運(yùn)輸成本通過(guò)建立加氫站氫氣運(yùn)輸成本模型進(jìn)行分析，結(jié)果表明上海大規(guī)模氫氣運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)管拖車運(yùn)輸成本為·kg-1，液氫運(yùn)輸成本為·kg-1，管道運(yùn)輸成本為6元·kg-1。氫氣液化能耗占自身低熱值30％以上，約為壓縮能耗的3倍左右，但氣態(tài)氫氣運(yùn)輸能耗高于液氫運(yùn)輸能耗。運(yùn)輸中盡管存在如高壓、液氫蒸發(fā)以及氫脆等安全風(fēng)險(xiǎn)，但都可通過(guò)設(shè)計(jì)、規(guī)范等措施避免。根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)于上海近期千輛級(jí)規(guī)模燃料電池汽車的發(fā)展計(jì)劃，長(zhǎng)管拖車輸送氫氣是方案。為促進(jìn)燃料電池汽車的發(fā)展，上海必須建立與之發(fā)展相適應(yīng)的氫基礎(chǔ)設(shè)施(加氫站)。加氫站按制氫地點(diǎn)可分為外供氫加氫站和站內(nèi)制氫加氫站，而對(duì)于外供氫加氫站，氫氣的運(yùn)輸是重要的一環(huán)。氫氣的運(yùn)輸方式是多樣的，且每種運(yùn)輸方式的應(yīng)用場(chǎng)合、成熟程度、使用成本等都不相同，因此需要進(jìn)行比較，根據(jù)實(shí)際情況研究合理的運(yùn)輸方式，以有效促進(jìn)上海氫基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展。氫氣運(yùn)輸方式，按照輸送時(shí)氫氣所處狀態(tài)的不同，氫氣的運(yùn)輸方式可分為：氣態(tài)氫氣(GH2)輸送、液態(tài)氫氣(LH2)輸送和固態(tài)氫氣(SH2)輸送。前兩者將氫氣加壓或液化后再利用交通工具運(yùn)輸，是目前加氫站正在使用的方式。固態(tài)氫氣輸送通過(guò)金屬氫化物進(jìn)行輸送，迄今尚未有固態(tài)氫氣輸送方式。 液態(tài)氫是一種能燃料，可供發(fā)射火箭、宇宙飛船使用。甘肅氫氣運(yùn)輸價(jià)格比較

隨著燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其上游氫能產(chǎn)業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，但氫能產(chǎn)業(yè)目前還面臨著生產(chǎn)、運(yùn)輸和供氫基礎(chǔ)設(shè)施缺乏等問(wèn)題，其中氫氣的運(yùn)輸在整個(gè)氫能供應(yīng)鏈的經(jīng)濟(jì)、能耗性能中占有很大比重。本文主要討論氫氣運(yùn)輸?shù)膸追N方式及安全性，分析影響運(yùn)氫方式的選擇因素和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。高壓氫氣運(yùn)輸分為集裝格和長(zhǎng)管拖車兩類，其中，集裝格由多個(gè)40L的、壓力為15Mpa的高壓儲(chǔ)氫鋼瓶組成，運(yùn)輸較為靈活，適用于需求量小的加氫站；液氫的體積能量密度為·L-1，是15Mpa壓力下氫氣的。液氫槽罐車運(yùn)輸是將氫氣深度冷凍至21K液化，再裝入隔溫的槽罐車中運(yùn)輸，目前商用的槽罐車容量約為65m3，可容納4000kg氫氣。國(guó)外加氫站使用該類運(yùn)輸略多于高壓氣態(tài)長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸。管道運(yùn)輸分為氣態(tài)管道運(yùn)輸和液態(tài)管道運(yùn)輸兩類。氣態(tài)管道直徑約～、壓力范圍為1~3Mpa，每小時(shí)流量約310~8900kg氫氣，目前該類管道總長(zhǎng)度已超過(guò)16000km，主要分布在美國(guó)、加拿大和歐洲等地，其投資成本較天然氣管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜尋合適的地質(zhì)環(huán)境來(lái)布局管道線路;液態(tài)管道采用真空夾套絕熱技術(shù)，由內(nèi)層和外層兩個(gè)等截面同心套管構(gòu)成，且兩個(gè)管套中間抽成真空狀態(tài)，防止內(nèi)管內(nèi)液氫的溫度擴(kuò)散。湖北品質(zhì)氫氣運(yùn)輸費(fèi)用氫氣可作為飛艇、氫氣球的填充氣體（由于氫氣具有可燃性，安全性不，飛艇現(xiàn)多用氦氣填充）。

    儲(chǔ)氫密度和傳輸效率都更高的低溫液態(tài)儲(chǔ)氫將是未來(lái)重要的發(fā)展方向。液氫槽車運(yùn)輸成本測(cè)算為測(cè)算液氫槽車運(yùn)輸?shù)某杀?，我們的基本假設(shè)如下：加氫站規(guī)模為500kg/天，距離氫源點(diǎn)100km；槽車裝載量為15000加侖（約68m3，即4000kg），每日工作時(shí)間15h；槽車平均時(shí)速50km/h，百公里耗油量25升，柴油價(jià)格7元/升；液氫槽車價(jià)格約為50萬(wàn)美元/輛，以10年進(jìn)行折舊，折舊方式為直線法；槽車充卸液氫時(shí)長(zhǎng)；氫氣壓縮過(guò)程耗電11kwh/kg，電價(jià)；每臺(tái)拖車配備兩名司機(jī)，灌裝、卸載各配備一名操作人員，工資10萬(wàn)元/人·年；車輛保險(xiǎn)費(fèi)用1萬(wàn)元/年，保養(yǎng)費(fèi)用，過(guò)路費(fèi)。根據(jù)以上假設(shè)，可測(cè)算出規(guī)模為500kg/d、距離氫源點(diǎn)100km的加氫站，運(yùn)氫成本為。測(cè)算過(guò)程如下表：液氫罐車成本變動(dòng)對(duì)距離不敏感。當(dāng)加氫站距離氫源點(diǎn)50~500km時(shí)，液氫槽車的運(yùn)輸價(jià)格在。雖然運(yùn)輸成本隨著距離增加而提高，但提高的幅度并不大。這是因?yàn)槌杀局姓急?*大的一項(xiàng)——液化過(guò)程中消耗的電費(fèi)（約占60%左右）*與載氫量有關(guān)，與距離無(wú)關(guān)。而與距離呈正相關(guān)的油費(fèi)、路費(fèi)等占比并不大，液氫罐車在長(zhǎng)距離運(yùn)輸下更具成本優(yōu)勢(shì)。發(fā)展趨勢(shì)：成本低的管道運(yùn)輸是未來(lái)發(fā)展方向?qū)⑸鲜鰷y(cè)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)：在0~1000km范圍中。

氫氣的著火點(diǎn)為500°C。純凈的氫氣與氧氣的混合物燃燒時(shí)放出紫外線。因?yàn)闅錃獗瓤諝廨p，所以氫氣的火焰傾向于快速上升，故其造成的危害小于碳?xì)浠衔锶紵奈：Α錃馀c所有的氧化性元素單質(zhì)反應(yīng)。氫氣在常溫下可自發(fā)的和氯氣（需要光照）反應(yīng)，氫氣和氟氣在冷暗處混合就可，生成具有潛在危險(xiǎn)性的酸氯化氫或氟化氫。在帶尖嘴的導(dǎo)管口點(diǎn)燃純凈的氫氣，觀察火焰的顏色。然后在火焰上方罩一個(gè)冷而干燥的燒杯，過(guò)一會(huì)兒。我們可以看到，純凈的氫氣在空氣里安靜地燃燒，產(chǎn)生淡藍(lán)色的火焰（氫氣在玻璃導(dǎo)管口燃燒時(shí)，火焰常略帶黃色）。用燒杯罩在火焰的上方時(shí)，燒杯壁上有水珠生成，接觸燒杯的手能感到發(fā)燙。氫氣在空氣里燃燒，實(shí)際上是氫氣跟空氣里的氧氣發(fā)生了化合反應(yīng)，生成了水并放出大量的熱。這個(gè)反應(yīng)的化學(xué)方程式是：2H2+O2=點(diǎn)燃=2H2O反過(guò)來(lái)，氫氣可以用電解水的方式制備。這個(gè)反應(yīng)的化學(xué)方程式是：H2O=H++OH-H++e-=H2H=H2OH--e-=OH2OH=H2O22H2O2=2H2O+O2總的化學(xué)方程式是：2H2O=通電=2H2↑+O2↑取一個(gè)一端開(kāi)口，另一端鉆有小孔的紙筒（或塑料筒等），用紙團(tuán)堵住小孔，用向下排空氣法收集氫氣，使紙筒內(nèi)充滿氫氣。把氫氣發(fā)生裝置移開(kāi)。 100kg以上的氫氣輸運(yùn)方法主要是長(zhǎng)管拖車、氣體管道、液態(tài)氫氣。

隨著燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其上游氫能產(chǎn)業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，但氫能產(chǎn)業(yè)目前還面臨著生產(chǎn)、運(yùn)輸和供氫基礎(chǔ)設(shè)施缺乏等問(wèn)題，其中氫氣的運(yùn)輸在整個(gè)氫能供應(yīng)鏈的經(jīng)濟(jì)、能耗性能中占有很大比重。加氫站按制氫地點(diǎn)可分為外供氫加氫站和站內(nèi)制氫加氫站，而對(duì)于外供氫加氫站，氫氣的運(yùn)輸是重要的一環(huán)，目前主要有高壓氣體運(yùn)輸、液態(tài)氫氣運(yùn)輸和管道運(yùn)輸?shù)确绞?。高壓氫氣運(yùn)輸以長(zhǎng)管拖車為主：高壓氫氣運(yùn)輸分為集裝格和長(zhǎng)管拖車兩類，其中，集裝格由多個(gè)40L的、壓力為15Mpa的高壓儲(chǔ)氫鋼瓶組成，運(yùn)輸較為靈活，適用于需求量小的加氫站；長(zhǎng)管拖車結(jié)構(gòu)為車頭部分和拖車部分，前者提供動(dòng)力，后者主要提供存儲(chǔ)空間，由9個(gè)壓力為20Mpa、長(zhǎng)約10m的高壓儲(chǔ)氫鋼瓶組成，可充裝約3500Nm3氫氣，且拖車在到達(dá)加氫站后車頭和拖車可分離，運(yùn)輸技術(shù)成熟、規(guī)范較完善，國(guó)內(nèi)的加氫站目前多采用此類方式運(yùn)輸。在玻璃制造的高溫加工過(guò)程及電子微芯片的制造過(guò)程中，在保護(hù)氣中加入氫氣以去除殘余的氧，防止氧化的發(fā)生。內(nèi)蒙古高壓氫氣運(yùn)輸

瓶裝氫氣為易燃?jí)嚎s氣體，應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。甘肅氫氣運(yùn)輸價(jià)格比較

    長(zhǎng)管拖車是國(guó)內(nèi)普遍的運(yùn)氫方式。這種方法在技術(shù)上已經(jīng)相當(dāng)成熟。但由于氫氣密度很小，而儲(chǔ)氫容器自重大，所運(yùn)輸氫氣的重量只占總運(yùn)輸重量的1~2%。因此長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫只適用于運(yùn)輸距離較近(運(yùn)輸半徑200公里)和輸送量較低的場(chǎng)景。其工作流程如下：將凈化后的產(chǎn)品氫氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮至20MPa，通過(guò)裝氣柱裝入長(zhǎng)管拖車，運(yùn)輸至目的地后，裝有氫氣的管束與車頭分離，經(jīng)由卸氣柱和調(diào)壓站，將管束內(nèi)的氫氣卸入加氫站的高壓、中壓、低壓儲(chǔ)氫罐中分級(jí)儲(chǔ)存。加氫機(jī)按照長(zhǎng)管拖車、低壓、中壓、高壓儲(chǔ)氫罐的順序先后取出氫氣對(duì)燃料電池車進(jìn)行加注。該方法的運(yùn)輸效率較低。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定長(zhǎng)管拖車氣瓶公稱工作壓力為10-30MPa，運(yùn)輸氫氣的氣瓶多為20MPa。運(yùn)輸成本隨距離增加大幅上升。當(dāng)運(yùn)輸距離為50km時(shí)，氫氣的運(yùn)輸成本，隨著運(yùn)輸距離的增加，長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸成本逐漸上升。距離500km時(shí)運(yùn)輸成本達(dá)到?？紤]到經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫一般適用于200km內(nèi)的短距離運(yùn)輸。從拆分的成本結(jié)構(gòu)來(lái)看，人工費(fèi)與油費(fèi)是推動(dòng)成本上升的主要因素。固定成本占運(yùn)輸成本的40%-70%，隨著距離增加，其占比逐漸下降。為保證氫氣供應(yīng)量，加氫站所需拖車數(shù)量隨著距離增加也相應(yīng)增加：當(dāng)距離小于50km時(shí)。甘肅氫氣運(yùn)輸價(jià)格比較