空氣預(yù)熱器換熱原理空氣預(yù)熱器是布置在尾部煙道上利用排煙余熱將空氣預(yù)熱到所需溫度的熱交換器。當(dāng)空預(yù)器換熱元件經(jīng)過(guò)煙氣側(cè)時(shí)，煙氣攜帶的一部分熱量就傳遞給換熱元件；而換熱元件經(jīng)過(guò)空氣側(cè)時(shí)又把熱量傳遞給空氣。這樣空預(yù)器回收了煙氣的熱量，降低了排煙溫度，提高了燃料與空氣的初始溫，強(qiáng)化了燃料的燃燒，因而進(jìn)一步提高了鍋爐效率。換熱元件換熱元件由薄鋼板制成，一片波紋板上有斜波．另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽，帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊．直槽與轉(zhuǎn)子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當(dāng)?shù)募措x。斜波與直槽呈30o夾角．使得空氣或煙氣流經(jīng)換熱元件時(shí)形成較大的紊流，以改換換熱效果。由于冷端（即煙氣出口端和空氣入口端）受溫度和燃燒條件的影響**易腐蝕，因而換熱元件分層布置，其中，熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成，而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中，熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。熱端：厚，深350mm，低碳鋼中溫端：厚，深1000mm，低碳鋼冷端：厚，深950mm，等同烤登鋼2、轉(zhuǎn)子連在中心筒輪轂上的低碳鋼主隔板為轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)架。 專業(yè)板式空氣預(yù)熱器廠家。湖南結(jié)構(gòu)緊湊空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式

    其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時(shí)依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時(shí)，***氫氨即開(kāi)始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時(shí)，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動(dòng)。NH3/SO3摩爾比***氫氨對(duì)***氨的形成起到促進(jìn)的作用，同時(shí)***氨也能對(duì)***氫氨的形成起到一定的促進(jìn)作用。當(dāng)NH3/SO3摩爾比大于2時(shí)，主要形成***氨，在空預(yù)器的運(yùn)行溫度范圍***氨為干燥固體粉末，對(duì)空預(yù)器影響很小，而***氫氨是一種粘性很強(qiáng)的物質(zhì)，很容易在空預(yù)器沉積，并促使大量飛灰附著于空預(yù)器，從而影響其傳熱性能，增大其阻力。因此，正常氨逃逸率按2μL/L，入爐煤硫份，SO3轉(zhuǎn)化率按1%考慮，煙氣中的SO3含量約為μL/L，NH3/SO3摩爾比*為，即摩爾比遠(yuǎn)小于2，因此，隨逃逸的氨和入爐煤硫份的增加，空預(yù)器中沉積的***氫氨也增加。 山東污垢系數(shù)低空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家板式空氣預(yù)熱器是用在哪里的？

    高爐煤氣是冶金聯(lián)合企業(yè)主要的副產(chǎn)廢氣，經(jīng)過(guò)凈化處理，是一種輸送和使用方便、燃燒后又無(wú)需排渣和除塵的質(zhì)量環(huán)保能源，我國(guó)大部分的冶金企業(yè)都采取了煤氣回收利用措施，但隨著高爐原料條件的改善和裝備水平的提高，高爐煤氣的發(fā)熱值越來(lái)越低（大型高爐煤氣熱值已降到3140kJ/m3，中小高爐分別降到3340~3550kJ/m3和3760~3970kJ/m3），因此如何有效提高高爐風(fēng)溫成為一個(gè)重要課題。高爐熱風(fēng)爐采用空氣、煤氣雙預(yù)熱是提高風(fēng)溫的有效途徑。燃燒單一高爐煤氣（熱值3369kJ/m3），不預(yù)熱時(shí)，其理論燃燒溫度只有1280℃；只預(yù)熱空氣到250℃時(shí)，其理論燃燒溫度提高到1330℃；而空氣、煤氣雙預(yù)熱到170℃時(shí)，能提高到1380℃。u工藝：利用300℃左右的煙氣分別預(yù)熱助燃空氣、高爐煤氣至約150℃。

    按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。板式換熱器串液產(chǎn)生原因：①由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片。形成串液。現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生板片腐蝕。導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域。 用板式空氣預(yù)熱器回收高溫?zé)煔鉄崮?，預(yù)熱廢氣溫度。

兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。k.單位長(zhǎng)度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢；由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。n.易堵塞；由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。板式換熱器基本分類編輯一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來(lái)區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。其中。板式空氣預(yù)熱器是一種煉油的行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。江西結(jié)構(gòu)緊湊空氣預(yù)熱器代理

哪里生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器？湖南結(jié)構(gòu)緊湊空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式

NH3和SO3濃度乘積影響***氫氨形成的另一重要因素是NH3和SO3濃度的乘積。以往認(rèn)為如果氨逃逸量在2μL/L以下將不會(huì)形成***氫氨，然而事實(shí)上在足夠高的SO3煙氣濃度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氫氨。而且，隨著NH3和SO3濃度乘積的升高，***氫氨的**溫度升高，使得空預(yù)器發(fā)生***氫氨沉積的范圍進(jìn)一步加大。隨鍋爐運(yùn)行負(fù)荷變化，會(huì)導(dǎo)致通過(guò)催化劑的煙氣量、溫度、煙氣流速等發(fā)生變化，從而對(duì)***氫氨的形成產(chǎn)生影響：在鍋爐滿負(fù)荷(MCR)運(yùn)行時(shí)，催化劑區(qū)域溫度較高，流場(chǎng)也較為均勻，***氫氨的形成可能降低；反之，隨著鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的降低，煙氣流量降低，催化劑區(qū)域溫度降低，***氫氨的形成可能增加。3***氫氨的控制～230℃之間的溫區(qū)位于空預(yù)器常規(guī)設(shè)計(jì)的冷段層上方和中間層下方，由于***氫氨在此溫區(qū)為液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變階段，具有極強(qiáng)的吸附性，會(huì)造成大量灰分在空預(yù)器沉降，引起空預(yù)器堵塞及阻力上升，嚴(yán)重時(shí)將迫使停爐以清理空預(yù)器。同時(shí)，***氫氨或***氨本身對(duì)金屬有較強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)造成催化劑金屬支撐架和空預(yù)器冷段腐蝕。因此必須嚴(yán)格控制氨泄漏量，一般要求小于3μL/L。當(dāng)反應(yīng)器入口管道設(shè)計(jì)不合理時(shí)，會(huì)引起反應(yīng)器截面上的NH3/NOx摩爾比、流量或溫度出現(xiàn)偏差。湖南結(jié)構(gòu)緊湊空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2005-11-30，同時(shí)啟動(dòng)了以上海板換為主的板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。公司坐落于山陽(yáng)鎮(zhèn)山寧路99號(hào)，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。