板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu):⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動(dòng)壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱板式換熱器特點(diǎn)編輯(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)a.傳熱系數(shù)高;由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。[2]b.對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在管殼式換熱器中。 板式空氣預(yù)熱器是一種電力工業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。湖南污垢系數(shù)低空氣預(yù)熱器誠(chéng)信企業(yè)
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘?duì)人體有害的物質(zhì)。將乙二醇廢氣通入450~700℃溫度范圍的燃燒裝置中,將廢氣充分燃燒,以達(dá)到廢氣外排的標(biāo)準(zhǔn)。為充分利用系統(tǒng)中煙氣的余熱,焚燒爐前設(shè)有煙氣-廢氣換熱器,用以回收高溫?zé)煔鉄崮?,預(yù)熱廢氣溫度。由于煤氣的特殊性質(zhì),換熱器必須保證0泄露;煤氣預(yù)熱器運(yùn)行壓力通常在10kpa左右,因此設(shè)計(jì)壓力一般為20kpa;高爐煤氣含硫量較低,一般煙氣酸**溫度在100℃左右,換熱器低溫段需使用空氣膜技術(shù)提升壁溫,避免可能的酸**腐蝕;設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意兩臺(tái)換熱器熱側(cè)阻力分配。平板板型可以使用空氣膜技術(shù),提高系統(tǒng)安全性;平板定距柱式設(shè)計(jì)可以靈活控制設(shè)計(jì)流速及阻力損失;流場(chǎng)分布均勻,不易積灰結(jié)垢,便于清潔維護(hù);占地面積小,尤其適合安裝空間有限的改造項(xiàng)目。 甘肅傳熱系數(shù)高空氣預(yù)熱器制造商板式空氣預(yù)熱器是一種環(huán)保的設(shè)備。
轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)由中心筒和外部分倉(cāng)組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉(cāng),其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉(cāng),這些分倉(cāng)又被二次徑向隔板分隔呈48倉(cāng)。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動(dòng)件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐,而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來(lái)承受徑向水平載荷。三分倉(cāng)設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過(guò)有三種不同的氣流,即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè),而相對(duì)的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反,即煙氣向下、一次風(fēng)和二次風(fēng)向上。通過(guò)改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實(shí)現(xiàn)雙密封和三密封,以滿足對(duì)空預(yù)器總漏風(fēng)率和一次風(fēng)漏風(fēng)率的要求。3、轉(zhuǎn)子外殼轉(zhuǎn)子外殼封閉轉(zhuǎn)子并構(gòu)成空預(yù)器的一部分,由低碳鋼板制成。轉(zhuǎn)子外殼由六個(gè)部分現(xiàn)場(chǎng)組裝而成正八面**于兩個(gè)端柱之間。端柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)子外殼由四套鉸鏈側(cè)柱支撐在用戶鋼架上,鉸鏈側(cè)柱的布置角考慮到了轉(zhuǎn)子外殼和鉸鏈側(cè)柱能沿空預(yù)器中心向外自由、均勻膨脹。
加寬扇形板,形成雙密封面,漏風(fēng)率可降低30%,通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加,轉(zhuǎn)子重量增加;如將原傳熱元件拆包切割,易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2)三道密封改造:在原雙密封改造基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉(cāng),加寬扇形板,形成三道密封面,漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉(cāng)過(guò)密,傳熱元件偏小,風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3)拖拽式軟密封技術(shù):類似柔性密封技術(shù),在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上,再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片,以增加密封道數(shù),并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏風(fēng)率(可至4%左右)。不足之處:只在間隙小于10mm時(shí)有效,大機(jī)組無(wú)LCS(間隙自調(diào)裝置)時(shí)熱端效果不明顯;運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù):通常用于GGH,即GGH的低泄漏風(fēng)系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù):部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點(diǎn),對(duì)空預(yù)器徑向、軸向、周向(旁路)密封和相關(guān)靜密封進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),實(shí)施漏風(fēng)率控制;1)運(yùn)行調(diào)節(jié)及維護(hù)注意事項(xiàng)1)除精心控制好徑向、軸向密封間隙外,還要注意控制好密封板的端部密封。板式空氣預(yù)熱器是一種化工行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因:①一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。②冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法:①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。[6]板式換熱器主要控制參數(shù)編輯板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。板式換熱器產(chǎn)品選用要點(diǎn)編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入換熱器。⒋選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,應(yīng)能滿足壓力降的要求。⒌對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。⒍根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 板式空氣預(yù)熱器有什么優(yōu)勢(shì)呢?福建防腐蝕空氣預(yù)熱器制造商
什么是板式空氣預(yù)熱器?湖南污垢系數(shù)低空氣預(yù)熱器誠(chéng)信企業(yè)
進(jìn)汽端比疏水端提高了約300mm左右,可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗,以方便運(yùn)行過(guò)程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)盡量滿足著火能量機(jī)組每次停運(yùn)時(shí),在條件允許的情況下,盡量將安裝有等離子點(diǎn)火裝置的磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)煤斗燒空,并在下次機(jī)組啟動(dòng)前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg,揮發(fā)份較高的煤種。同時(shí)等離子磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃,以減少制粉系統(tǒng)啟動(dòng)初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成,從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強(qiáng)省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運(yùn)行中加強(qiáng)省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制,一旦發(fā)現(xiàn)高料位,立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。同時(shí)利用停爐機(jī)會(huì),檢查省煤器灰斗真實(shí)料位,徹底疏通輸灰管線。對(duì)空預(yù)器要進(jìn)行定期吹灰且吹灰蒸汽要保證足夠的過(guò)熱度吹灰至少每8小時(shí)進(jìn)行一次,如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有上升趨勢(shì),應(yīng)縮短吹灰時(shí)間間隔。吹灰程序控制必須采取疏水溫度控制,不能通過(guò)時(shí)間簡(jiǎn)單判斷疏水是否干凈,必要時(shí)進(jìn)行疏水管路改造以確??疹A(yù)器吹灰效果。加強(qiáng)吹灰閥門的綜合治理每次停爐后對(duì)空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥和吹灰***進(jìn)行檢查處理,保證運(yùn)行中不發(fā)生濕蒸汽泄漏到空預(yù)器換熱元件上。湖南污垢系數(shù)低空氣預(yù)熱器誠(chéng)信企業(yè)
上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司坐落于山陽(yáng)鎮(zhèn)山寧路99號(hào),是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套板式換熱器機(jī)組,可拆式板式換熱器,焊接式板式換熱器,板式空氣預(yù)熱器的解決方案。公司主要產(chǎn)品有板式換熱器機(jī)組,可拆式板式換熱器,焊接式板式換熱器,板式空氣預(yù)熱器等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。上海板換集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的板式換熱器機(jī)組,可拆式板式換熱器,焊接式板式換熱器,板式空氣預(yù)熱器產(chǎn)品,確保了在板式換熱器機(jī)組,可拆式板式換熱器,焊接式板式換熱器,板式空氣預(yù)熱器市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。