渦街流量計在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。 應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。檢定周期為二年。 渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式） 插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式)。 滿管式測量液體精度為1% 測量蒸汽和氣體精度為1.5% 插入式測量液體精度為2% 測量蒸汽和氣體精度為2.5% 被測介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（管式） 輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。 渦街流量計幾乎可用于一切可形成旋渦列的場合，不僅可用于封閉的管道，還可用于開放的溝槽。寧波法蘭連接式渦街流量計生產(chǎn)廠家
渦街流量計優(yōu)點：
1.渦街流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝維護方便。
2.適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
3. 無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
4.與差壓式、浮子式流量計比較，精確度較高，一般可達±1%R左右。
5.范圍寬度達10:1或20:1。
6.檢測傳感器不直接接觸介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
7.壓損小，約為孔板流量計的1/2~1/4。
8.輸出與流量成正比的脈沖信號，適用于總量計量，無零點遷移。
9.在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號不受流體物性(密度、黏度)和組分影響，儀表系數(shù)與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)，可以在一種典型介質(zhì)中校驗而適用于各種介質(zhì)。
10.可針對不同對象選用相應(yīng)的旋渦檢測技術(shù)。 寧波法蘭連接式渦街流量計生產(chǎn)廠家介質(zhì)溫度對渦街流量計的使用性能也有很大的影響。
插入式渦街流量計安裝距離要求：1、DN600 流量計：前端：流入流量計方向；后端：流出流量計方向；2、DN600：前直管段應(yīng)該是600*（20~25）=短不能低于12米；后直管段應(yīng)該是600*5=3米；量稱4000-40000。3、DN300：前直管段應(yīng)該是300*（20~25）=短不能低于6米；后直管段應(yīng)該是300*5=1.5米；量稱1200-12000。安裝方向：1、導(dǎo)向桿：2、導(dǎo)向桿所在側(cè)為氣流流出方向：將表插入管道，表上面也有法蘭，有定位方向（表頭下面那個鐵棒是定位方向為出氣方向，）參數(shù)設(shè)置1、主菜單2、設(shè)置界面3、流量系數(shù)設(shè)置
渦街流量計的精確度對于液體大致在± 0.5%R～±2%R 之間，對于氣體在± l%R ～± 2%R 之間，重復(fù)性一般為0.2%～0.5%。由于渦街流量計的儀表系數(shù)較低，頻率分辨率低，口徑愈大精度愈低，故儀表口徑不宜過大（DN300以下）。范圍度寬是渦街流量計的特點，但重要的一點是量程下限的流量數(shù)值。一般液體平均流速下限為 0.5m/s，氣體為 4～5m ／ s。渦街流量計的正常流量比較好在正常測量范圍的1/2～2/3 處。 旋渦型流量計對振動的影響較為敏感 , 所以選擇安裝位置時應(yīng)遠離振動區(qū)域 ,。
安裝時注意，渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視，嚴格遵照使用說明書執(zhí)行。渦街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里，為防止被水淹沒，應(yīng)選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，渦街流量計輸出（或指示）信號不隨流量變化，這種故障的出現(xiàn)的原因：
由于信號線的屏蔽層接地不良或接地點選擇不合適，外界電磁干擾十分嚴重（例如 50Hz 工頻干擾），完全影響了微弱的渦街信號，輸出信號全被噪聲干擾淹沒，這時調(diào)節(jié)閥門開度、儀表的增益，都無濟于事；檢測元件與轉(zhuǎn)換器之間的連接斷線，前置放大器的輸人端開路，或檢測元件有一根信號線與地短接造成前置放大器輸人嚴重失衡，共模干擾趁機而人，渦街信號被噪聲干擾壓制，輸出端完全有干擾控制。
流體溫度太高時，傳感器制作會有困難，一般物流溫度小于等于420℃。河北夾持式渦街流量計
渦街流量計范圍寬度達10:1或20:1。寧波法蘭連接式渦街流量計生產(chǎn)廠家
渦街流量計無輸出信號，這種故障的出現(xiàn)，有以下幾方面原因：(1）電源斷線，實際上電源并未加到轉(zhuǎn)換器上，即轉(zhuǎn)換器未工作；(2）電源線接錯；(3）檢測元件與轉(zhuǎn)換器輸人端之間的信號線斷線，信號未加到前置放大器輸人端；(4) 轉(zhuǎn)換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；(5）管道中無流量或流量太??；(6) 管道堵塞，檢測元件被卡死。
測量管道泄漏，經(jīng)長期的應(yīng)用，測量管道發(fā)生泄漏也屬常見故障，其原因可能有：(1) 管內(nèi)壓力過高；(2）管內(nèi)流體溫度過高或管內(nèi)流體溫度變化過快過大，容易引起緊固件松動；(3) 密封件失效；(4) 表體或檢測元件被腐蝕。
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