過氧化氫是重要的工業(yè)原料,與我們的民生有著不可或缺的作用,但這項(xiàng)技術(shù)我們?nèi)匀淮嬖谌毕?,無法滿足我們的消費(fèi)需求。因此需要大量進(jìn)口,因此浪費(fèi)了大量的金錢。而且我國的生產(chǎn)工藝落后,至今有許多危險。對安全造成了極大的危險。目前,國內(nèi)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝。雙氧水生產(chǎn)過程主要涉及配制、氫化、氧化、萃取凈化、干燥等工序,每一個工序所涉及的危險有害物質(zhì)、反應(yīng)過程有所不同。但通常來說,所涉危險有害物質(zhì)主要有氫氣、過氧化氫、芳烴等;所涉工藝主要有氫化工藝與過氧化工藝;則包括氫氣閃爆、過氧化氫分解等,以及反應(yīng)過程中反應(yīng)失控。工業(yè)雙氧水作為一種強(qiáng)氧化劑,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、食品行業(yè)等消毒及環(huán)保等行業(yè)。雙氧水運(yùn)輸半掛車包頭
長期以來,紡織行業(yè)一直是國內(nèi)雙氧水的市場,各種紡織物和針織物的漂白已由原來的“氯漂”變成現(xiàn)在的“氧漂”。這不僅是因?yàn)椤把跗睂w維強(qiáng)度的損傷小,織物不易返黃,手感適宜,更重要的是消除了”氯漂”之后含氯廢水對環(huán)境的污染。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,紡織品出口量的不斷增加,紡織行業(yè)對雙氧水的需求將進(jìn)一步擴(kuò)大。雙氧水用于廢水、廢氣的處理取得了良好的效果,隨著環(huán)保力度的加大,雙氧水在環(huán)保方面的消耗量正在迅速增加。雙氧水也是電子工業(yè)不可缺少的精細(xì)化學(xué)品,主要用作集成電路元件等的清洗劑。雙氧水還用于化學(xué)分析、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。鄂爾多斯雙氧水運(yùn)輸車隊(duì)雙氧水是過氧化氫的水溶液,是一種無色或淡黃色的液體。
氨水又稱阿摩尼亞水,主要成分為NH3·H2O,是氨的水溶液,無色透明且具有刺激性氣味。氨的熔點(diǎn)-77.773℃,沸點(diǎn)-33.34℃,密度0.91g/cm3。氨氣易溶于水、乙醇。易揮發(fā),具有部分堿的通性,氨水由氨氣通入水中制得。氨氣有毒,對眼、鼻、皮膚有刺激性和腐蝕性,能使人窒息,空氣中容許濃度30mg/m3。主要用作化肥。工業(yè)氨水是含氨25%~28%的水溶液,氨水中有一小部分氨分子與水反應(yīng)形成一水合氨,是存在于氨水中的弱堿。氨水凝固點(diǎn)與氨水濃度有關(guān),常用的(wt)20%濃度凝固點(diǎn)約為-35℃。與酸中和反應(yīng)產(chǎn)生熱。有燃燒危險。比熱容為4.3×103J/kg·℃(10%的氨水).
過氧化氫,是雙氧水的學(xué)名,是一種無色透明液體,溶于水、醇及醚中, 高濃度的過氧化氫有腐蝕性, 敞口放置時會揮發(fā)成氧氣和水。常見的雙氧水濃度為30%,此時雙氧水密度為 1.11g/cm3,其熔點(diǎn)為-0.89℃、沸點(diǎn)為151.4℃,化學(xué)分子式為H2O2,分子量為34.01,產(chǎn)品本身的殺菌作用強(qiáng)烈,在堿性條件下,殺菌效果更明顯。 食品級過氧化氫,也就是經(jīng)過提純后的過氧化氫,提純后,過氧化氫的純度提高,內(nèi)部雜質(zhì)減少,穩(wěn)定性也得到了提高,其中的有毒有害物被去除。和工業(yè)級過氧化氫不同,在食品級的過氧化氫中沒有蒽醌類有機(jī)雜質(zhì),以及鉛砷等對人有害的金屬物質(zhì),能夠運(yùn)用在食品生產(chǎn)工業(yè)中。而這種食品級雙氧水的提純方法也較為特殊,因其在提純后原料中的雜被去除也被稱為高純雙氧水。雙氧水是口腔科常用的液體溶劑,口腔內(nèi)科根管擴(kuò)根時,雙氧水常與生理鹽水一起交替使用。
當(dāng)皮膚有破損時,很多人喜歡用雙氧水進(jìn)行清洗傷口。其實(shí),并不是每種傷口都適用雙氧水,如使用不當(dāng),還會阻礙傷口愈合。雙氧水屬于臨床外科的常用,也叫做過氧化氫,是公認(rèn)的低毒物質(zhì)。但比起其他的一些外科來說,雙氧水對身體以及局部傷口的刺激并不大,并且有很好的作用,正確的使用雙氧水才能夠在避免的同時充分發(fā)揮雙氧水的作用。雙氧水是無色有刺激性氣味的液體,當(dāng)它與皮膚、口腔和黏膜的傷口、膿液或污物相遇時,立即分解生成氧。雙氧水的產(chǎn)氧作用,使其在臨床上應(yīng)用很多。包頭工業(yè)雙氧水哪里有賣
一般生產(chǎn)中采用氧化尾氣用氮?dú)庀♂?,使其氧含量控制?0%以下,以確保生產(chǎn)安全。雙氧水運(yùn)輸半掛車包頭
生產(chǎn)過程的安全操作要點(diǎn)(1)嚴(yán)格控制三個液面。即,氫化氣液分離器、氧化氣液分離器、工作液計(jì)量槽。(2)嚴(yán)格控制三個界面。即萃取塔相界面、凈化塔相界面、干燥塔相界面。(3)嚴(yán)格控制三個參數(shù)。即,工作液堿度、氧化液酸度、萃余液中雙氧水含量。(4)嚴(yán)格控制氫化液儲槽的氮封壓力,控制好氫化液儲槽通向工作液應(yīng)急儲槽的溢流管上的液封。(5)加強(qiáng)巡檢,定期排放氧化塔、萃余分離器、堿分離器、堿沉降器、白土床的殘液;發(fā)現(xiàn)異常要及時報告,并增加排放次數(shù)。(6)養(yǎng)成良好習(xí)慣,一開車就加磷酸。(7)初次開車時,要控制好萃取塔內(nèi)雙氧水濃度梯度,不宜過大。以便讓系統(tǒng)內(nèi)毛刺和雜質(zhì)在較低雙氧水濃度環(huán)境下,有足夠的緩慢鈍化、吸收過程;為防止萃取塔內(nèi)雜質(zhì)的積聚,可考慮低濃度雙氧水的盡早排出。(8)開車時應(yīng)將氧化塔尾氣放空閥常開或置于自動位置。(9)24小時以內(nèi)的臨時停車要全開氧化塔尾氣放空閥。密切監(jiān)控各點(diǎn)溫度、壓力、液位的變化,及時排放氧化塔等設(shè)備殘液;如發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、液位異常升高,應(yīng)立即排放氧化塔內(nèi)氧化液,并注水稀釋。(10)24小時以上的停車要注意稀釋。要將氫化、氧化效率稀釋到,萃取濃度降至250g/L以下。 雙氧水運(yùn)輸半掛車包頭