2、通過在工作臺上設(shè)置緩沖孔，以便為絲錐穿過工件后預(yù)留處緩沖距離，防止絲錐損壞工作臺。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：一種便于固定工件的攻絲機(jī)，參照圖1，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設(shè)備底座3，攻絲設(shè)備底座3遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端焊接有油缸31，油缸31上端面通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有機(jī)械手臂5，機(jī)械手臂5遠(yuǎn)離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅(qū)動電機(jī)4，驅(qū)動電機(jī)4的轉(zhuǎn)動軸朝向下方，且連接有絲錐6。參照圖1，機(jī)架1上表面且位于絲錐6的正下方設(shè)置有工作臺7，工作臺7與機(jī)架1一體成型，工件8放置在工作臺7上表面；工作臺7上表面設(shè)置有抵壓組件9，抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11，每塊抵壓板11上設(shè)置有供立柱10插設(shè)的安裝孔12；通過計算機(jī)來控制油缸31升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)絲錐6與工件8的相對位置，通過驅(qū)動電機(jī)4帶動絲錐6升降和轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對工件8的鉆孔處理。參照圖2，工作臺7上表面且與工件8相貼合處設(shè)置有梳齒狀的防滑紋13，以防止工件8相對工作臺7滑移；工作臺7上表面設(shè)置有供絲錐6插設(shè)的緩沖孔14，以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺7。參照圖2和圖3，工作臺7上表面向下凹陷設(shè)置有嵌置槽16。攻牙機(jī)又可分為模內(nèi)攻牙機(jī)、多功能攻牙機(jī)、圓螺母攻牙機(jī)、六角螺母攻牙機(jī)等多種型號；十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)定做

    多工位鉆孔攻牙機(jī)床哪個好？鉆孔時可以采用一把同一水平標(biāo)高的鉆頭，并用鋼尺測量好傾斜角度，不允許有斷裂或偏差，如鉆頭偏差大應(yīng)補(bǔ)辦手續(xù)。鉆孔時要保證模板完好，油漆光滑。鉆孔后要進(jìn)行清洗，預(yù)冷，并保證新鉆孔下的空氣溫度和濕度符合設(shè)計要求。從鑄造工藝的角度來說，在該壓鑄件的熔煉過程中，還需要配套特殊壓鑄工藝以提高熔煉熱交換率。壓鑄件用的壓鑄機(jī)有可切割的鋼種類型及結(jié)構(gòu)，有中心弧形的，也有軸向流的，可切割壓鑄件可以通過配套的彎壓機(jī)進(jìn)行加工、調(diào)整、修正。l-機(jī)定徑的壓鑄件的形狀有以下幾種：斜坡型，減震型，快圓型，橫剛型，并列型，干縮型。根據(jù)工件加工形狀可分為上、下結(jié)構(gòu)型和分段結(jié)構(gòu)型兩大類。電動攻牙機(jī)功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)芯量大，選擇性比較強(qiáng)，工作環(huán)境少，被有利于在班車、教學(xué)和醫(yī)院等方面的使用。電動攻牙機(jī)產(chǎn)品如下：多功能機(jī)，電動攻牙機(jī)電動攻牙機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，具有制作簡單，可以設(shè)計優(yōu)化，操作方便，縮短工作時間。高效應(yīng)急電源，高頻率、高使用壽命，使用開關(guān)量很小，是非常適合工業(yè)級鋼齒家庭的安全使用。五金件攻絲機(jī)分為自動攻絲機(jī)和手動攻絲機(jī)兩大類。自動攻絲機(jī)是在機(jī)子附近的一臺電腦上，配置pcb、usb的插件以及進(jìn)紙堵頭等。十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)定做高精度攻牙行程調(diào)整簡單。

    下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上，所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部，所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等；還包括定位螺栓，所述絲錐的側(cè)部設(shè)有定位螺孔，所述定位螺孔連接所述絲錐的外側(cè)壁和插孔，所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位具體如下：一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)，包括：絲錐，由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔；插桿，所述插桿的上端插入所述插孔中，下端的周壁上設(shè)有刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔，所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕，所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動，所述插桿分為上半部分和下半部分，其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合，下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁之間具有間隙，用于容納所刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn)，所述插桿的下半部分包括本體、刷套和固定螺栓，所述本體側(cè)壁上形成有臺階，下端設(shè)有固定螺孔，所述刷套由所述本體的下端向上套在所述本體上，所述固定螺栓與所述固定螺孔相配合，所述刷套的上端抵頂于所述臺階上，下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上，所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部。進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等。進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括定位螺栓。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種92系列彎頭攻絲機(jī)。使用該92系列彎頭攻絲機(jī)能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人勞動強(qiáng)度；能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種92系列彎頭攻絲機(jī)，包括攻絲機(jī)床身、攻絲動力頭裝置，由固定卡具、滑動卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具，其特征是：還包括92系列彎頭上料裝置，攻絲機(jī)滑動卡具敲擊震動裝置，還包括氣壓和電器裝置；所述92系列彎頭上料裝置包括92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置、將92系列彎頭送入攻絲機(jī)卡具的裝置；所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機(jī)、2塊92系列彎頭傳送擋板，所述皮帶輸送機(jī)使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè)，使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在92系列彎頭攻絲機(jī)床身一側(cè)的皮帶輸送機(jī)朝向該92系列彎頭攻絲機(jī)的卡具方向。在其配合液壓機(jī)床工作時，可自動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。

    攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動攻絲機(jī)的8點(diǎn)優(yōu)勢：1、操作簡便，無須手工固定加工物。2、設(shè)有自動反轉(zhuǎn)裝置。3、可自由調(diào)整高精度攻牙行程。4、高精密度，垂直穩(wěn)定，運(yùn)行自如，可制出極小和超細(xì)牙紋等一般攻絲機(jī)不能實(shí)現(xiàn)的完美螺紋。5、自制按鍵式開關(guān)和特殊馬達(dá)均經(jīng)過嚴(yán)密測試，堅固耐用。6、設(shè)備動作節(jié)拍每分鐘35-40次。7、遇異常自動報警停機(jī)，故障排除后，啟動運(yùn)行。8、有自動供料系統(tǒng)。操作注意：調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動馬達(dá)1、氣動馬達(dá)壓下前端之‘扳機(jī)’則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之‘反轉(zhuǎn)按鈕’則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔?？諝庖?、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上，長度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。正運(yùn)行操作：將馬達(dá)運(yùn)行鈕扳于位置，可使馬達(dá)正運(yùn)行帶動鉆頭運(yùn)作，用于轉(zhuǎn)動把手輪使鉆頭往下走刀。溫州十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)定做

攻絲機(jī)適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機(jī)、汽缸等零部件加工。十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)定做

    抵壓板11與工件8相貼合的側(cè)面粘固有橡膠墊25，橡膠墊25內(nèi)部設(shè)置有變形空腔26，橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形，另一方面，變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟，以實(shí)現(xiàn)對橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下：當(dāng)使用攻絲機(jī)對工件8進(jìn)行鉆孔時，將工件8放置在工作臺7上，沿嵌置槽16滑動立柱10，將抵壓板11移動到工件8上方；沿立柱10螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)19，齒輪29和鏈條30隨固定環(huán)19轉(zhuǎn)動的同時，帶動同一抵壓板11上的另一個固定環(huán)19一并抵壓在對應(yīng)位置的首先抵接環(huán)21上，彈簧22受抵壓被壓縮，第二抵接環(huán)23在彈性作用下嵌入鎖定槽24內(nèi)，后兩塊抵壓板11分別壓制在工件8的上表面；然后通過計算機(jī)操作油缸31的升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動，將絲錐6調(diào)整到工件8上方，再啟動驅(qū)動電機(jī)4，使絲錐6對工件8進(jìn)行鉆孔，以終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固工件8、提高操作效率的效果。本具體實(shí)施例只只是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到法的保護(hù)。十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)定做

浙江華心自動化設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**浙江華心自動化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！