機械設(shè)備對的涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟效益的重要條件。機械設(shè)備涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。機械設(shè)備對涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械；鋼城區(qū)大型機械設(shè)備及配件規(guī)格尺寸

機械設(shè)備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導(dǎo)致機械傷害事故。濟陽區(qū)使用機械設(shè)備及配件產(chǎn)品介紹機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查，維修工具或裝置。

設(shè)計機器設(shè)備時，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應(yīng)有屏護措施，有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預(yù)防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設(shè)備。自制的機器設(shè)備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。

加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機器設(shè)備的各個部位；按時、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機器設(shè)備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設(shè)備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅固各部位。⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及**包裝機；

機械設(shè)備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位，包括：⑴旋轉(zhuǎn)的部件，如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。章丘區(qū)工業(yè)機械設(shè)備及配件零售價

機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，要在設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備時同時安裝安全防護裝置，達(dá)到機械設(shè)備安全化，不得把問題留給用戶。鋼城區(qū)大型機械設(shè)備及配件規(guī)格尺寸

改善機械設(shè)備作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。⑵機床設(shè)備的周圍，應(yīng)留有必要的空間、通道，其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm；有工作地時，間距為1000—1200mm；機床之間無工作地時，間距為800mm；機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm；機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm；機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm；排成15度的自動機床的間距為600—800mm。鋼城區(qū)大型機械設(shè)備及配件規(guī)格尺寸

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