如欲縮小支持管子的跨度，也可得到雙螺旋設(shè)計(jì)。螺旋折流板結(jié)構(gòu)可滿足相對(duì)寬的工藝條件。此種設(shè)計(jì)具有很大的靈活性，可針對(duì)不同操作條件，選取比較好的螺旋角；可分別情況選用重疊折流板或是雙螺旋折流板結(jié)構(gòu)。折疊麻花管瑞典alares公司開發(fā)了一種扁管換熱器，通常稱為麻花管換熱器。美國(guó)休斯頓的布朗公司做了改進(jìn)。螺旋扁管的制造過程包括了“壓扁”與“熱扭”兩個(gè)工序。改進(jìn)后的麻花管換熱器同傳統(tǒng)的管殼式換熱器一樣簡(jiǎn)單，但有許多激動(dòng)人心的進(jìn)步，它獲得了如下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益：改進(jìn)了傳熱，減少了結(jié)垢，真正的逆流，降低了成本，無振動(dòng)，節(jié)省了空間，無折流元件。由于管子結(jié)構(gòu)獨(dú)特使管程與殼程同時(shí)處于螺旋運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)了湍流程度。該換熱器總傳熱系數(shù)較常規(guī)換熱器高40%，而壓力降幾乎相等。組裝換熱器時(shí)也可采用螺旋扁管與光管混合方式。該換熱器嚴(yán)格按照asme標(biāo)準(zhǔn)制造。凡是用管殼式換熱器和傳統(tǒng)裝置之處均可用此種換熱器取代。它能獲得普通管殼式換熱器和板框式傳熱設(shè)備所獲得的比較好值。估計(jì)在化工、石油化工行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。折疊螺旋管式在管子上纏繞金屬絲作為筋條(翅片)的螺旋管式換熱器(ta)，一般都是采用焊接方法將金屬絲固定在管子上。 板式換熱器產(chǎn)品維修的方法？北京經(jīng)濟(jì)耐用換熱器生產(chǎn)廠家

    流速在～之間時(shí)，壓差大約在。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)過二次擬合，獲得流速與進(jìn)出口壓差的關(guān)系式：Y=。而且，這個(gè)流速段的單位鉆井傳熱率都大于100W。流速在1m/s～，傳熱率基本上達(dá)到比較大狀態(tài)。二次擬合方程為：Y=。而流速大于時(shí)，埋地?fù)Q熱器的傳熱率已經(jīng)開始下降。所以綜合考慮，在設(shè)計(jì)埋地?fù)Q熱器時(shí)，循環(huán)水的流速應(yīng)選～之間。鉆井深度雖然對(duì)埋地?fù)Q熱器的鉆井深度沒有嚴(yán)格要求，但受到很多因素的制約，如：土壤結(jié)構(gòu)，土壤熱物性，工程要求等。井深度較淺傳熱性能不夠好，而且也容易受環(huán)境的影響。井鉆得太深施工難度較大，很容易碰到巖石層，工程造價(jià)較大。目前**深的鉆井大約在200m左右。本文七口井試驗(yàn)井的地下土質(zhì)基本上都由細(xì)砂組成。施工簡(jiǎn)單，打一口井工期較短，土壤傳熱性能較好。本節(jié)就針對(duì)鉆井深度，研究其對(duì)傳熱率、導(dǎo)熱系數(shù)、熱阻、壓差與平均溫度的影響[9]，為工程實(shí)踐提供參考依據(jù)。圖1-7～1－11表明鉆井深度不同，其它因素（如：傳熱系數(shù)、壓差與導(dǎo)熱系數(shù)等）都會(huì)隨之改變。導(dǎo)熱系數(shù)隨深度的增加而遞增，傳熱率以拋物線的軌跡在增加。拋物線方程為：Y=。主要原因有：（1）、不同深度土壤的土質(zhì)與結(jié)構(gòu)不同，熱物性也不相同，從而導(dǎo)熱系數(shù)與傳熱率都有一定的差異；。 天津防腐蝕換熱器的用途和特點(diǎn)煙氣換熱器是一種新型節(jié)能減排的換熱器。

    為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從一道密封泄露時(shí)，可從信號(hào)孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。板片**度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。*板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，便于維修。板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生。

    附圖說明附圖1為本實(shí)用新型的氣氣換熱器的端部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1—同心錐殼端部；2—偏心錐殼端部；3—換熱器殼體；4—工藝氣進(jìn)口；5—蒸汽出口管；6—支撐筋；7—工藝氣出口；8—蒸汽進(jìn)口管。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示：一種氣氣換熱器的端部結(jié)構(gòu)，該端部結(jié)構(gòu)包括一同心錐殼端部1和一偏心錐殼端部2，同心錐殼端部1和偏心錐殼端部2分別設(shè)置在換熱器殼體3的兩端，偏心錐殼端部2的底部與換熱器殼體3的底部處于同一水平位置處以便于排出積液。在上述結(jié)構(gòu)中，偏心錐殼端部2的開口端為工藝氣進(jìn)口4且偏心錐殼端部2的底部設(shè)有蒸汽出口管5，且蒸汽出口管5通過支撐筋6固定在偏心錐殼端部2的底部；同心錐殼端部1的開口端為工藝氣出口7且同心錐殼端部1的上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口管8。本實(shí)用新型通過將氣氣換熱器的兩端部結(jié)構(gòu)分別設(shè)置為一同心錐殼端部1和一偏心錐殼端部2，且使得偏心錐殼端部2的底部與換熱器殼體3的底部處于同一水平位置處，以便于積液排出；上述端部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，適宜推廣使用。以上實(shí)施例*為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想。 板式換熱器分類有幾種？

    對(duì)碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號(hào)的不銹鋼而言,熔解氧是影響它們?cè)谒懈g行為的**重要因素。其他溶解氣體在水中無氧時(shí)CO2將導(dǎo)致銅和鋼的腐蝕,但不促進(jìn)鋁的腐蝕。微量的氨腐蝕銅合金,但對(duì)鋁和鋼沒有影響。H2S促進(jìn)銅和鋼的腐蝕,但對(duì)鋁無影響。SO2降低了水的pH值,增加了水對(duì)金屬的腐蝕性。硬度一般說來,淡水的硬度增高對(duì)銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強(qiáng),在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅。相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產(chǎn)生孔蝕。pH值鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時(shí)腐蝕增大。離子的影響氯離子可以破壞不銹鋼等鈍化金屬的表面,誘發(fā)孔蝕或。垢的影響淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢層對(duì)傳熱不利,但是有利于防止腐蝕。4·傳熱過程對(duì)腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?傳熱的影響也不相同。5·防腐方法知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達(dá)到***利用設(shè)備的目的。折疊防護(hù)針對(duì)以上討論的有關(guān)腐蝕情況,提出以下防腐方法:這里主要介紹緩蝕劑,電化學(xué)保護(hù)。 上海維修板式換熱器的廠家有哪些？黑龍江使用范圍廣換熱器生產(chǎn)商

換熱器適用于各行業(yè)冷熱交換系統(tǒng)，歡迎定制。北京經(jīng)濟(jì)耐用換熱器生產(chǎn)廠家

    固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)。兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過程，與其他設(shè)備相比較，其余腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生腐蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性很高，因此對(duì)換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮，當(dāng)換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時(shí)，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會(huì)有所提高，而***鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒有變化。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)。 北京經(jīng)濟(jì)耐用換熱器生產(chǎn)廠家