由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性，用石墨做成的坩堝容器，廣泛應(yīng)用于鋰電池負(fù)極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫?zé)崽幚淼男袠I(yè)。

傳統(tǒng)方法，制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經(jīng)機(jī)械加工而成。然而用石墨電極加工生產(chǎn)坩堝的方法存在如下問(wèn)題：

用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉，電極的利用率只有20-30％，材料浪費(fèi)很大，產(chǎn)品成本高，不利于坩堝下游企業(yè)大量使用。

受電極成型方式及配方的限制，用人造石墨電極加工的坩堝，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)各向異性，物理指標(biāo)存在缺陷，質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是用于貴重金屬冶煉時(shí)，坩堝滲漏嚴(yán)重，往往無(wú)法滿足使用要求。 哪家的陶瓷坩堝成本價(jià)比較低？工業(yè)園區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝加工周期短

氮化硼陶瓷坩堝真空下使用溫度1800度，氣氛保護(hù)下使用溫度2100度。氮?dú)饣蛘邭鍤鈿夥帐褂帽容^好，壽命**長(zhǎng)。氮化硼坩堝抗熱震強(qiáng)，1500度急冷不開裂，1000度爐內(nèi)保溫20分鐘取出來(lái)吹風(fēng)急冷連續(xù)反復(fù)上百次不會(huì)開裂。

使用注意事項(xiàng)：1空氣中使用溫度不能超過(guò)1000度，超過(guò)1000度氮化硼與氧氣接觸表面會(huì)氧化剝落。2氮化硼易吸潮，坩堝不能存放潮濕區(qū)域，不能水洗，可直接用砂紙擦除或者用酒精擦洗。

氮化硼坩堝的應(yīng)用方向

【可用材料】：1.黑色金屬：鐵，銅，鋁，鎳，鎂，鉍，鋅等，合金FE-CO-NI-SICO-ZR-NB2.常溫下不與水，酸反應(yīng)。與水共煮緩慢水解生成硼酸和氨3.稀土，氮化物 越秀區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝認(rèn)準(zhǔn)蘇州凱發(fā)新材陶瓷坩堝的的整體大概費(fèi)用是多少？

石英坩堝：透明石英玻璃是用天然無(wú)色透明的水晶高溫熔煉而成的。半透明石英是由天然純凈的脈石英或石英砂制成的，因其含有許多熔煉時(shí)未排凈的氣泡而呈半透明狀。透明石英玻璃的理化性能優(yōu)于半透明石英，主要用于制造實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器及光學(xué)儀器等。石英玻璃的熱膨脹系數(shù)很小（5.5×10-7)，只為特硬玻璃的五分之一。因此，它能耐急熱急冷，將透明石英玻璃燒至紅熱后，放到冷水中也不會(huì)炸裂。石英玻璃的軟化溫度為1650℃，具有耐高溫性能。石英坩堝常用于酸性熔劑及硫代硫酸鈉的熔融，使用溫度不得超過(guò)1100℃。它的耐酸性能非常好，除氫氟酸和磷酸外，任何濃度的酸即使在高溫下都極少和石英玻璃作用。石英玻璃不耐氫氟酸的腐蝕，磷酸在150℃以上也能與其作用，強(qiáng)堿溶液包括堿金屬碳酸鹽也能腐蝕石英，但在常溫時(shí)腐蝕較慢，而溫度升高時(shí)腐蝕加快。石英玻璃儀器外表上與玻璃儀器相似，無(wú)色透明，但比玻璃儀器價(jià)格貴、更脆、易破碎，使用時(shí)須特別小心，通常與玻璃儀器分別存放，妥善保管。

石墨坩堝的特性石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來(lái)滿足在殘酷條件下的使用。 主要特性列舉如下：(1)高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間；( 2)耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強(qiáng)，對(duì)于急冷急熱，不易破裂；3)高耐熱性：耐火度高，可耐 1200～1600℃高溫；4）抗浸蝕性： 對(duì)抗熔湯的侵蝕性強(qiáng)；（ 5）抗機(jī)械性沖擊： 具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度（熔材的投入時(shí)等）；（6）抗氧化性： 石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化， 因進(jìn)行了防止氧化處理， 氧化消耗較少；（7）抗粘連性： 因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；（ 8）金屬污染非常少： 因?yàn)闆](méi)有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少；（9）耐集渣劑 （除渣劑 ）影響： 有良好的耐集渣劑 （除渣劑 ）影響性能。哪家的陶瓷坩堝性價(jià)比比較高？

氮化硅陶瓷坩堝采用氣壓燒結(jié)法燒結(jié)而成，具有良好的耐酸和弱堿腐蝕能力。如煮沸的鹽酸、濃硝酸、王水、硫酸、硫酸和濃度低于25%的氫氧化鋁溶液。這種致密的氮化硅具有優(yōu)異的抗氧化性，可在1400℃以下的氧化氣氛中穩(wěn)定使用。氮化硅材料對(duì)金屬熔體也有很好的穩(wěn)定性，不潤(rùn)濕，如熔融金屬鋅、金、銀、鋁、鎘、銦、鉛、鎵、鍺等及其合金如黃銅、硬鋁、鎳銀等均具有良好的耐蝕性。使用氮化硅陶瓷材質(zhì)制備的坩堝是二氧化硅坩堝的良好替代品，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，一個(gè)氮化硅陶瓷坩堝連續(xù)5次制備硅材料結(jié)晶，獲得的硅材料質(zhì)量類似于從標(biāo)準(zhǔn)二氧化硅坩堝重結(jié)晶的材料。據(jù)保守估計(jì)，一個(gè)氮化硅陶瓷制備的坩堝至少可以重復(fù)使用10次以上。陶瓷坩堝的適用人群有哪些？越秀區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝認(rèn)準(zhǔn)蘇州凱發(fā)新材

如何挑選一款適合自己的陶瓷坩堝？工業(yè)園區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝加工周期短

特種耐火材料的特點(diǎn)：采用高純?cè)?，一般需要人工合成、提純，很少用天然原料。采用特種生產(chǎn)工藝如：超微粉技術(shù)、噴霧造粒技術(shù)、特殊成型工藝技術(shù)(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型等)，一般需細(xì)粉成型，幾個(gè)微米到幾十微米，采用高溫?zé)?，一般大?800℃，在各種氣氛或真空條件下燒成。生產(chǎn)工藝流程為：原料提純處理→粉碎→配料→素坯成型→干燥→素坯預(yù)燒→粗加工→燒成→***加工。特種耐火材料分類及應(yīng)用：包括高熔點(diǎn)氧化物材料及其復(fù)合材料；高熔點(diǎn)非氧化物(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物等)及其復(fù)合材料；金屬陶瓷、高溫涂層及纖維增強(qiáng)材料等。由于特種耐火材料具有的特殊性能，***用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)中科技、***、航空及各種高溫工業(yè)中，是不斷受到重視的高溫材料。工業(yè)園區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝加工周期短

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