烘干機(jī)在操作過程中常見毛病，產(chǎn)生的原因以及排除的方法：a)烘干后的物料終水分大于要求規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料，而與之相配的熱量不足。排除的方法是提高爐溫或減少喂料量。b)烘干后的物料終水分小于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多或濕物料喂入量偏少。解決的辦法是加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)填充截面積不得大于簡體截面積的2 0％，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)越，即減少供油、供氣或供煤量。c)轉(zhuǎn)動筒體振動或上下竄動產(chǎn)生的原因是：托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正。托輪位置不正確，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。d)軸承溫升過高產(chǎn)生的原因：缺少潤滑油或有贓物，或調(diào)整過偏，或有卡死現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。三筒烘干機(jī)的體積減少了一半，基建和廠房布局成本較大程度上降低。云南輕質(zhì)石膏抹灰烘干機(jī)配件

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)：1、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清理結(jié)皮技術(shù)。自動清理烘干過程的結(jié)皮，確保設(shè)備長期正常運(yùn)行。2、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。3、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得較好的烘干效果。并且無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。4、水平布置，避免其單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)軸向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。5、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。6、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。7、高效節(jié)能，耗煤只是單筒烘干機(jī)的1/3，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、動力小，故電耗低40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。廣西石膏砂漿烘干機(jī)保養(yǎng)三筒烘干機(jī)燃料可適應(yīng)煤、油汽，能烘干20cm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

三筒烘干機(jī)：一、用途：該機(jī)普遍應(yīng)用于混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)原材料得烘干。特點(diǎn)：1、設(shè)備投資小。2、物料中水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線***產(chǎn)品。3、通體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率只為35%），提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)煤、油汽，能烘干20cm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、采用合金鋼板制造，比普通鋼耐磨10倍。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水分指標(biāo)。8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。10、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。

二筒烘干機(jī)具有干燥效率高、能耗低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)中。在實(shí)際應(yīng)用中，簡烘干機(jī)需要根據(jù)物料的不同性質(zhì)和濕度，對熱風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置進(jìn)行合理設(shè)計，以達(dá)到較佳的干燥效果。此外，還需要對筒體內(nèi)部進(jìn)行定期清洗和維護(hù)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。二筒烘干機(jī)是一種常見的干燥設(shè)備，其工作原理主要是通過旋轉(zhuǎn)筒體和熱風(fēng)的作用，將濕度較高的物料進(jìn)行干燥處理。三筒烘干機(jī)具有干燥效率高、能耗低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)中。對于使用者來說，需要根據(jù)物料的不同性質(zhì)和濕度，對熱風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置進(jìn)行合理設(shè)計，以達(dá)到較佳的干燥效果。此外，還需要對筒體內(nèi)部進(jìn)行定期清洗和維護(hù)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。三筒烘干機(jī)筒體自保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率只為35%），熱效率提高35%。

三筒烘干機(jī)的工作原理，三筒烘干機(jī)的運(yùn)動過程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過中筒內(nèi)的反向螺施揚(yáng)料板的作用，物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運(yùn)動，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導(dǎo)向板、揚(yáng)料板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運(yùn)動，直到外筒底端卸出。滾筒干燥設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，處理量大的成熟干燥設(shè)備。福建一體化烘干機(jī)案例

烘干機(jī)從外觀上來看就是一個會旋轉(zhuǎn)的長圓筒，呈一定的傾角放置，濕物料從高的一端加入，流向低的一端。云南輕質(zhì)石膏抹灰烘干機(jī)配件

三筒烘干機(jī)工作原理：三筒烘干機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。云南輕質(zhì)石膏抹灰烘干機(jī)配件