加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運初期能有效降低漏風(fēng)率（可至4%左右）。不足之處：只在間隙小于10mm時有效，大機組無LCS（間隙自調(diào)裝置）時熱端效果不明顯；運行時間長后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù)：通常用于GGH，即GGH的低泄漏風(fēng)系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù)：部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點，對空預(yù)器徑向、軸向、周向（旁路）密封和相關(guān)靜密封進(jìn)行針對性設(shè)計，實施漏風(fēng)率控制；1）運行調(diào)節(jié)及維護(hù)注意事項1）除精心控制好徑向、軸向密封間隙外，還要注意控制好密封板的端部密封。 板式空氣預(yù)熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場合。上?？諝忸A(yù)熱器生產(chǎn)商

    空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計的檢測維護(hù)，保證指示準(zhǔn)確?？疹A(yù)器檢修中要通過校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級及以上計劃檢修時，根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時調(diào)換位置使用。空預(yù)器堵塞嚴(yán)重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計是否合理，必要時進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對機組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響，機組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下，應(yīng)及時停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，防止過量投入造成能耗增加。空預(yù)器在線高壓水沖洗案例：2012年11月，珞璜電廠在#5爐（600MW）運行中成功進(jìn)行了空預(yù)器冷端傳元熱件在線高壓水沖洗，取得成效。在《火力發(fā)電機節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上，對空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項進(jìn)行介紹：（1）密封方式簡介1)雙道密封改造：將轉(zhuǎn)子隔倉數(shù)增加一倍，通常由24分倉改為48分倉。 上?？諝忸A(yù)熱器生產(chǎn)商你知道板式空預(yù)器是什么？

    高爐煤氣是冶金聯(lián)合企業(yè)主要的副產(chǎn)廢氣，經(jīng)過凈化處理，是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵的質(zhì)量環(huán)保能源，我國大部分的冶金企業(yè)都采取了煤氣回收利用措施，但隨著高爐原料條件的改善和裝備水平的提高，高爐煤氣的發(fā)熱值越來越低（大型高爐煤氣熱值已降到3140kJ/m3，中小高爐分別降到3340~3550kJ/m3和3760~3970kJ/m3），因此如何有效提高高爐風(fēng)溫成為一個重要課題。高爐熱風(fēng)爐采用空氣、煤氣雙預(yù)熱是提高風(fēng)溫的有效途徑。燃燒單一高爐煤氣（熱值3369kJ/m3），不預(yù)熱時，其理論燃燒溫度只有1280℃；只預(yù)熱空氣到250℃時，其理論燃燒溫度提高到1330℃；而空氣、煤氣雙預(yù)熱到170℃時，能提高到1380℃。u工藝：利用300℃左右的煙氣分別預(yù)熱助燃空氣、高爐煤氣至約150℃。

    技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及電站鍋爐空預(yù)器運行安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計值，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度降低、***氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級降低、引風(fēng)機電耗增大等問題。尤其針對裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機組，單純利用空氣預(yù)熱器出口的煙氣余熱，不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計值，需另外投入大量的輔助蒸汽來維持煙囪入口煙氣溫度。（三）技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)，包括安裝在空氣預(yù)熱器出口至mggh煙氣冷卻器進(jìn)口煙道之間的前置煙冷器，用來吸收煙氣余熱；安裝在送風(fēng)機出口冷風(fēng)道內(nèi)的蒸汽暖風(fēng)器，用來加熱鍋爐送風(fēng)；安裝在蒸汽暖風(fēng)器出口至空氣預(yù)熱器入口風(fēng)道之間的水媒式暖風(fēng)器，用來進(jìn)一步提高鍋爐送風(fēng)溫度。本實用新型采用前置煙冷器聯(lián)合水媒式暖風(fēng)器和蒸汽暖風(fēng)器共同加熱鍋爐送風(fēng)。蒸汽暖風(fēng)器采用旋轉(zhuǎn)式，可根據(jù)環(huán)境溫度和機組負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，減少風(fēng)機電耗。前置煙冷器回收部分煙氣余熱。 板式空氣預(yù)熱器的作用是降低能源的消耗。

    空預(yù)器吹灰器故障、減壓閥調(diào)節(jié)性能不好，蒸汽帶水，不但減弱吹灰效果，嚴(yán)重時還會在高溫下與積灰泥化板結(jié)。吹灰蒸汽閥門不嚴(yán)泄露鍋爐空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥門不嚴(yán)密，導(dǎo)致水蒸氣漏入空預(yù)器內(nèi)部，導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。故此，在每次停爐時，對空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥進(jìn)行檢查處理，能有效避免此原因?qū)е碌亩氯l(fā)生。空預(yù)器水沖洗不徹底鍋爐每次停爐后，都要進(jìn)行空預(yù)器水沖洗，沖洗過程一定要徹底，可采用透光法等手段進(jìn)行檢查，避免沖洗不徹底。否則會在極短時間內(nèi)加重堵塞，失去沖洗的意義?？疹A(yù)器壓差偏大，而在實行**排放后，這一現(xiàn)象更加突出。高負(fù)荷時達(dá)到，吹灰器投運后效果不明顯，原因分析如下：空預(yù)器堵塞燃煤鍋爐爐膛內(nèi)煙氣中的SO2約有％～％被氧化成SO3。加裝SCR系統(tǒng)后，催化劑在把NOx還原成Ｎ２的同時，將約％的SO2氧化成SO3。SCR反應(yīng)器出口煙氣中存在的未反應(yīng)的逃逸氨（NH３）、SO３及水蒸氣反應(yīng)生成***氫氨或***氨：ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２Ｏ→ＮＨ４ＨＳＯ４２ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２Ｏ→（ＮＨ４）２ＳＯ４當(dāng)煙氣中的ＮＨ３含量遠(yuǎn)高于SO3濃度時，主要生成干燥的粉末狀***氨，不會對空預(yù)器產(chǎn)生粘附結(jié)垢。當(dāng)煙氣中的SO3濃度高于逃逸氨濃度時，主要生成***氫氨（ABS）。 上海板換機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器設(shè)備。上海正規(guī)空氣預(yù)熱器

板式空氣預(yù)熱器是全焊接密封結(jié)構(gòu)的設(shè)備。上?？諝忸A(yù)熱器生產(chǎn)商

上海板換機械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。公司致力于為國內(nèi)外石油/天然氣行業(yè)、船舶行業(yè)、暖通空調(diào)行業(yè)、化工行業(yè)、食品醫(yī)藥行業(yè)、電力行業(yè)、生物能源行業(yè)、冶金行業(yè)、機械制造行業(yè)、造紙行業(yè)等客戶提供***的板式熱交換設(shè)備。公司現(xiàn)有16大系列、20余品種的熱交換設(shè)備，主要產(chǎn)品包括可拆卸板式熱交換器、寬通道全焊接板式熱交換器、煙氣冷凝器、板式空氣預(yù)熱器、TP焊接換熱器、板框式熱交換器等。公司立足上海，服務(wù)全球，在全球設(shè)立多處服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以滿足客戶需求。上?？諝忸A(yù)熱器生產(chǎn)商

上海板換機械設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2005-11-30，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等，我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。上海板換以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認(rèn)可。上海板換機械設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器產(chǎn)品，確保了在板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器市場的優(yōu)勢。