本機(jī)型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時(shí)去毛刺、提高加工效率，毛刺磨損后自動(dòng)補(bǔ)償，加工齒輪直徑可自動(dòng)調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制，如全自動(dòng)去毛刺，特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨(dú)特、針對(duì)性強(qiáng)；去毛刺后形成的圓角大小可控，去毛刺效率高；非切削工藝，不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品；自動(dòng)化程度高，自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償；設(shè)備柔性好，可適合多品種生產(chǎn)?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動(dòng)補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。與前道工序自動(dòng)化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機(jī)優(yōu)先，德之鑫公司優(yōu)先。南京端面去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

毛刺去除機(jī)，勿于易燃易爆氣體環(huán)境、腐蝕性環(huán)境、易沾水環(huán)境及易燃物附近使用。否則有火災(zāi)、觸電、受傷的可能。安裝、接線、運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、檢點(diǎn)、故障分析等作業(yè)須由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行，否則有火災(zāi)、觸電、受傷的可能。勿在通電狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)、安裝、接線、檢點(diǎn)等作業(yè)（務(wù)必在切斷電源后方可實(shí)施），否則有觸電的可能。請(qǐng)將產(chǎn)品可靠安裝在平整的現(xiàn)場(chǎng)，并留有足夠的操作空間。安裝后須將裝置殼體接地，否則有觸電的可能。務(wù)請(qǐng)遵守電源輸入電壓的額定范圍，否則有觸電、受傷的可能。請(qǐng)勿強(qiáng)行彎曲、拉扯、夾插連接用電纜，否則有火災(zāi)、觸電的可能。請(qǐng)勿擅自拆卸、更改、更換電、氣路組件，否則有產(chǎn)品毀壞，人為觸電、受傷的可能。四川金屬去毛刺機(jī)采購(gòu)去毛刺機(jī)有哪些種類，德之鑫為你講解。

毛刺是鋁制品加工過(guò)程中常常遇到的一種問(wèn)題，毛刺一旦形成，后期很難去掉，不僅影響了鋁制品加工件的美觀度，還會(huì)影響它的使用性能，那么，這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢？導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢？.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀，刃口部分接觸型材形成粘鋁，并不斷有“車刀瘤”被型材帶出，粘附在型材表面上，形成“毛刺”。模具空刀位太淺會(huì)造成粘鋁逐漸增多，型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動(dòng)的死區(qū)，加工過(guò)程中，死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化，有一部分被正常流動(dòng)的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內(nèi)，有的被型材拉出，形成“毛刺”。加工過(guò)程中，型材表面出現(xiàn)毛刺時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)停工，查找導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的原因，并采取有效措施進(jìn)行解決，以免影響加工件的正常使用。

適用于各類常見(jiàn)精密零部件去毛刺和清洗；對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、毛刺呈裸露型的零部件，可達(dá)到相當(dāng) 佳的去毛刺效果。 2、標(biāo)準(zhǔn)清洗介質(zhì)氣液，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。 根據(jù)氣液本身特性，對(duì)等離子清洗氣液的深度進(jìn)行有效管理，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護(hù)了振動(dòng)板同時(shí)也消 除了因反射造成氣液局部強(qiáng)度減弱的弊端。 去毛刺機(jī)的簡(jiǎn)介，來(lái)看德之鑫來(lái)表達(dá)。

高壓噴射去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)后液體增加了對(duì)工件毛刺的沖擊力，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍，且不會(huì)在工件上有磨粒殘留，它是一種全新的射流去毛刺技術(shù)。利用磨料射流技術(shù)，該產(chǎn)品另開(kāi)發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備，采用液體磨料光整管內(nèi)壁。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。去毛刺機(jī)的質(zhì)量要求，是德之鑫一直以來(lái)的初衷。南昌干冰去毛刺機(jī)采購(gòu)

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配備多重自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。 本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進(jìn)行控溫，從而相當(dāng) 大效率的去除不同類型毛刺。 毛刺雖然不大，但是會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，近幾年，隨著各行各業(yè)對(duì)毛刺去除的重視，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：手工去毛刺 噴砂機(jī)去毛刺 電解去毛刺 干冰去毛刺等。南京端面去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

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