眾所周知,之所以精密零部件的加工被稱(chēng)為精密加工,正是因?yàn)槠浼庸すば蚣肮に囈蠓浅8撸瑢?duì)產(chǎn)品的精度要求非常之高,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形狀的精度等。
下面介紹精密零件加工精度的影響因素
(1)機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。
(2)機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。
(3)傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差,這也是工件表面誤差產(chǎn)生的主要的因素。
(4)刀具,夾具種類(lèi)的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。
(5)在加工切削的過(guò)程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形,從而產(chǎn)生差異,也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差
(6)切削力度的大小不同,也會(huì)導(dǎo)致工件精度受影響。
(7)工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差,機(jī)械加工過(guò)程中,工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。
(8)工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件的精度受到影響。
(9)機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。
(10)刀具受熱變形會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響。
(11)工件本身受熱變形,主要是在切削過(guò)程中受熱產(chǎn)生變形。 加工中心可以進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等一系列加工。江蘇機(jī)電自動(dòng)車(chē)床加工批發(fā)
隨著我國(guó)機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位形成,精密數(shù)控機(jī)床加工廠(chǎng)家在全國(guó)各工業(yè)城市都非常普遍,那為什么選擇數(shù)控車(chē)床零件加工呢?
1.相對(duì)于普通機(jī)床而言,精密數(shù)控機(jī)床加工廠(chǎng)家的產(chǎn)品同一性好,質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。
2.精度控制容易,可以通過(guò)對(duì)設(shè)備的簡(jiǎn)單操作進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。
3.對(duì)操作工的個(gè)人技術(shù)要求較低,利于組織生產(chǎn)。
4.若輔助配套條件成熟,設(shè)備利用率可得到明顯提高。
5.可輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜母線(xiàn)工件的加工。
深圳市利豐精密五金制品有限公司擁有各類(lèi)精密cnc數(shù)控加工設(shè)備,在多個(gè)領(lǐng)域的精密零件加工方面都累積有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),并且能夠確保及時(shí)的交付周期。如有需要,歡迎致電咨詢(xún)! 江蘇精密自動(dòng)車(chē)床加工機(jī)器很多廠(chǎng)家在進(jìn)行機(jī)床故障處理之后沒(méi)有及時(shí)有效的進(jìn)行故障維修記錄登記,這個(gè)習(xí)慣需要養(yǎng)成。
在CNC精密零件加工中很少人知道的加工基礎(chǔ)知識(shí)
1.切屑控制
纏繞在刀具或者工件周?chē)L(zhǎng)的連續(xù)切削。通常由低進(jìn)給、低和/或淺切削深度引起。
原因:
1.對(duì)于所選槽形進(jìn)給過(guò)低。
解決方案:提高進(jìn)給。
2.對(duì)于所選槽形切削深度過(guò)淺。
解決方案:選擇斷屑能力更強(qiáng)的刀片槽形。加大冷卻液流量。
3.刀尖半徑過(guò)大。
解決方案:增加切削深度或選擇斷屑能力更強(qiáng)的槽形。
4.不適當(dāng)?shù)闹髌恰?
解決方案:選擇較小的刀尖半徑。
2.表面質(zhì)量
表面看上去和摸上去呈“毛狀”,不滿(mǎn)足公差要求。
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數(shù)控車(chē)床剛性好,制造和對(duì)刀精度高,能方便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車(chē)削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)高精度插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對(duì)母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對(duì)于圓弧以及其他曲線(xiàn)輪廓,加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車(chē)床要高得多。
數(shù)控車(chē)床有恒線(xiàn)速切削功能,所以可以選用比較快速度來(lái)切削錐面和端面,使車(chē)削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
深圳市利豐精密五金制品有限公司擁有各類(lèi)精密cnc數(shù)控加工設(shè)備,在多個(gè)領(lǐng)域的精密零件加工方面都累積有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),并且能夠確保及時(shí)的交付周期。如有需要,歡迎致電咨詢(xún)! 加工中心不需要專(zhuān)門(mén)使用夾具,節(jié)約大量成本經(jīng)費(fèi),縮短生產(chǎn)周期。
CNC零件加工在CNC設(shè)備中占有十分高的位置。許多零件加工企業(yè)都會(huì)運(yùn)用CNC加工中心。那么CNC加工可以加工哪些類(lèi)型的零件呢?其加工目標(biāo)主要為箱體零件、雜亂曲面、異形零件、包板零件及特別加工。
(1) 箱體零件。
箱體零件一般是指具有多個(gè)孔系,內(nèi)部有空腔,長(zhǎng)、寬、高具有一定比例的零件。此類(lèi)零件多用于機(jī)床、轎車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)。一般要通過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪孔、攻絲等工序,需求較多的刀具。
(2) 復(fù)雜曲面。
復(fù)雜曲面零件,如:各種葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、球面、各種曲面成型模具、螺旋槳和水下航行器螺旋槳,以及其他一些自在曲面。
(3) 異形件。
異形零件是形狀不規(guī)則的零件,大多需求點(diǎn)、線(xiàn)、面的多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,裝夾變形難以控制,加工精度難以確保,乃至有些零件的某些部位用一般機(jī)床也難以完成。
(4) 圓盤(pán)、套筒和板件。
端面帶鍵槽、或徑向孔、或散布孔系統(tǒng)、曲盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如法蘭軸套、鍵槽或方頭軸類(lèi)零件等,以及多孔加工板件,如各種電機(jī)端面有散布孔和曲面的圓盤(pán)零件應(yīng)選擇立式加工中心,而帶有徑向孔的臥式加工中心應(yīng)選擇。 自動(dòng)車(chē)床加工工件表面質(zhì)量好。鋁合金自動(dòng)車(chē)床加工服務(wù)
刀具的刀尖圓弧半徑、主偏角和副偏角對(duì)殘留面積和振動(dòng)有較大的影響。江蘇機(jī)電自動(dòng)車(chē)床加工批發(fā)
一起來(lái)看看精密加工零件的表面處理方式都有哪些方式?1、表面拋光加工:表面拋光加丅一般在日用品中比較長(zhǎng)用,通過(guò)對(duì)精密加工零件進(jìn)行表面手刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子,梳子是通過(guò)沖壓而成的零件,那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋光成光滑面部,這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體傷害;2、陽(yáng)極氧化:這種工藝主要針對(duì)的是鋁合金零部件,為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面外理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣目較成功的。江蘇機(jī)電自動(dòng)車(chē)床加工批發(fā)
深圳市利豐恒通精密五金制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的五金、工具行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**利豐恒通精密五金制品供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏(yíng)得市場(chǎng),我們一直在路上!