷,陶瓷定制加工,新能源陶瓷,陶瓷非標定制等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務團隊,為客戶提供服務。凱發(fā)特,凱發(fā)新材致力于開拓國內(nèi)市場,與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務,獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。蘇州凱發(fā)新材料科技有限公司以先進工藝為基礎、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的半導體陶瓷,陶瓷定制加工,新能源陶瓷,陶瓷非標定制產(chǎn)品,確保了在半導體陶瓷,陶瓷定制加工,新能源陶瓷,陶瓷非標定制市場的優(yōu)勢。