CNC精密零件加工處理中應(yīng)注意的問題

為了保證CNC加工精度，CNC粗加工和CNC精加工應(yīng)該分開進行，CNC粗加工時切削量大，工件上的切削力和夾緊力大，發(fā)熱量大，加工表面會有明顯的加工硬化現(xiàn)象，因此工件內(nèi)部會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。如果繼續(xù)對工件進行粗加工，由于應(yīng)力的重新分布，成品零件的精度將會很快喪失。對于某些加工精度高的零件，粗加工后和精加工前，應(yīng)安排做低溫退火或時效處理以去除其內(nèi)應(yīng)力。

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CNC加工半導(dǎo)體零件的一些好處。

1.只要你將圖紙導(dǎo)入到CNC數(shù)控機床相連的計算機里，將整個過程就呈現(xiàn)數(shù)字化，不需要2D繪圖。

2.測試機器提前校準，從而減少故障。

3.根據(jù)加工件材料特性，制定嚴格的尺寸公差標準規(guī)劃。

4.具有多軸的CNC數(shù)控機床可以處理許多復(fù)雜且難度精度較高的幾何形狀。

5.近代的CNC機器是模塊化和可擴展的。這意味著可以根據(jù)需要，向多軸機床添加一個或兩個軸。

6. CNC加工半導(dǎo)體零件可縮短周轉(zhuǎn)時間并減少浪費，避免增加成本。

7.CNC數(shù)控機床可以處理多種半導(dǎo)體材料及其工程組合。

8.CNC的各種工藝類型例如磨削、銑削、鉆孔、車削和制造都可以很好地運用在半導(dǎo)體零件加工上，CNC機床的所有這些功能無疑有助于縮短半導(dǎo)體產(chǎn)品上市時間，進而促進業(yè)務(wù)增長。 四川一站式CNC加工鏜銑床鑄鋼牌號是在數(shù)字前冠以ZG，數(shù)字表示鋼中平均質(zhì)量分數(shù)（以萬分類表示）。

CNC零件加工制造在每個不同的廠家都有不同工藝流程特性，這也就導(dǎo)致市場上零件質(zhì)量參差不齊的原因之一，好的工藝特性流程能夠使產(chǎn)品自身擁有很多優(yōu)點。所以說，好的工藝特點能使我們的生產(chǎn)效率提高，操作得心應(yīng)手，零件使用壽命也很長。

1、例如沖壓、拉伸模具可以加工成形狀復(fù)雜、尺寸多樣的零件，小到手板精密配件，大到汽車及航天精密零件。冷變形沖壓的零件強度和剛度都很高。

2、沖壓模具過程中一般不會產(chǎn)生碎料，對材料消耗較小，且不需要其他設(shè)備協(xié)同加工，所以是一種較為省時省料的加工方式，可以有效降低成本。

3、采用CNC加工中心加工過程中零件的尺寸和形狀都得到了保證，并且零件表面的質(zhì)量較高，穩(wěn)定性較好。

4、CNC加工中心的生產(chǎn)速度快、效率高，并且操作便捷，把零件生產(chǎn)加工實現(xiàn)了機械化、自動化。這是因為CNC加工中心主要依靠編程數(shù)控系統(tǒng)完成，相對于普通機床可以極大提升加工小時，減少加工成本。

cnc數(shù)控車床加工和CNC加工有什么區(qū)別？

兩者之間看起來很相似，其實深入了解的時候，你會發(fā)現(xiàn)，這兩者還是存在明顯的區(qū)別，大體可以分為以下四點：

一：從結(jié)構(gòu)層面區(qū)分：CNC加工中心至少是三軸控制，而cnc數(shù)控車床加工是兩軸控制。二：從刀具層面區(qū)分：CNC加工中心有刀庫，CNC數(shù)控車床用的是刀架。CNC加工中心刀庫分類比CNC數(shù)控車床刀架分類要多，有圓盤式、斗笠式、鏈式、飛碟式、同動式等等，大部刀庫的刀具容量都要比CNC數(shù)控車床刀架的刀具容量大。三：從加工范圍區(qū)分：CNC加工中心的加工范圍比cnc數(shù)控車床加工范圍要大。CNC數(shù)控車床主要是用來加工回轉(zhuǎn)零件。四：從編程范圍區(qū)分：CNC加工中心和CNC數(shù)控車床編程在某些方面比較相似，但是CNC加工中心編程更為復(fù)雜一些。 使用CNC加工中心進行加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

適合采用CNC加工的幾種零件類別

一、異形件；也就是形狀不規(guī)則的零件，這類零件通常剛性較差且需要對點、面、線等多位混合加工。異形件變形及精度都非常難以保證，所以一般普通機床難以完成加工。需要采用CNC加工來進行。

二、盤、套、板類零件；表面有分布孔系，帶有鍵槽、徑向孔以及曲面的軸類零件。這類零件一般機床也無法進行加工，曲面零件需要使用CNC立式加工中心、帶孔徑零件則需要CNC臥式加工中心進行加工。

三、箱體類零件；這類零件一般帶有孔系，零件內(nèi)部有腔體，長寬高有一定比例。多數(shù)應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械及飛機制造等領(lǐng)域。這類零件對加工的要求相對較高，通常都要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，幾乎將所有工序都走一個遍。普通機床加工耗時長而且還不能保證加工精度，所以這類零件一般也使用CNC加工中心進行加工。 cnc加工質(zhì)量穩(wěn)定，可縮短檢測時間。湖南鋁合金CNC加工定制

碳素工具鋼：主要用于刀具、模具、量具等。山東電機CNC加工定制

CNC加工有下列優(yōu)點： ①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

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