要求過氧化氫儲罐應(yīng)設(shè)置液位、溫度等檢測儀表，在DCS中實現(xiàn)相應(yīng)的報警。對于構(gòu)成一、二級重大危險源的過氧化氫儲罐，應(yīng)設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)。過氧化氫儲罐應(yīng)設(shè)置泄壓措施，可以在過氧化氫快速分解時起到泄壓作用。儲罐應(yīng)有防曬措施，或設(shè)置噴淋裝置，增加脫鹽水注入設(shè)施。過氧化氫的儲存及裝卸車嚴禁使用可能帶入鐵離子的設(shè)備設(shè)施及附件，如鐵質(zhì)卸車泵、鐵質(zhì)管節(jié)等。需要引起重視的是，對于構(gòu)成一、二級重大危險源的過氧化氫儲罐應(yīng)設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)，這是強制要求。雙氧水在不同的情況下可有氧化作用或還原作用。包頭國產(chǎn)雙氧水工業(yè)

氫化工序固定床內(nèi)使用鈀催化劑催化氫化，氫化液再生床內(nèi)使用堿性氧化鋁再生蒽醌降解物，在異常情況下，鈀催化劑或氧化鋁可能會隨工作液進入后續(xù)工序，從而導(dǎo)致過氧化氫混雜分解。氫化反應(yīng)是還原反應(yīng)，也是放熱反應(yīng)。本工藝采用催化氫化，雖然具有工藝簡單、消耗低、三廢少等優(yōu)點，但對設(shè)備和操作的要求高，另外，氫化反應(yīng)涉及氫氣、空氣（開車時）和活性催化劑，這些都是發(fā)生的條件，生產(chǎn)操作中稍有不慎，將三者同時混在一起，或不注意氮氣與空氣、氫氣的置換或置換不當，危險就會發(fā)生。包頭附近雙氧水生產(chǎn)廠家工業(yè)雙氧水對皮膚有漂白和灼燒作用。

雙氧水，即過氧化氫，作為強氧化劑，不穩(wěn)定，極易發(fā)生分解，在分解時會放出大量的熱量，如有金屬、鹽類以及雜質(zhì)混入其中，可能會加劇分解的過程，進而引發(fā)。因此，無論在生產(chǎn)過程中，還是在使用過程中，都發(fā)生過雙氧水分解的慘痛事故。目前，國內(nèi)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，針對雙氧水生產(chǎn)過程中存在的風險，筆者曾深入過10多家雙氧水企業(yè)進行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)雙氧水行業(yè)普遍對安全風險重視不夠，在設(shè)計、自動化控制方面存在明顯的不足。

雙氧水生產(chǎn)采用蒽醌法鈀催化劑固定床氫化工藝，該法以重芳烴和磷酸三辛酯為溶劑，以2-乙蒽醌為溶質(zhì)，配成工作液，工作液與氫氣在鈀劑的作用下催化氫化，得到氫蒽醌溶液即氫化液，氫化液經(jīng)空氣氧化，得到H2O2和蒽醌的混合液即氧化液，氧化液經(jīng)萃取分離出H2O2，再經(jīng)凈化處理為合格的H2O2（27.5％）。分享出的蒽醌溶液經(jīng)后處理除去其中夾帶的H2O2，作為工作液返回氫化工序。稀品H2O2還可經(jīng)精餾濃縮成濃品H2O2。整個工藝過程中，蒽醌、芳烴和磷酸三辛酯組成的工作液循環(huán)使用，*有少量工藝損耗，主要物耗為該廠合成氨系統(tǒng)的副產(chǎn)品氫氣，電耗全部為動力電耗，因而具有原料簡便、能耗較低的優(yōu)點。工業(yè)雙氧水還可以用在電子制造業(yè)上，可以去除其中的雜質(zhì)，提高精密儀器的鍍件質(zhì)量。

雙氧水裝置的主要職業(yè)危險、有害因素是火災(zāi)、及毒物危害，應(yīng)當重點采取措施進行防治。噪聲、高處墜落、觸電、機械傷害等其他危險有害因素，并不是突出的職業(yè)危害，但也應(yīng)對其采取相應(yīng)的措施加以防護。根據(jù)對國內(nèi)在役裝置運行情況進行分析的結(jié)果表明，通過落實各項勞動安全衛(wèi)生對策措施，雙氧水生產(chǎn)裝置基本上可達到安全生產(chǎn)的目的。但由于雙氧水生產(chǎn)的特殊性，有毒有害氣體和噪聲等有害因素仍有可能超過國家衛(wèi)生標準的規(guī)定，故應(yīng)采取國內(nèi)外先進的安全措施進行綜合治理。安全對策措施應(yīng)能夠完全實施到位，并應(yīng)與主體裝置同時設(shè)計、同時施工、同時投用，并加強安全管理。工業(yè)雙氧水通常情況下是透明無色的液體狀態(tài)，味道難聞且刺鼻，通常存放在通風又陰涼避光的地方。呼和浩特國產(chǎn)雙氧水報價

工業(yè)雙氧水濃度比較高，并不適用于人消毒，使用的話會出現(xiàn)刺激皮膚的作用。包頭國產(chǎn)雙氧水工業(yè)

該裝置是利用工作液與氫氣一起，通過催化氫化反應(yīng)得到氫化液，后者再通過與空氣中的氧進行氧化反應(yīng)，使溶液中的氫蒽醌還原成原來的蒽醌，同時生成過氧化氫。盡管工藝過程是在可控的條件下操作，但生產(chǎn)中客觀地存在著不安全因素。工作液中的2-乙基蒽醌被催化氫化時，在酸性條件下會發(fā)生某些副反應(yīng)，而氧化時又生成了過氧化氫。過氧化氫在堿性條件下會加速分解，為此，要求在氫化工序保持弱堿性，而在氧化工序保持酸性，以保持蒽醌的有效使用壽命和過氧化氫的穩(wěn)定性，在后處理工序又要求保持堿性，以分解循環(huán)工作液中夾帶的過氧化氫。如果操作不當就會導(dǎo)致酸、堿物質(zhì)串混，帶來危險。過氧化氫在使用中所發(fā)揮的強氧化性長處，正是生產(chǎn)中要預(yù)防的短處，即要求生產(chǎn)中不能混入與之“相關(guān)”的物質(zhì)，這就對全套生產(chǎn)裝置、包裝材料乃至貯運設(shè)備都提出了苛刻的要求，正是H2O2生產(chǎn)和使用的這一矛盾，給安全生產(chǎn)帶來了一定難度。 包頭國產(chǎn)雙氧水工業(yè)

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