CNC精密零件加工如何選擇原材料

說起CNC精密零件加工，那就不得不提鋁合金加工了，鋁合金加工在CNC加工中占著非常大的比例，那么在如此的比例，各廠家必然是競爭激烈，那么如何在如此激烈的競爭中獲得優(yōu)勢呢，我們就來淺談一下。

首先，無可非議，質(zhì)量很大程度上決定優(yōu)勢，可以通過一些高難度的加工材料，他們在刀具、機(jī)床等行業(yè)都是很長精致的存在。

例如鋁合金的一大特性，就是加工硬化，在加工過程中其切角較大，形成的接觸區(qū)域較小。除此之外，其加工過程中的高切削力，同時結(jié)合切屑流動時的摩擦力，這些因素都會導(dǎo)致刀具局部切削熱過高。

那么這些因素就是導(dǎo)致其產(chǎn)品不過關(guān)的一大原因。因此，為了保障精密零件的質(zhì)量，以及較小的反彈等，需要做到避免切削力過大。薄壁件在刀具壓力下通常都會有變形的趨勢，同時還會引起震顫、摩擦甚至公差等問題。

那么關(guān)于CNC精密零件加工如何選擇原材料的話題，就先聊到這里了，更多的CNC資訊，歡迎繼續(xù)留意我們哦。 使用CNC加工中心進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。山東精密CNC加工車床

哪些零件適合cnc加工？

加工適合多品種中小批量零件。隨著cnc加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，cnc加工制造精度高，對刀準(zhǔn)確，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。cnc加工普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像蹭cnc加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點在普通機(jī)床很難做到。

4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，cnc加工具有圓弧插補(bǔ)功能，可以cnc加工各種復(fù)雜輪廓的零件。 山東精密CNC加工車床無論是做產(chǎn)品研發(fā)還是做產(chǎn)品加工，不同牌號特質(zhì)的鋼材應(yīng)該選擇相應(yīng)的加工工藝。

五軸CNC加工：

當(dāng)使用5軸CNC加工時，可以消除對多臺機(jī)器設(shè)置的需要。多軸CNC加工可以制造具有復(fù)雜幾何形狀的零件，因為它們提供2個額外的旋轉(zhuǎn)軸。

五軸CNC加工允許刀具始終與切削表面相切?？梢宰裱鼜?fù)雜和高效的刀具路徑，從而使零件具有更好的表面光潔度和更低的加工時間。

當(dāng)然，5軸CNC也有其局限性。基本刀具幾何形狀和刀具訪問限制仍然適用（例如，無法加工具有內(nèi)部幾何形狀的零件）。此外，使用此類系統(tǒng)的成本更高。

深圳市利豐恒通精密五金制品有限公司擁有各類精密cnc數(shù)控加工設(shè)備，在多個領(lǐng)域的精密零件加工方面都累積有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗，并且能夠確保及時的交付周期。如有需要，歡迎致電咨詢！

CNC加工有下列優(yōu)點： ①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

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精密零件加工對材料的要求是什么?

對于加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料；對于金屬材料來說，不銹鋼的硬度，其次是鑄鐵，其次是銅，是鋁。陶瓷、塑料等的加工屬于非金屬材料的加工。對于材料硬度要求，在某些場合，材料的硬度越高越好，但次于加工零件的硬度要求。加工材料不應(yīng)太硬；如果它比機(jī)械零件更硬，則無法加工；得需材質(zhì)軟硬適中。

至少要比機(jī)件硬度低一個檔次，同時還要看被加工設(shè)備的功能，以及機(jī)器的合理選擇。在cnc零件加工制造過程中，由于各零件的生產(chǎn)要求和條件不同，制造工藝方案也不同。當(dāng)采用不同的工藝方案生產(chǎn)相同的零件時，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也不同。

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CNC加工中心選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。山東精密CNC加工車床

鋁型材精密零件CNC加工的優(yōu)點

鋁型材CNC加工又稱為精密鋁合金數(shù)控加工，是目前制造業(yè)內(nèi)比較先進(jìn)且常用的加工方式。

鋁型材cnc生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)品制成品精確度好，且生產(chǎn)加工的產(chǎn)品品質(zhì)可靠。在這里給小伙伴們介紹一下鋁型材cnc生產(chǎn)加工的優(yōu)點有哪些？

1、可極大減少鋁型材生產(chǎn)加工操作流程步驟，即使是生產(chǎn)加工非常復(fù)雜的工藝流程也非常高效；

2、操控方式簡潔明了，節(jié)省人力成本；

3、生產(chǎn)加工的產(chǎn)品品質(zhì)可靠，精確度好，且多次重復(fù)生產(chǎn)加工工件精密度高，非常適合高要求的生產(chǎn)加工需求；

5、鋁型材多類型情形下，工作效率也好，極大減少生產(chǎn)前準(zhǔn)備的時間，提高工作效率，增加公司工作效率。

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