為了提高效率，也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進磨削工藝來提高生產(chǎn) 效率，正常粗磨單次進給深度 0.05-0.10mm ，頭架轉(zhuǎn)速 10-20r/min ，采用 深切緩進工藝方法單次切削深度 2-3mm ，頭架轉(zhuǎn)速 1-2r/min 。這種生產(chǎn)工 藝能適用各種直徑和長度絲杠的粗加工，但這種工藝方法有如下缺點： 1 、 因為單次進給深度太深， 磨削部位產(chǎn)生的大量熱量得不到及時冷卻， 使得滾道退火，硬度明顯降低以及會產(chǎn)生微裂紋，滾珠絲杠品質(zhì)明顯下降。 2 、加工效率低。 3 、磨削是需要冷卻，產(chǎn)生大量油煙，污染工作環(huán)境。 4 、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。 二、硬車削工藝 隨著 CBN 刀具技術(shù)的發(fā)展，目前硬車削工藝也較為廣泛的應(yīng)用于滾珠 絲杠粗加工。 CBN 刀具切削速度為 100-300 米 / 分。車削時單次切削深 度 0.15-0.20mm ，為發(fā)揮 CBN 刀具的優(yōu)勢，工件轉(zhuǎn)速較高。例如車削直徑 40mm ，螺距 6mm 的絲杠，工件轉(zhuǎn)速約 680r/min. 這種工藝方法的特點為： 1 、與砂輪磨削的深切緩進工藝方法相比，生產(chǎn)效率提高 5-10 倍左右。 2 、只能在工件上開出 90 度 V 型槽。螺距大時軸向切削力大，不宜切 削大螺距工件，一般切削 6mm 一下的螺距工件。CNC維保，就選昆山明星亮，讓您滿意，歡迎您的來電！蘇州三菱編碼器保養(yǎng)設(shè)備

高速電主軸常見故障排除方法在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，目前市場上使用高速電主軸經(jīng)常會出現(xiàn)各種情況，現(xiàn)在由昊森機電為您詳細介紹高速電主軸容易出現(xiàn)的故障問題有：一、高速電主軸工作時噪聲過大1.主軸部件動平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時振動過比較好連主軸維修，引起工作噪聲。出現(xiàn)這種情況需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調(diào)試。2.主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過大，引起工作噪聲。需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。3.主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換。4.主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。這種情況可以通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除牧野數(shù)控機床保養(yǎng)服務(wù)昆山明星亮為您提供CNC維保，歡迎您的來電哦！

。角接觸球軸承的發(fā)熱主要是滾子與滾道之間的滾動摩擦、高速下所受陀螺力矩產(chǎn)生的滑動摩擦以及潤滑油的粘性摩擦等產(chǎn)生的。減小軸承發(fā)熱量的主要措施：適當減小滾珠的直徑減小滾珠直徑可以減小離心力和陀螺力矩，從而減小摩擦，減少發(fā)熱量.采用新材料比如采用陶瓷材料做滾珠，陶瓷球軸承與鋼質(zhì)角接觸球軸承相比，雕刻機主軸維修，在高速回轉(zhuǎn)時，滾珠與滾道間的滾動和滑動摩擦減小，發(fā)熱量降低。采用合理的潤滑方式油氣和油霧等潤滑方式對軸承不但具有潤滑作用，還具有一定的冷卻作用。平面磨床主軸維修|大連主軸維修|上騰精工主軸維修由蘇州上騰精工機電設(shè)備有限公司提供。平面磨床主軸維修昆山明星亮機械有限公司

 運用滾珠絲桿時進行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時鋼珠與滾動面之間的摩擦?xí)砑?，并有可能成為壽?shù)縮短的主要原因。  滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動光滑與主動強制光滑兩種，可按照系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度，運用環(huán)境等需求做合適的挑選。  光滑脂的給脂頻率根據(jù)運用條件與環(huán)境而有所不同，一般景象主張每運轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。  滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法  絲桿所運用的光滑劑，光滑脂是運用鋰皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油運用ISO等級32~100。  挑選根據(jù)：  1.低溫用處時：運用基油黏度低的光滑劑。  2.高溫，高負荷或搖擺，低速用處時：運用基油黏度高的光滑劑。昆山明星亮CNC維保獲得眾多用戶的認可。

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14、從電機的種類上怎么區(qū)分是高低速電機？ 答：a有刷有齒輪轂電機、無刷有齒輪轂電機屬于高速電機； b有刷無齒輪轂電機、無刷無齒輪轂電機屬于低速電機。 15、電機的效率是怎么定義的？ 答：電機的效率是指電機所輸出的機械能與電源所提供的電能之比。用字母“り”表示。 16、無刷電機是如何分類的？ 答：從相角上可分為兩個大類，即分為60°和120°相位角的無刷電機；按速度分，可分為高速無刷電機和低速無刷電機；按電機是否具有位置傳感器來分，又分為有位置傳感器無刷電機和無位置傳感器無刷電機。 17、什么是無位置傳感器無刷電機？ 答：對于無位置傳感器無刷電機必須要先經(jīng)將車用腳蹬起來，使電機具有一定的旋轉(zhuǎn)速度以后，控制器才能識別到無刷電機的相位，之后控制器才能對電機供電。因其不能實現(xiàn)零速啟動，所以用的很少。但其因為沒有傳感器，所有少了一個故障點，而且其成本更低。 18、無刷電機霍耳的耗電量大致范圍是多少？ 答：無刷電機霍耳的耗電量大致范圍是6ma－20ma不等。蘇州三菱編碼器保養(yǎng)設(shè)備