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甘肅價格優(yōu)惠空氣預(yù)熱器工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-05-22

    加寬扇形板,形成雙密封面,漏風(fēng)率可降低30%,通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加,轉(zhuǎn)子重量增加;如將原傳熱元件拆包切割,易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2)三道密封改造:在原雙密封改造基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉,加寬扇形板,形成三道密封面,漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過密,傳熱元件偏小,風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3)拖拽式軟密封技術(shù):類似柔性密封技術(shù),在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上,再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片,以增加密封道數(shù),并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏風(fēng)率(可至4%左右)。不足之處:只在間隙小于10mm時有效,大機(jī)組無LCS(間隙自調(diào)裝置)時熱端效果不明顯;運(yùn)行時間長后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù):通常用于GGH,即GGH的低泄漏風(fēng)系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù):部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點(diǎn),對空預(yù)器徑向、軸向、周向(旁路)密封和相關(guān)靜密封進(jìn)行針對性設(shè)計,實施漏風(fēng)率控制;1)運(yùn)行調(diào)節(jié)及維護(hù)注意事項1)除精心控制好徑向、軸向密封間隙外,還要注意控制好密封板的端部密封。 空氣預(yù)熱器的作用是使高溫?zé)煔饫鋮s,減少有害氣體排放。甘肅價格優(yōu)惠空氣預(yù)熱器工廠

    通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置,從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足,待頂部軸承位置終調(diào)整就位后,即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑,潤滑油等級與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由,與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上。所有密封片均設(shè)計呈單片直葉型.徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風(fēng)。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起,用于減小轉(zhuǎn)子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由,安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的垂直外緣處,其冷態(tài)位置的設(shè)定應(yīng)保證鍋爐帶負(fù)荷運(yùn)行以及停爐時無冷風(fēng)時與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時兩端均留有修整余量,現(xiàn)場可根據(jù)轉(zhuǎn)子外緣角鋼**終的實際位置進(jìn)行栽切。 廣西價格優(yōu)惠空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家板式空氣預(yù)熱器長什么樣?

   高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋,冷端采用高壓水***沖洗,通過抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格,正常兩臺空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥,防止啟動時大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù),避免過調(diào)。根據(jù)設(shè)計條件,每臺爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時,應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值,若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值,應(yīng)考慮其他方面的影響,不應(yīng)*靠過噴氨量來實現(xiàn)。加強(qiáng)對噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗機(jī)制,每次檢修或每半年均應(yīng)對噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化,防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降,浪費(fèi)氨氣的同時造成空預(yù)器***氫氨堵塞。控制氨逃逸濃度運(yùn)行中加強(qiáng)對氨逃逸濃度的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高,應(yīng)立即降低噴氨量,查找原因,若因噴口堵塞或脫落,應(yīng)及時修復(fù),避免長時間不均勻運(yùn)行。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺賬,對催化劑進(jìn)行全壽命管理,及時更換失效的催化劑,保證脫硝反應(yīng)效率。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問題。

    工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害的物質(zhì)。將乙二醇廢氣通入450~700℃溫度范圍的燃燒裝置中,將廢氣充分燃燒,以達(dá)到廢氣外排的標(biāo)準(zhǔn)。為充分利用系統(tǒng)中煙氣的余熱,焚燒爐前設(shè)有煙氣-廢氣換熱器,用以回收高溫?zé)煔鉄崮埽A(yù)熱廢氣溫度。由于煤氣的特殊性質(zhì),換熱器必須保證0泄露;煤氣預(yù)熱器運(yùn)行壓力通常在10kpa左右,因此設(shè)計壓力一般為20kpa;高爐煤氣含硫量較低,一般煙氣酸**溫度在100℃左右,換熱器低溫段需使用空氣膜技術(shù)提升壁溫,避免可能的酸**腐蝕;設(shè)計時應(yīng)注意兩臺換熱器熱側(cè)阻力分配。平板板型可以使用空氣膜技術(shù),提高系統(tǒng)安全性;平板定距柱式設(shè)計可以靈活控制設(shè)計流速及阻力損失;流場分布均勻,不易積灰結(jié)垢,便于清潔維護(hù);占地面積小,尤其適合安裝空間有限的改造項目。 你知道板式空預(yù)器是什么?

    扭矩臂被固定在頂部結(jié)構(gòu)上的扭矩臂支座內(nèi)。扭矩臂支座通過扭矩臂給驅(qū)動機(jī)構(gòu)一個反作用扭轉(zhuǎn)力矩從而驅(qū)動驅(qū)動軸和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),而驅(qū)動裝置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座內(nèi)上下自由移動,以適應(yīng)轉(zhuǎn)子與頂部結(jié)構(gòu)的熱態(tài)漲差。主電機(jī)的非驅(qū)動端設(shè)有鍵連接的輸出軸,以便在維護(hù)時用盤車手柄進(jìn)行手動盤車。減速箱為油浴潤滑。10、底部推力軸承轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐,底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。底部軸承箱在定位后,將螺栓和定位墊板一起鎖定,并將墊板焊在支撐板上。底部軸承兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng),以防止空預(yù)器正常運(yùn)行時無關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動部位而發(fā)生意外。底部軸承采用油浴潤滑。軸承箱上裝有注油器和油位計,并開有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。底部軸承箱下面配有不同厚度的調(diào)整墊片。用于現(xiàn)場調(diào)整轉(zhuǎn)子的上下位置和頂?shù)讖较蛎芊忾g隙的大小。安裝時還應(yīng)適當(dāng)增加墊片數(shù)量用以補(bǔ)償?shù)琢撼休d后的彎曲變形。11、頂部導(dǎo)向軸承頂部導(dǎo)向軸承為球面滾子軸承,安裝在軸套上。軸套裝在轉(zhuǎn)子驅(qū)動軸上,并用鎖緊盤與之固定.導(dǎo)向軸承和軸套的大部分處于頂部軸承箱內(nèi)。頂部承箱兩側(cè)焊有槽形支臂。 板式空氣預(yù)熱器價格。湖南節(jié)約空間空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

板式空氣預(yù)熱器用在哪里?甘肅價格優(yōu)惠空氣預(yù)熱器工廠

    【摘要】:為了適應(yīng)環(huán)保新要求,SCR**排放改造后,造成空預(yù)器壓差偏大,引起風(fēng)機(jī)耗電增加、喘振失速等問題,必須對空預(yù)器進(jìn)行升溫或在線水沖洗。經(jīng)過多次升溫消除空預(yù)器堵塞和在線水沖洗,積累了經(jīng)驗??諝忸A(yù)熱器堵灰還會造成鍋爐排煙溫度升高,風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加,一次風(fēng)、二次風(fēng)正壓側(cè)和煙氣負(fù)壓側(cè)的壓差增大,增加了空氣預(yù)熱器漏風(fēng),堵灰嚴(yán)重還會影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。1.空預(yù)器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設(shè)計值煤種含硫量過高。會引起煙氣**的降低,導(dǎo)致空預(yù)器冷端結(jié)露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過低,會造成燃煤量、煙氣量增大,增加了空預(yù)器阻力?;曳诌^高,造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴(yán)重。揮發(fā)分過高,引起灰熔點(diǎn)下降,更容易結(jié)焦。鍋爐啟動時制粉系統(tǒng)投入不當(dāng)鍋爐啟動過程中,采用小油點(diǎn)火,或是啟動磨煤機(jī)時,爐膛溫度低,煤粉燃燒相對較差,勢必會造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長時間投運(yùn)油時,未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進(jìn)入空預(yù)器增加了堵灰的風(fēng)險。空預(yù)器吹灰介質(zhì)未達(dá)到設(shè)計值空預(yù)器采用蒸汽吹灰時,疏水不暢或時間過短,造成空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度不足,吹灰效果差。有資料指出,空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度應(yīng)保持在111-130℃。 甘肅價格優(yōu)惠空氣預(yù)熱器工廠

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