傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。板式換熱器：板式換熱器高清圖**典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過(guò)程的1/3-1/2）。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為***.。由于中國(guó)新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級(jí)別高的行業(yè)。管殼式換熱器：管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一。 上海生產(chǎn)換熱器的廠家有哪些？河南價(jià)格優(yōu)惠換熱器制造商

    原標(biāo)題：板式換熱器的應(yīng)用板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、消毒、余熱回收等各種情況。板式換熱器在太陽(yáng)能利用的應(yīng)用：板式換熱器參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程，以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的。板式換熱器應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)：板式換熱器制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。板式換熱器應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)：板式換熱器冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。板式換熱器應(yīng)用于冶金行業(yè)：板式換熱器用于鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。板式換熱器應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)：板式換熱器用于各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。板式換熱器應(yīng)用于食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，冷卻，制造谷氨酸鈉。板式換熱器應(yīng)用于紡織工業(yè)：板式換熱器用于各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液。 陜西防腐蝕換熱器哪里有板式換熱器怎么拆開(kāi)清洗？

    鈦換熱器的污堵系數(shù)約為～[3]。鈦在海水淡化設(shè)備中的應(yīng)用有海水淡化設(shè)備中的導(dǎo)熱管、多級(jí)閃蒸法(即MSF法)海水淡化裝置。占世界上78%的淡水造水量是采用蒸發(fā)法?，F(xiàn)在**常用的是多級(jí)閃蒸法(即MSF法)。多級(jí)閃蒸海水淡化裝置技術(shù)成熟、出水量大、淡水品質(zhì)高、淡水成本低、適用范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定，再加上其利用電廠低品位熱能，提高了能源利用率。伴隨著國(guó)產(chǎn)MSF裝置的開(kāi)發(fā)成功，其必將成為近期沿海電廠優(yōu)先的鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備。選用工業(yè)純鈦TA1無(wú)縫管做閃蒸器的冷凝管和鹽水加熱器的熱交換管，管板選用了TA1+16MnR+316L雙面復(fù)合鋼板。因?yàn)殁佡|(zhì)輕、耐蝕、**度，是良好的抗海水腐蝕材料，使用它的可靠性高。使用鈦復(fù)合鋼板，可以減少鈦的使用量，且能滿足使用要求，降低裝置造價(jià)。我國(guó)西北有色金屬研究院、北京有色金屬研究總院等單位也先后開(kāi)發(fā)出了一系列海洋工程用耐蝕鈦合金，如Ti75、Ti31和Ti631[4]。我國(guó)海水淡化的研究起步較早，1958年開(kāi)始電滲析(ED)的研究，1965年開(kāi)始反滲透(RO)和蒸餾等的研究。海水淡化事業(yè)起步于1958年，50年來(lái)發(fā)展較快，已逐步形成了一門綜合性的技術(shù)學(xué)科和水處理技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

    為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從一道密封泄露時(shí)，可從信號(hào)孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。板片**度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性，組裝起來(lái)更加整齊美觀、打開(kāi)性能更好。*板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開(kāi)，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過(guò)程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來(lái)更加便捷、美觀。*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，便于維修。板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生。 上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供換熱器售后服務(wù)。

    背景技術(shù)：換熱器在石油、化工、垃圾處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等工藝中，排放的煙氣中含有大量粉塵和余熱，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，常在煙氣管道上安裝換熱器來(lái)回收煙氣熱量。隨著使用時(shí)間的增加，煙氣中粉塵污垢會(huì)大量粘附在換熱器的表面，降低熱交換效果。所以需要經(jīng)常清洗換熱器，而長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)清洗換熱器會(huì)導(dǎo)致大量熱量損失。因此，需要研發(fā)一種能夠在線清洗的換熱器，來(lái)減小停機(jī)時(shí)間，減少熱量損失，保證熱交換效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種自清洗型換熱器，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中換熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行污垢粘附導(dǎo)致?lián)Q熱效果差，停機(jī)清洗時(shí)間長(zhǎng)熱量損失大的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種自清洗型換熱器，包括換熱管、清洗系統(tǒng)及與煙道相連的殼體，所述換熱管為若干根、且并列設(shè)置在殼體內(nèi)，所述清洗系統(tǒng)設(shè)置于殼體及換熱管的外側(cè)，若干根換熱管的頂部均連通內(nèi)充待吸熱介質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)管，若干根換熱管的底部均連通介質(zhì)出管；所述清洗系統(tǒng)包括噴淋管、輸送泵、清洗管路和清洗箱，內(nèi)充清洗液的清洗箱設(shè)置于殼體的底部、且與殼體連通。所述噴淋管上設(shè)有若干個(gè)朝向殼體內(nèi)換熱管的噴淋口。 板式換熱器應(yīng)用在哪些行業(yè)？甘肅清洗方便換熱器制造公司

板式換熱器特點(diǎn)有哪些？河南價(jià)格優(yōu)惠換熱器制造商

    鉤圈對(duì)保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長(zhǎng)期以來(lái)使用經(jīng)驗(yàn)的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。鉤圈一般都為對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和***的適應(yīng)性，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過(guò)來(lái)也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。折疊優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程[4]；（2）介質(zhì)間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于；（4）可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)合；（5）可用于管程易腐蝕場(chǎng)合。缺點(diǎn)：（1）小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏；（2）金屬材料耗量大，成本高20%；（3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造工藝選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－壓力試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)化工設(shè)備不僅在制造之前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。 河南價(jià)格優(yōu)惠換熱器制造商