CNC精密零件加工處理中應(yīng)注意的問(wèn)題

為了保證CNC加工精度，CNC粗加工和CNC精加工應(yīng)該分開(kāi)進(jìn)行，CNC粗加工時(shí)切削量大，工件上的切削力和夾緊力大，發(fā)熱量大，加工表面會(huì)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，因此工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。如果繼續(xù)對(duì)工件進(jìn)行粗加工，由于應(yīng)力的重新分布，成品零件的精度將會(huì)很快喪失。對(duì)于某些加工精度高的零件，粗加工后和精加工前，應(yīng)安排做低溫退火或時(shí)效處理以去除其內(nèi)應(yīng)力。

深圳市利豐恒通精密五金制品有限公司擁有各類(lèi)精密cnc數(shù)控加工設(shè)備，在多個(gè)領(lǐng)域的精密零件加工方面都累積有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，并且能夠確保及時(shí)的交付周期。如有需要，歡迎致電咨詢！ 車(chē)銑復(fù)合自由移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率。廣東多軸車(chē)銑復(fù)合加工廠

軸類(lèi)零件的典型工藝過(guò)程

齒輪軸加工工藝分析

（1）零件分析

（2）毛坯選擇

（3）加工階段劃分：分為粗加工、半精加工、精加工三個(gè)階

粗加工階段：齊端面，打中心孔，粗車(chē)各外圓

半精加工階段：半精車(chē)，精車(chē)各外圓，車(chē)螺紋，銑鍵槽，銑齒輪

精加工階段：修研中心孔，粗/精磨兩個(gè)20得外圓/錐度1：10圓錐臺(tái)/30齒輪頂圓

（4）基準(zhǔn)選擇：粗車(chē)采用外圓表面與中心孔作為定位基準(zhǔn)，采用“一夾一頂”車(chē)削精車(chē)、磨削時(shí)采用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)

（5）熱處理工序：調(diào)質(zhì)處理放在粗車(chē)工序后、半精加工階段前；齒輪淬火在磨削加工前

（6）單件小批量生產(chǎn)的加工工藝過(guò)程

深圳市利豐精密五金制品有限公司可加工各種金屬和塑料材料以及其他可應(yīng)要求提供的定制材料。歡迎您來(lái)咨詢！ 江蘇精密車(chē)銑復(fù)合定制一般的車(chē)削中心只是把數(shù)控車(chē)床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。

CNC車(chē)銑復(fù)合零件加工的優(yōu)勢(shì)在哪里

CNC車(chē)銑復(fù)合零件加工其實(shí)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是多種加工工藝在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工精度。例如可以實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合、磨削、沖壓等多種加工在一臺(tái)數(shù)控設(shè)備上操作，CNC車(chē)銑復(fù)合加工具多功能性，節(jié)省時(shí)間同時(shí)能保障加工精度的提高。

CNC車(chē)銑復(fù)合零件加工應(yīng)用廣，難度大與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，具有的突出優(yōu)勢(shì)；

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影響精密零件加工精度的因素

（1）機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。

（2）機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。

（3）傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的主要的因素。

（4）刀具，夾具種類(lèi)的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。

（5）在加工切削的過(guò)程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會(huì)導(dǎo)致工件精度受影響。

（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，機(jī)械加工過(guò)程中，工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。

（7）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件的精度受到影響。

（8）機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。

（9）刀具受熱變形會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響。

（10）工件本身受熱變形，主要是在切削過(guò)程中受熱產(chǎn)生變形。 車(chē)銑復(fù)合機(jī)床本身是一條非常復(fù)雜的生產(chǎn)線。

車(chē)銑復(fù)合加工是一種加工硬件零件的高科技方法。可加工各種類(lèi)型的材料，包括316和304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、丙烯酸、POM、uhwm等原材料，并可加工成方形和圓形組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。在數(shù)控車(chē)床的使用過(guò)程中，為了降低被加工工件的表面粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，車(chē)刀刀尖通常磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0.4~1.6mm之間。使用帶有刀尖半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控車(chē)床（G41，G42），只要加工程序是根據(jù)工件尺寸直接編程的，刀尖圓弧就不會(huì)引起加工誤差；

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復(fù)合的目的就是讓一臺(tái)機(jī)床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度 。廣東多軸車(chē)銑復(fù)合加工廠

CNC加工是那些隨著工業(yè)的發(fā)展，并有效適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步的工業(yè)技術(shù)。這也是為它仍然被普遍用于半導(dǎo)體各種行業(yè)的原因，包括切割、成型、鉆孔、彎曲等，無(wú)論是金屬還是塑料還是特殊材料。

半導(dǎo)體行業(yè)就是這樣一種需要CNC加工部件的行業(yè)。半導(dǎo)體CNC加工在過(guò)去幾年中越來(lái)越受歡迎。這是因?yàn)榛贑NC的制造可以滿足半導(dǎo)體設(shè)備及生產(chǎn)所需的所有要求，即使是再?gòu)?fù)雜的設(shè)計(jì)、再多的組件。這個(gè)特殊的部分可以充分利用CNC加工。

數(shù)控加工半導(dǎo)體零件的優(yōu)勢(shì)

從基礎(chǔ)開(kāi)始，考慮到其設(shè)計(jì)、電路安全、所涉及的組件有其自身的風(fēng)險(xiǎn)。其次，就制造具有相同尺寸、形狀、厚度和其他參數(shù)的多個(gè)部件而言，該任務(wù)可能是重復(fù)的，還需要考慮時(shí)間因素。

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