鋁合金零件精密加工技術(shù)是一項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)化工程，其利用了數(shù)控機(jī)床、精密測(cè)重工具、計(jì)重工具、微電子技術(shù)、環(huán)境技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等，進(jìn)一步的提升了鋁合金精密零件的加工精度，隨著制造業(yè)的發(fā)展跟材料科學(xué)的不斷進(jìn)步，各個(gè)行業(yè)對(duì)于鋁合金零部件的精密程度要求越來(lái)越高，除了加工精度之外，對(duì)于鋁合金精密零件的表面也提出了更高的要求，那就是表面的完整性，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鋁合金零件的加工精度、復(fù)雜性以及難度也在逐步提升；

深圳市利豐恒通精密五金制品有限公司擁有各類精密cnc數(shù)控加工設(shè)備，在多個(gè)領(lǐng)域的精密零件加工方面都累積有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，并且能夠確保及時(shí)的交付周期。如有需要，歡迎致電咨詢！ 車銑復(fù)合機(jī)床多品種、小批量生產(chǎn)。江蘇多軸車銑復(fù)合單價(jià)

隨著時(shí)代的發(fā)展，精密機(jī)械加工在人們的生活中越來(lái)越重要了，那么精密加工對(duì)材質(zhì)的要求有哪些呢?跟五金配件加工廠家小編一起去了解一下吧。

精密五金配件加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

對(duì)于精密機(jī)械五金配件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，然后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

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軸類零件的典型工藝過(guò)程

齒輪軸加工工藝分析

（1）零件分析

（2）毛坯選擇

（3）加工階段劃分：分為粗加工、半精加工、精加工三個(gè)階

粗加工階段：齊端面，打中心孔，粗車各外圓

半精加工階段：半精車，精車各外圓，車螺紋，銑鍵槽，銑齒輪

精加工階段：修研中心孔，粗/精磨兩個(gè)20得外圓/錐度1：10圓錐臺(tái)/30齒輪頂圓

（4）基準(zhǔn)選擇：粗車采用外圓表面與中心孔作為定位基準(zhǔn)，采用“一夾一頂”車削精車、磨削時(shí)采用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)

（5）熱處理工序：調(diào)質(zhì)處理放在粗車工序后、半精加工階段前；齒輪淬火在磨削加工前

（6）單件小批量生產(chǎn)的加工工藝過(guò)程

深圳市利豐精密五金制品有限公司可加工各種金屬和塑料材料以及其他可應(yīng)要求提供的定制材料。歡迎您來(lái)咨詢！

在精密零件加工的過(guò)程中車削出現(xiàn)了扎刀現(xiàn)象造成扎刀現(xiàn)象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走動(dòng)，致使切削量徒增。此外，車刀刀桿彈性差、切削用量選擇過(guò)大、蝸桿車刀縱向前角太大、切削液選用不適當(dāng)或因車刀切削刃磨鈍而出現(xiàn)的加工硬化影響切入等，也可能引起扎刀。一旦發(fā)生扎刀，輕則損壞車刀、報(bào)廢工件，重則對(duì)機(jī)床造成損害，故應(yīng)盡量防止。精密零件加工中齒形不正確主要出在車刀的刃磨和安裝上。例如車刀刀尖角未作修正；車刀刀尖和工件中心不等高；刀尖角平分線未與工件軸線垂直；精車時(shí)未根據(jù)蝸桿形式按要求正確裝刀等。此外，車刀的磨損也會(huì)影響齒形的正確性。車銑復(fù)合機(jī)床缺少熟練操作人員和技術(shù)好的人員。

自動(dòng)化零件加工的一般原則是什么？

1.基準(zhǔn)先行。也就是說(shuō)，在機(jī)械加工過(guò)程中，零件作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn)。

2.區(qū)分加工階段。機(jī)械加工質(zhì)量要求高的表面分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。首先是保證加工質(zhì)量；有利于設(shè)備的科學(xué)使用；熱處理過(guò)程的安排方便；以及毛坯的缺點(diǎn)。

3.先面后孔。箱體、支架、連桿等零件應(yīng)在加工孔前加工平面。這樣，加工孔就可以平面定位，保證平面和孔的位置精度，方便平面上孔的加工。

4.光整加工。光整加工的主要表面，如研磨、研磨、精磨、滾壓等，應(yīng)放在工藝道路的階段。制定精細(xì)零件加工工藝道路的一般標(biāo)準(zhǔn)，制定精細(xì)零件加工工藝規(guī)程，一般可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先是制定零件加工的工藝路徑，然后確定每道工序的工藝規(guī)模、設(shè)備和工藝設(shè)備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。

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車銑復(fù)合加工是一種加工硬件零件的高科技方法?？杉庸じ鞣N類型的材料，包括316和304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、丙烯酸、POM、uhwm等原材料，并可加工成方形和圓形組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。在數(shù)控車床的使用過(guò)程中，為了降低被加工工件的表面粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，車刀刀尖通常磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0.4~1.6mm之間。使用帶有刀尖半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控車床（G41，G42），只要加工程序是根據(jù)工件尺寸直接編程的，刀尖圓弧就不會(huì)引起加工誤差；

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深圳市利豐恒通精密五金制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的五金、工具行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**利豐恒通精密五金制品供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！