隨著工業(yè)化發(fā)展的不斷推進(jìn)，近年來，越來越多的企業(yè)傾向于使用CNC數(shù)控車床零件加工方式。那么你知道數(shù)控車床零件加工與傳統(tǒng)車床零件加工相比，有著怎樣的優(yōu)勢嗎？又或者說，你知道為什么要選擇CNC數(shù)控車床零件加工方式嗎？，我們就來分析一下。

首先，數(shù)控車床的零件加工方式化繁為簡，大量減少了工裝總數(shù)，即便是復(fù)雜件也可以依靠加工工藝，便可以改變零件的外觀及規(guī)格。

其次，CNC加工方式質(zhì)量穩(wěn)定，精度更是傳統(tǒng)機(jī)床所無法比擬的。除此之外，其在多種類、批量生產(chǎn)的條件下，生產(chǎn)效率更多，現(xiàn)場管理時間可以大幅降低。

另外，數(shù)控車床可以有效地降低生產(chǎn)時間以及輔助時間，并縮短半成品的加工周期，將效率進(jìn)行化。

然后，數(shù)控車床可以保持高度的靈活性，在普通車床上需要生產(chǎn)加工、拆卸的常用工具、夾具等，在數(shù)控車床則不需要再進(jìn)行操作。同時，數(shù)控車床也不用頻繁地進(jìn)行調(diào)整。

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你知道CNC零件加工流程都有哪些階段嗎，我們一起來了解一下。

首先，CNC零件加工流程可分為，粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個階段，那么接下來我們就一起走進(jìn)這四個階段，一起來看看CNC零件加工流程吧。

對于CNC零件加工階段的劃分，往往是由加工零件的質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等特性決定的，并不是一成不變的。如果說一個需要加工的零件對于質(zhì)量的要求并不高，那么即使不劃分加工階段，也可以保證其加工后的質(zhì)量。

當(dāng)然，對于這些不劃分加工階段的工件，為了減少在粗加工中對其質(zhì)量的影響，往往會采取停放一段時間的措施，使其變形后再進(jìn)行精加工。

那么對于哪些對加工要求更高，對質(zhì)量要求更嚴(yán)格的重型工件等，則需要嚴(yán)格按照加工階段進(jìn)行操作，保證每一步的加工質(zhì)量，否則影響到終的成品就得不償失了。

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CNC車床件是有CNC數(shù)控車床加工的零件，較大加工直徑可達(dá)到60，較大加工長度為300mm，加工零件大，形狀復(fù)雜，精度高，可分幾次吃刀車削，公差可以達(dá)到正負(fù)0.002mm，對于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢，由于機(jī)器昂貴，加工效率低，所以加工費(fèi)相對較高。車床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高，是因?yàn)檐囅鞯募庸すに嚊Q定的，精度高，速率低，產(chǎn)量低。很大一部分車床件在機(jī)上加工完之后，需要二次加工后才能滿足功能要求，比如：銑槽，鉆孔，銑邊，倒角等等。

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CNC加工的精密零件可以以加工方式分為切削加工和加壓加工兩種。其實(shí)我們理解為一個精密零件是由無數(shù)個平面所組成的，那么如果我們?nèi)シ治鲞@些平面的構(gòu)成關(guān)系，無疑就需要一個基準(zhǔn)，基準(zhǔn)也正是確定零件中點(diǎn)、線、面位置的標(biāo)準(zhǔn)。

在精密零件的加工中，設(shè)計基準(zhǔn)所的是零件圖中的點(diǎn)、線、面。而作用于精密零件加工以及裝配的基本被稱之為加工基準(zhǔn)，根據(jù)用途的不同工藝基準(zhǔn)又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。

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如何設(shè)計CNC加工零件：

CNC加工是一種減法加工技術(shù)。在CNC中，使用各種高速旋轉(zhuǎn)（數(shù)千RPM）的刀具從實(shí)體塊中去除材料，以根據(jù)CAD模型生產(chǎn)零件。金屬和塑料都可以CNC加工。

CNC加工零件具有高尺寸精度和嚴(yán)格的公差。CNC適用于大批量生產(chǎn)和一次性工作。事實(shí)上，CNC加工是目前生產(chǎn)金屬原型成本效益的方法，甚至與3D打印相比也是如此。

CNC主要設(shè)計限制

CNC提供了極大的設(shè)計靈活性，但存在某些設(shè)計限制。這些限制與切削過程的基本力學(xué)有關(guān)，主要與刀具幾何形狀和刀具訪問有關(guān)。

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哪些零件適合cnc加工？

加工適合多品種中小批量零件。隨著cnc加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，cnc加工制造精度高，對刀準(zhǔn)確，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。cnc加工普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像蹭cnc加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通機(jī)床很難做到。

4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，cnc加工具有圓弧插補(bǔ)功能，可以cnc加工各種復(fù)雜輪廓的零件。 深圳沖壓CNC加工收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

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